CN212668408U - 塑料瓶坯上坯理坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹瓶生产设备技术领域，是一种塑料瓶坯上坯理坯装置，包括料仓、提坯机及理坯机，出仓口下方设有两根理坯辊，两根理坯辊之间形成挂坯通道，对应理坯仓正上方位置的理坯机架上固定安装有防尘主挡板，防尘主挡板前侧通过合页铰接有防尘前挡板，防尘前挡板下表面和前侧板上端相接触，防尘主挡板后侧通过合页铰接有防尘后挡板，防尘后挡板下表面和后侧板上端相接触。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过防尘主挡板、防尘前挡板及防尘后挡板的设置不仅能有效防止灰尘落入到瓶坯内部，保持瓶坯干净、整洁，而且还不会妨碍人工对理坯仓内堆叠在一起的瓶坯进行分散、整理。

Description

塑料瓶坯上坯理坯装置

技术领域

本实用新型涉及吹瓶生产设备技术领域，是一种塑料瓶坯上坯理坯装置。

背景技术

在吹瓶生产过程中，瓶坯需要使用塑料瓶坯上坯理坯装置进行输送、理坯，塑料瓶坯上坯理坯装置一般包括提坯机和理坯机，使用时瓶坯经由提坯机输送至理坯机中，再由理坯机将杂乱无序的瓶坯整理成序送入吹瓶机中进行吹瓶，然而由于在瓶坯整理时理坯仓上部敞开且瓶坯的瓶口朝上，从而灰尘或其他异物易掉落至瓶坯内，并随瓶坯一起进入下个工序中，最终影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供了一种塑料瓶坯上坯理坯装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有塑料瓶坯上坯理坯装置存在灰尘易掉落至瓶坯内的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种塑料瓶坯上坯理坯装置，包括料仓、提坯机及理坯机，提坯机包括提坯机架，提坯机架上设有由左至右由下至上倾斜的瓶坯输送带，对应瓶坯输送带进料端位置的机架上设有料仓，理坯机包括理坯机架，理坯机架上设有由前侧板、后侧板、前底板、后底板、左侧板及右侧板围合而成的理坯仓，前侧板上端和后侧板上端之间形成进仓口，理坯仓位于瓶坯输送带出料端的下方，前底板为由前至后由上至下倾斜的斜板，后底板为由后至前由上至下倾斜的斜板，前底板下端和后底板下端之间形成出仓口，理坯仓呈由左至右由上至下倾斜设置，出仓口下方设有两根理坯辊，两根理坯辊之间形成挂坯通道，对应理坯仓正上方位置的理坯机架上固定安装有防尘主挡板，防尘主挡板前侧通过合页铰接有防尘前挡板，防尘前挡板下表面和前侧板上端相接触，防尘主挡板后侧通过合页铰接有防尘后挡板，防尘后挡板下表面和后侧板上端相接触。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述防尘主挡板可位于出仓口正上方，防尘主挡板的宽度大于出仓口的宽度且小于进仓口的宽度，防尘主挡板的前侧边和防尘前挡板的后侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条，防尘主挡板的后侧边和防尘后挡板的前侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条。

上述对应瓶坯输送带上方位置的提坯机架上可设有防尘挡板。

上述前侧板和后侧板之间可安装有拨坯转轴，且拨坯转轴靠近右侧板位置处设置，拨坯转轴上设有拨坯杆，后侧板外侧安装有用于驱动拨坯转轴转动的驱动电机，对应拨坯转轴左方位置的前底板和后底板上分别设有一个瓶坯回收出口，对应两个瓶坯回收出口位置的理坯机架上设有与料仓连通的回收管道。

上述拨坯杆可为橡胶杆。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过防尘主挡板、防尘前挡板及防尘后挡板的设置不仅能有效防止灰尘落入到瓶坯内部，保持瓶坯干净、整洁，而且还不会妨碍人工对理坯仓内堆叠在一起的瓶坯进行分散、整理。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的理坯机俯视结构示意图。

附图3为附图1中A-A的剖视图。

附图中的编码分别为：1为料仓，2为提坯机架，3为瓶坯输送带，4为理坯机架，5为前侧板，6为后侧板，7为前底板，8为后底板，9为左侧板，10为右侧板，11为理坯辊，12为防尘主挡板，13为合页，14为防尘前挡板,15为防尘后挡板，16为防尘弹性胶条，17为防尘挡板，18为拨坯转轴，19为拨坯杆，20为驱动电机，21为瓶坯回收出口，22为回收管道。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该塑料瓶坯上坯理坯装置包括料仓1、提坯机及理坯机，提坯机包括提坯机架2，提坯机架2上设有由左至右由下至上倾斜的瓶坯输送带3，对应瓶坯输送带3进料端位置的机架上设有料仓1，理坯机包括理坯机架4，理坯机架4上设有由前侧板5、后侧板6、前底板7、后底板8、左侧板9及右侧板10围合而成的理坯仓，前侧板5上端和后侧板6上端之间形成进仓口，理坯仓位于瓶坯输送带3出料端的下方，前底板7为由前至后由上至下倾斜的斜板，后底板8为由后至前由上至下倾斜的斜板，前底板7下端和后底板8下端之间形成出仓口，理坯仓呈由左至右由上至下倾斜设置，出仓口下方设有两根理坯辊11，两根理坯辊11之间形成挂坯通道，对应理坯仓正上方位置的理坯机架4上固定安装有防尘主挡板12，防尘主挡板12前侧通过合页13铰接有防尘前挡板14，防尘前挡板14下表面和前侧板5上端相接触，防尘主挡板12后侧通过合页13铰接有防尘后挡板15，防尘后挡板15下表面和后侧板6上端相接触。

通过设置防尘主挡板12、防尘前挡板14及防尘后挡板15的设置能够有效防止灰尘等异物掉落至理坯仓中，进而可防止灰尘等异物经由瓶口落入瓶坯中，保证了瓶坯的干净、整洁，另外由于防尘前挡板14和防尘后挡板15均是和防尘主挡板12铰接的，进而当理坯仓内出现瓶坯堆叠时，工作人员可向外翻转防尘前挡板14或防尘后挡板15，以便手进入到理坯仓中对堆叠的瓶坯进行分散、整理。具体的工作过程为：料仓1中的瓶坯通过瓶坯输送带3向上方输送，然后从瓶坯输送带3出料端落至理坯仓中，通过两根同时向外转动的理坯辊11将瓶坯整理成瓶口向上的状态后输送至后一工序中。

可根据实际需要，对上述塑料瓶坯上坯理坯装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，防尘主挡板12位于出仓口正上方，防尘主挡板12的宽度大于出仓口的宽度且小于进仓口的宽度，防尘主挡板12的前侧边和防尘前挡板14的后侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条16，防尘主挡板12的后侧边和防尘后挡板15的前侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条16。由此在翻转防尘前挡板14或防尘后挡板15时，灰尘不会从防尘主挡板12与防尘前挡板14或防尘后挡板15之间的间隙落入到理坯仓内。

如附图1所示，对应瓶坯输送带3上方位置的提坯机架2上设有防尘挡板17。由此可有效防止在提升瓶坯过程中灰尘等杂物附着到瓶坯上。

如附图1、2、3所示，前侧板5和后侧板6之间安装有拨坯转轴18，且拨坯转轴18靠近右侧板10位置处设置，拨坯转轴18上设有拨坯杆19，后侧板6外侧安装有用于驱动拨坯转轴18转动的驱动电机20，对应拨坯转轴18左方位置的前底板7和后底板8上分别设有一个瓶坯回收出口21，对应两个瓶坯回收出口21位置的理坯机架4上设有与料仓1连通的回收管道22。根据需求，驱动电机20为现有公知技术，通过驱动电机20驱动拨坯转轴18转动，进而拨坯转轴18上的拨坯杆19能拨动堆叠在理坯仓内右侧板10左侧的瓶坯，从而有部分杂乱的瓶坯可在被拨动后以瓶口朝上的状态悬挂在挂坯通道内，还有一部分杂乱的瓶坯可在被拨动时从瓶坯回收出口21掉落，然后经由回收管道22重新落入料仓1中，即能有效防止发生瓶坯堆叠的情况，从而保证整理好的瓶坯能够正常下行输送，不仅无需人工进行分散，极大的减小工作人员的作业强度，还提升了整理效率。

如附图1、2、3所示，拨坯杆19为橡胶杆。由此拨坯杆19就有较好的柔性变形能力，在拨动堆叠的瓶坯时不易损害瓶坯。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种塑料瓶坯上坯理坯装置，包括料仓、提坯机及理坯机，提坯机包括提坯机架，提坯机架上设有由左至右由下至上倾斜的瓶坯输送带，对应瓶坯输送带进料端位置的机架上设有料仓，理坯机包括理坯机架，理坯机架上设有由前侧板、后侧板、前底板、后底板、左侧板及右侧板围合而成的理坯仓，前侧板上端和后侧板上端之间形成进仓口，理坯仓位于瓶坯输送带出料端的下方，前底板为由前至后由上至下倾斜的斜板，后底板为由后至前由上至下倾斜的斜板，前底板下端和后底板下端之间形成出仓口，理坯仓呈由左至右由上至下倾斜设置，出仓口下方设有两根理坯辊，两根理坯辊之间形成挂坯通道，其特征在于对应理坯仓正上方位置的理坯机架上固定安装有防尘主挡板，防尘主挡板前侧通过合页铰接有防尘前挡板，防尘前挡板下表面和前侧板上端相接触，防尘主挡板后侧通过合页铰接有防尘后挡板，防尘后挡板下表面和后侧板上端相接触。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于防尘主挡板位于出仓口正上方，防尘主挡板的宽度大于出仓口的宽度且小于进仓口的宽度，防尘主挡板的前侧边和防尘前挡板的后侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条，防尘主挡板的后侧边和防尘后挡板的前侧边之间间隙上方设有防尘弹性胶条。

3.根据权利要求1或2所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于对应瓶坯输送带上方位置的提坯机架上设有防尘挡板。

4.根据权利要求1或2所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于前侧板和后侧板之间安装有拨坯转轴，且拨坯转轴靠近右侧板位置处设置，拨坯转轴上设有拨坯杆，后侧板外侧安装有用于驱动拨坯转轴转动的驱动电机，对应拨坯转轴左方位置的前底板和后底板上分别设有一个瓶坯回收出口，对应两个瓶坯回收出口位置的理坯机架上设有与料仓连通的回收管道。

5.根据权利要求3所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于前侧板和后侧板之间安装有拨坯转轴，且拨坯转轴靠近右侧板位置处设置，拨坯转轴上设有拨坯杆，后侧板外侧安装有用于驱动拨坯转轴转动的驱动电机，对应拨坯转轴左方位置的前底板和后底板上分别设有一个瓶坯回收出口，对应两个瓶坯回收出口位置的理坯机架上设有与料仓连通的回收管道。

6.根据权利要求4所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于拨坯杆为橡胶杆。

7.根据权利要求5所述的塑料瓶坯上坯理坯装置，其特征在于拨坯杆为橡胶杆。

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