CN116825684B - 一种半导体轨道及涂胶胶盘 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种半导体轨道及涂胶胶盘，涉及半导体传输轨道技术领域。该半导体轨道包括：前段输送部、后段输送部、中段输送部、胶盘承托组件、前端压持组件和后端定位组件。前段输送部和后段输送部结构规格均相同，且前段输送部和后段输送部对称设置，前段输送部包括第一支架和第一带式传输组件，第一带式传输组件安装在第一支架内部；中段输送部位于前段输送部和后段输送部中部。根据本申请当需要拆卸胶盘时，向第一支撑臂方向按压支撑杆，第一压块与胶盘表面脱离，此时可沿着纵向位置推出胶盘，实现胶盘快速拆卸。与传统的螺栓固定拆卸胶盘的方式，此拆装方式更为快捷高效。

Description

一种半导体轨道及涂胶胶盘

技术领域

本申请涉及半导体传输轨道技术领域，具体而言，涉及一种半导体轨道及涂胶胶盘。

背景技术

半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间，利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件。由于性能优异、体积小、重量轻和功耗低等特性，在电器设备中得到广泛的应用。

半导体器件在生产时需要使用涂胶设备进行封装。放置在带式轨道运输上的胶盘采用螺栓与下方移动的底座固定，更换不同规格的胶盘时需要通过拆装螺钉的方式才能完成胶盘更换，更换速度相对较慢，更换胶盘效率低下。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种半导体轨道及涂胶胶盘，以解决在带式轨道运输上的胶盘采用螺栓与下方移动的底座固定，更换不同规格的胶盘时需要通过拆装螺钉的方式才能完成胶盘更换，更换速度相对较慢，更换胶盘效率低下的问题。

根据本申请实施例的一种半导体轨道，包括：前段输送部、后段输送部、中段输送部、胶盘承托组件、前端压持组件和后端定位组件。

所述前段输送部和所述后段输送部结构规格均相同，且所述前段输送部和所述后段输送部对称设置，所述前段输送部包括第一支架和第一带式传输组件，所述第一带式传输组件安装在所述第一支架内部；

所述中段输送部位于所述前段输送部和所述后段输送部中部，所述中段输送部包括第二支架和第二带式传输组件，所述第二带式传输组件安装在所述第二支架内部；

所述胶盘承托组件包括承托板和导座，两组所述导座分别固定设置在所述承托板底部两侧，且所述第一带式传输组件与所述第二带式传输组件驱动导座移动；

所述前端压持组件包括第一支撑臂、支撑杆和第一压块，所述第一支撑臂与所述承托板前端固定设置，所述第一压块与所述第一支撑臂顶端转动设置，且所述第一压块底端压持胶盘上表面，所述支撑杆顶端与所述第一压块顶端转动设置，且所述支撑杆底端固定有第一压板，所述第一压板与所述第一带式传输组件与所述第二带式传输组件输送带相接处，所述第一支撑臂和所述支撑杆之间连接有弹性件；

所述后端定位组件包括第二压块，所述第二压块设置在所述承托板后端限位胶盘端部。

前段输送部中的第一带式传输组件中的输送带将导座传输在第一支架内部上方移动，即实现导座、承托板以及前端压持组件和后端定位组件同时移动传输。在前段输送部中移动的胶盘承托组件、前端压持组件和后端定位组件通过第一带式传输组件输送至中段输送部中的第二带式传输组件上。最终，胶盘承托组件、前端压持组件和后端定位组件再从中段输送部中的第二带式传输组件上传输至后段输送部中的第一带式传输组件上，即实现胶盘承托组件可以稳定传输。

第二压块和承托板之间可采用螺栓固定设置。向第一支撑臂方向按压支撑杆，支撑杆挤压弹性件的同时带动第一压块转动，第一压块底端与承托板上表面之间的距离变大，此时可以将胶盘从纵向位置插在第二压块和第一支撑臂之间。其中，胶盘的一端卡在两组L型结构的第二压块内侧，卸除对支撑杆施加的压力，被压缩的弹性件舒张弹性支撑一侧的支撑杆，支撑杆推动第一压块转动，转动的第一压块底端靠近并且压紧胶盘，实现胶盘快速安装固定。当需要拆卸胶盘时，向第一支撑臂方向按压支撑杆，第一压块与胶盘表面脱离，此时可沿着纵向位置推出胶盘，实现胶盘快速拆卸。与传统的螺栓固定拆卸胶盘的方式，此拆装方式更为快捷高效。

两组前端压持组件设置在承托板的前端。导座和承托板在第一带式传输组件以及第二带式传输组件上方移动时，第一带式传输组件和第二带式传输组件中移动的输送带与支撑杆底端的第一压板相接处，并且输送带给第一压板有着向前的拉力，即给支撑杆施加远离第一支撑臂的拉力，配合弹性件进一步使得支撑杆更为稳定推动第一压块压持固定胶盘，即在移动过程可以进一步增强胶盘在承托板上固定时的稳定性。

在本申请的一些实施例中，所述第一带式传输组件与所述第二带式传输组件结构规格均相同，所述第一带式传输组件包括伺服电机、主动带轮和定位轮，所述主动带轮固定设置在所述伺服电机输出轴端，两个所述定位轮分别转动设置于所述第一支架内部，所述主动带轮和所述定位轮之间设置有传动带，所述导座与所述第一压板均与所述传动带接触设置。

在本申请的一些实施例中，所述传动带截面为圆形结构，所述导座与所述第一压板底部均为与所述传动带相配合的弧形结构，所述导座与所述第一压板底部设置有防滑垫片。

在本申请的一些实施例中，所述弹性件包括导杆和弹簧，所述导杆一端与所述支撑杆固定设置，且所述导杆另一端活动贯穿于所述第一支撑臂，所述弹簧套设在所述第一支撑臂和所述支撑杆之间的所述导杆外部。

在本申请的一些实施例中，所述第一带式传输组件与所述第二带式传输组件中的所述主动带轮、所述定位轮和所述传动带均为两组设置。

在本申请的一些实施例中，所述前段输送部还包括托架板，所述第一支架安装在所述第一支架内部且位于两组传动带之间。

在本申请的一些实施例中，所述托架板一侧与所述第一支架内壁固定设置，且所述托架板一侧贯穿所述传动带中部。

在本申请的一些实施例中，所述第一压块底端开设有凹槽，且凹槽内部固定嵌设有橡胶垫片。

上述半导体轨道中承托板一端的第二压块若是为固定设置，则只能够限位承托板一端，而不能够将该端的承托板进行压持固定。

在本申请的一些实施例中，所述后端定位组件还包括固定座壳、第二支撑臂和异形杆，所述固定座壳与所述承托板端部固定，且所述固定座壳靠近所述承托板一侧为敞口设置，所述第二压块底端与所述固定座壳内部铰接设置，且所述第二压块位于所述承托板上方，所述第二支撑臂底端与所述固定座壳远离所述承托板一侧固定连接，所述异形杆与所述第二支撑臂顶端转动设置，且所述异形杆一端与所述第二压块接触相抵，所述异形杆底端固定设置有第二压板，所述第二压板底部与所述第一带式传输组件与所述第二带式传输组件输送带相接处，所述承托板上表面靠近所述第二压块处固定有限位块。

两组后端定位组件均安装在承托板的后端。此方式为第二压块与第一压块均为转动设置，第一带式传输组件和第二带式传输组件中移动的输送带与异形杆底端的第二压块相接处，并且输送带给第二压块有着向前的拉力，即给异形杆施加靠近固定座壳的拉力。转动的异形杆前端推动第二压块转动压持固定胶盘。即在移动过程与前端压持组件一同分别对承托板上的胶盘前端以及后端同时进行压持固定，使得承托板上的胶盘移动时固定更为稳定。

限位块和固定座壳的设置用于限位第二压块转动角度处于82°~90°，在纵向位置插如胶盘时方便插入至L型结构的第二压块内侧。

上述半导体轨道中前段输送部、中段输送部和后段输送部中对的间隙不能够进行调节，即不能够满足移动不同规格的承托板。

在本申请的一些实施例中，所述第一支架包括第一架板和第一连杆，所述第一连杆一端与一块所述第一架板固定设置，另一块所述第一架板中部和底部分别固定设置有套筒和第一支座，所述套筒滑动套设在所述第一连杆外部，且所述第一支座底部滑动设置有第一导轨，所述第二支架包括第二架板和第二导轨，所述第二导轨一端与一块所述第二架板固定设置，另一块所述第二架板底端固定设置有第二支座，且所述第二支座与所述第二导轨滑动配合。

第一导轨和第一支座滑动配合设置以及第二导轨与第二支座滑动配合设置，使得一组第一架板和一组第二架板可以进行滑动调节。一组第一架板和一组第二架板可与外部丝杠分别螺接设置或者通过油缸推动设置实现距离调节。由于两组传动带、主动带轮和定位轮分别设置在两组第一架板和第二架板相对侧，保证两组传动带对称设置，支撑相配合规格的承托板，即可实现不同规格承托板传输移动。

本申请还提供一种涂胶胶盘，包括上述所述的一种半导体轨道以及胶盘组件，所述胶盘组件包括胶盘板，所述承托板表面固定设置有定位柱，所述胶盘板底部开设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述胶盘板上放置有电子器件放置板。

在本申请的一些实施例中，所述胶盘板上表面固定设置有等距的横条块，所述胶盘板上方两端的横条块上设置有定位槽。

胶盘板可以通过定位孔与横条块的设置将胶盘板稳定卡设放置在承托板上方，定位槽和横条块的设置是方便拿取以及放置电子器件放置板。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种半导体轨道及涂胶胶盘，胶盘的一端卡在两组L型结构的第二压块内侧，卸除对支撑杆施加的压力，被压缩的弹性件舒张弹性支撑一侧的支撑杆，支撑杆推动第一压块转动，转动的第一压块底端靠近并且压紧胶盘，实现胶盘快速安装固定。当需要拆卸胶盘时，向第一支撑臂方向按压支撑杆，第一压块与胶盘表面脱离，此时可沿着纵向位置推出胶盘，实现胶盘快速拆卸。与传统的螺栓固定拆卸胶盘的方式，此拆装方式更为快捷高效。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的半导体轨道及涂胶胶盘结构示意图；

图2是根据本申请实施例的前段输送部结构示意图；

图3是根据本申请实施例的第一带式传输组件结构示意图；

图4是根据本申请实施例的中段输送部、胶盘承托组件、前端压持组件、胶盘组件和后端定位组件结构示意图；

图5是根据本申请实施例的胶盘承托组件、前端压持组件、胶盘组件和后端定位组件结构示意图；

图6是根据本申请实施例的前端压持组件结构示意图；

图7是根据本申请实施例的后端定位组件结构示意图；

图8是根据本申请实施例的胶盘承托组件和胶盘组件结构示意图；

图9是根据本申请实施例的胶盘组件结构示意图。

图标：

10-前段输送部；110-第一支架；111-第一架板；112-第一连杆；113-套筒；114-第一支座；115-第一导轨；120-第一带式传输组件；121-伺服电机；122-主动带轮；123-定位轮；124-传动带；130-托架板；20-后段输送部；30-中段输送部；310-第二支架；311-第二架板；312-第二支座；313-第二导轨；320-第二带式传输组件；40-胶盘承托组件；410-承托板；420-导座；430-定位柱；440-限位块；50-前端压持组件；510-第一支撑臂；520-支撑杆；530-第一压块；540-第一压板；550-弹性件；551-导杆；552-弹簧；60-胶盘组件；610-胶盘板；620-电子器件放置板；630-横条块；640-定位孔；70-后端定位组件；710-第二压块；720-固定座壳；730-第二支撑臂；740-异形杆；750-第二压板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种半导体轨道及涂胶胶盘。

请参阅图1-图9，根据本申请实施例的一种半导体轨道，包括：前段输送部10、后段输送部20、中段输送部30、胶盘承托组件40、前端压持组件50和后端定位组件70。

其中，前段输送部10、中段输送部30和后段输送部20的设置可以将胶盘承托组件40进行轨道式传输，前端压持组件50和后端定位组件70可以将胶盘进行快速定位拆装，相比传统的螺栓固定拆装方式更加快速方便。

请参阅图2、图4、图5、图6和图8，前段输送部10和后段输送部20结构规格均相同，且前段输送部10和后段输送部20对称设置，前段输送部10包括第一支架110和第一带式传输组件120。第一带式传输组件120安装在第一支架110内部。中段输送部30位于前段输送部10和后段输送部20中部。中段输送部30包括第二支架310和第二带式传输组件320，第二带式传输组件320安装在第二支架310内部。

胶盘承托组件40包括承托板410和导座420。两组导座420分别一体成型固定设置在承托板410底部两侧，且第一带式传输组件120与第二带式传输组件320驱动导座420移动。前端压持组件50包括第一支撑臂510、支撑杆520和第一压块530。第一支撑臂510与承托板410前端通过螺栓固定设置，第一压块530与第一支撑臂510顶端通过销轴转动设置，且第一压块530底端压持胶盘上表面。第一压块530底端开设有凹槽，且凹槽内部固定嵌设有橡胶垫片，增加第一压块530与胶盘表面的摩擦力。支撑杆520顶端与第一压块530顶端通过销轴转动设置，且支撑杆520底端焊接固定有第一压板540。第一压板540与第一带式传输组件120与第二带式传输组件320输送带相接处，第一支撑臂510和支撑杆520之间连接有弹性件550。后端定位组件70包括第二压块710，第二压块710设置在承托板410后端限位胶盘端部。

前段输送部10中的第一带式传输组件120中的输送带将导座420传输在第一支架110内部上方移动，即实现导座420、承托板410以及前端压持组件50和后端定位组件70同时移动传输。在前段输送部10中移动的胶盘承托组件40、前端压持组件50和后端定位组件70通过第一带式传输组件120输送至中段输送部30中的第二带式传输组件320上。最终，胶盘承托组件40、前端压持组件50和后端定位组件70再从中段输送部30中的第二带式传输组件320上传输至后段输送部20中的第一带式传输组件120上，即实现胶盘承托组件40可以稳定传输。

第二压块710和承托板410之间可采用螺栓固定设置。向第一支撑臂510方向按压支撑杆520，支撑杆520挤压弹性件550的同时带动第一压块530转动，第一压块530底端与承托板410上表面之间的距离变大，此时可以将胶盘从纵向位置插在第二压块710和第一支撑臂510之间。其中，胶盘的一端卡在两组L型结构的第二压块710内侧，卸除对支撑杆520施加的压力，被压缩的弹性件550舒张弹性支撑一侧的支撑杆520，支撑杆520推动第一压块530转动，转动的第一压块530底端靠近并且压紧胶盘，实现胶盘快速安装固定。当需要拆卸胶盘时，向第一支撑臂510方向按压支撑杆520，第一压块530与胶盘表面脱离，此时可沿着纵向位置推出胶盘，实现胶盘快速拆卸。与传统的螺栓固定拆卸胶盘的方式，此拆装方式更为快捷高效。

两组前端压持组件50设置在承托板410的前端。导座420和承托板410在第一带式传输组件120以及第二带式传输组件320上方移动时，第一带式传输组件120和第二带式传输组件320中移动的输送带与支撑杆520底端的第一压板540相接处，并且输送带给第一压板540有着向前的拉力，即给支撑杆520施加远离第一支撑臂510的拉力，配合弹性件550进一步使得支撑杆520更为稳定推动第一压块530压持固定胶盘，即在移动过程可以进一步增强胶盘在承托板410上固定时的稳定性。

在上述具体实施方式中，请参阅图3，第一带式传输组件120与第二带式传输组件320结构规格均相同。第一带式传输组件120包括伺服电机121、主动带轮122和定位轮123。主动带轮122固定设置在伺服电机121输出轴端，两个定位轮123分别转动设置于第一支架110内部，主动带轮122和定位轮123之间设置有传动带124，导座420与第一压板540均与传动带124接触设置。伺服电机121输出轴端带动主动带轮122转动，通过两个定位轮123可带动传动带124移动。移动的传动带124通过与导座420之间的摩擦力带动承托板410移动，且移动的传动带124与第一压板540相接处，给第一压板540施加拉力。

进一步地，传动带124截面为圆形结构，导座420与第一压板540底部均为与传动带124相配合的弧形结构，导座420与第一压板540底部设置有防滑垫片，防滑垫片可为橡胶材质的垫片。截面为圆形结构的传动带124与底部为弧形结构的导座420和第一压板540之间有着更多的接触面积，即有着更大的摩擦力，移动时更为稳定。

在具体设置时，请参阅图6，弹性件550包括导杆551和弹簧552。导杆551一端与支撑杆520通过焊接固定设置，且导杆551另一端活动贯穿于第一支撑臂510，弹簧552套设在第一支撑臂510和支撑杆520之间的导杆551外部。按压支撑杆520时弹簧552被压缩，舒张的弹簧552使得支撑杆520推动第一压块530底端压持固定胶盘。

具体的，第一带式传输组件120与第二带式传输组件320中的主动带轮122、定位轮123和传动带124均为两组设置，两组设置可稳定传输上方的承托板410。前段输送部10还包括托架板130，第一支架110安装在第一支架110内部且位于两组传动带124之间。托架板130一侧与第一支架110内壁通过螺栓固定设置，且托架板130一侧贯穿传动带124中部。

上述半导体轨道中承托板410一端的第二压块710若是为固定设置，则只能够限位承托板410一端，而不能够将该端的承托板410进行压持固定。

在本申请的一些实施例中，请参阅图5和图7，后端定位组件70还包括固定座壳720、第二支撑臂730和异形杆740。固定座壳720与承托板410端部通过螺栓固定，且固定座壳720靠近承托板410一侧为敞口设置。第二压块710底端与固定座壳720内部通过销轴铰接设置，且第二压块710位于承托板410上方。第二支撑臂730底端与固定座壳720远离承托板410一侧焊接固定连接，异形杆740与第二支撑臂730顶端转动设置，且异形杆740一端与第二压块710接触相抵。异形杆740底端焊接固定设置有第二压板750。第二压板750底部与第一带式传输组件120与第二带式传输组件320输送带相接处，承托板410上表面靠近第二压块710处焊接固定有限位块440。

两组后端定位组件70均安装在承托板410的后端。此方式为第二压块710与第一压块530均为转动设置，第一带式传输组件120和第二带式传输组件320中移动的输送带与异形杆740底端的第二压块710相接处，并且输送带给第二压块710有着向前的拉力，即给异形杆740施加靠近固定座壳720的拉力。转动的异形杆740前端推动第二压块710转动压持固定胶盘。即在移动过程与前端压持组件50一同分别对承托板410上的胶盘前端以及后端同时进行压持固定，使得承托板410上的胶盘移动时固定更为稳定。

限位块440和固定座壳720的设置用于限位第二压块710转动角度处于82°~90°，在纵向位置插如胶盘时方便插入至L型结构的第二压块710内侧。

上述半导体轨道中前段输送部10、中段输送部30和后段输送部20中对的间隙不能够进行调节，即不能够满足移动不同规格的承托板410。

在本申请的一些实施例中，请参阅图2和图4，第一支架110包括第一架板111和第一连杆112。第一连杆112一端与一块第一架板111通过螺栓固定设置，另一块第一架板111中部和底部分别通过螺栓固定设置有套筒113和第一支座114。套筒113滑动套设在第一连杆112外部，且第一支座114底部滑动设置有第一导轨115，第二支架310包括第二架板311和第二导轨313。第二导轨313一端与一块第二架板311通过螺栓固定设置，另一块第二架板311底端通过螺栓固定设置有第二支座312，且第二支座312与第二导轨313滑动配合。

第一导轨115和第一支座114滑动配合设置以及第二导轨313与第二支座312滑动配合设置，使得一组第一架板111和一组第二架板311可以进行滑动调节。一组第一架板111和一组第二架板311可与外部丝杠分别螺接设置或者通过油缸推动设置实现距离调节。由于两组传动带124、主动带轮122和定位轮123分别设置在两组第一架板111和第二架板311相对侧，保证两组传动带124对称设置，支撑相配合规格的承托板410，即可实现不同规格承托板410传输移动。

需要说明的是，上述伺服电机121具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。伺服电机121的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

请参阅图5、图8和图9，本申请还提供一种涂胶胶盘，包括上述的一种半导体轨道以及胶盘组件60。

胶盘组件60包括胶盘板610，承托板410表面固定设置有定位柱430，胶盘板610底部开设有与定位柱430相配合的定位孔640，胶盘板610上放置有电子器件放置板620。胶盘板610上表面一体成型固定设置有等距的横条块630，胶盘板610上方两端的横条块630上设置有定位槽。

胶盘板610可以通过定位孔640与横条块630的设置将胶盘板610稳定卡设放置在承托板410上方，定位槽和横条块630的设置是方便拿取以及放置电子器件放置板620。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种半导体轨道，其特征在于，包括：

前段输送部（10）和后段输送部（20），所述前段输送部（10）和所述后段输送部（20）结构规格均相同，且所述前段输送部（10）和所述后段输送部（20）对称设置，所述前段输送部（10）包括第一支架（110）和第一带式传输组件（120），所述第一带式传输组件（120）安装在所述第一支架（110）内部；

中段输送部（30），所述中段输送部（30）位于所述前段输送部（10）和所述后段输送部（20）中部，所述中段输送部（30）包括第二支架（310）和第二带式传输组件（320），所述第二带式传输组件（320）安装在所述第二支架（310）内部；

胶盘承托组件（40），所述胶盘承托组件（40）包括承托板（410）和导座（420），两组所述导座（420）分别固定设置在所述承托板（410）底部两侧，且所述第一带式传输组件（120）与所述第二带式传输组件（320）驱动导座（420）移动；

前端压持组件（50），所述前端压持组件（50）包括第一支撑臂（510）、支撑杆（520）和第一压块（530），所述第一支撑臂（510）与所述承托板（410）前端固定设置，所述第一压块（530）与所述第一支撑臂（510）顶端转动设置，且所述第一压块（530）底端压持胶盘上表面，所述支撑杆（520）顶端与所述第一压块（530）顶端转动设置，且所述支撑杆（520）底端固定有第一压板（540），所述第一压板（540）与所述第一带式传输组件（120）与所述第二带式传输组件（320）输送带相接处，所述第一支撑臂（510）和所述支撑杆（520）之间连接有弹性件（550）；

后端定位组件（70），所述后端定位组件（70）包括第二压块（710），所述第二压块（710）设置在所述承托板（410）后端限位胶盘端部。

2.根据权利要求1所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述第一带式传输组件（120）与所述第二带式传输组件（320）结构规格均相同，所述第一带式传输组件（120）包括伺服电机（121）、主动带轮（122）和定位轮（123），所述主动带轮（122）固定设置在所述伺服电机（121）输出轴端，两个所述定位轮（123）分别转动设置于所述第一支架（110）内部，所述主动带轮（122）和所述定位轮（123）之间设置有传动带（124），所述导座（420）与所述第一压板（540）均与所述传动带（124）接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述传动带（124）截面为圆形结构，所述导座（420）与所述第一压板（540）底部均为与所述传动带（124）相配合的弧形结构，所述导座（420）与所述第一压板（540）底部设置有防滑垫片。

4.根据权利要求1所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述弹性件（550）包括导杆（551）和弹簧（552），所述导杆（551）一端与所述支撑杆（520）固定设置，且所述导杆（551）另一端活动贯穿于所述第一支撑臂（510），所述弹簧（552）套设在所述第一支撑臂（510）和所述支撑杆（520）之间的所述导杆（551）外部。

5.根据权利要求2所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述第一带式传输组件（120）与所述第二带式传输组件（320）中的所述主动带轮（122）、所述定位轮（123）和所述传动带（124）均为两组设置。

6.根据权利要求5所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述前段输送部（10）还包括托架板（130），所述第一支架（110）安装在所述第一支架（110）内部且位于两组传动带（124）之间。

7.根据权利要求6所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述托架板（130）一侧与所述第一支架（110）内壁固定设置，且所述托架板（130）一侧贯穿所述传动带（124）中部。

8.根据权利要求1所述的一种半导体轨道，其特征在于，所述第一压块（530）底端开设有凹槽，且凹槽内部固定嵌设有橡胶垫片。

9.一种涂胶胶盘，其特征在于，包括上述权利要求1-8任意一项所述的一种半导体轨道以及胶盘组件（60），所述胶盘组件（60）包括胶盘板（610），所述承托板（410）表面固定设置有定位柱（430），所述胶盘板（610）底部开设有与所述定位柱（430）相配合的定位孔（640），所述胶盘板（610）上放置有电子器件放置板（620）。

10.根据权利要求9所述的一种涂胶胶盘，其特征在于，所述胶盘板（610）上表面固定设置有等距的横条块（630），所述胶盘板（610）上方两端的横条块（630）上设置有定位槽。