CN212668397U

CN212668397U - 一种传送带表面清理装置

Info

Publication number: CN212668397U
Application number: CN202021440436.XU
Authority: CN
Inventors: 熊丁建; 费慨
Original assignee: Hangzhou Ruiding Building Materials Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Ruiding Building Materials Co Ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本申请涉及一种传送带表面清理装置，其包括清理装置，所述清理装置包括固定连接于机架一侧的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆上固定有电机，电机的驱动轴上安装有清理组件；清理组件包括若干滑动连接于传送带表面的刮板；传送带下方设有接料箱，接料箱呈敞口设置，刮板的运动轨迹经过接料箱上方。当传送带不再传送骨料时，部分骨料黏附在传送带表面，操作者启动传送带，并启动电机，使刮板转动，刮板的运动与传送带运输方向相反，刮板将传送带表面粘附的骨料刮下，并将骨料从传送带表面刮出至接料箱内，以便于操作者将骨料收集，本申请具有避免骨料浪费，且避免与下次的骨料混合，从而提高骨料质量的效果。

Description

一种传送带表面清理装置

技术领域

本申请涉及传送装置的领域，尤其是涉及一种传送带表面清理装置。

背景技术

传送带是在工业生产中最为常用的传送工具之一，在混凝土行业中，砂石骨料的传送，也经常利用传送带。

但是在传送带传送砂石骨料的同时，部分砂石骨料容易粘附在传送带表面，造成原料的浪费，且在下次运输砂石骨料时，原本粘附在传输带表面的骨料经过灰尘等杂质的混合，再与新的骨料混合，容易影响骨料质量。

实用新型内容

为了减少传送带表面粘附的骨料，本申请提供一种传送带表面清理装置。

本申请提供的一种传送带表面清理装置采用如下的技术方案：一种传送带表面清理装置，两组机架和位于两组机架之间的传送带，还包括清理装置，所述清理装置包括固定连接于机架一侧的旋转气缸，旋转气缸的活塞杆上固定有电机，电机的驱动轴上安装有清理组件；清理组件包括若干滑动连接于传送带表面的刮板；传送带下方设有接料箱，接料箱呈敞口设置，刮板的运动轨迹经过接料箱上方。

通过采用上述技术方案，当传送带不再传送骨料时，部分骨料黏附在传送带表面，操作者启动传送带，并启动电机，使刮板转动，刮板的运动与传送带运输方向相反，刮板将传送带表面粘附的骨料刮下，并将骨料从传送带表面刮出至接料箱内，以便于操作者将骨料收集，避免骨料浪费，且避免与下次的骨料混合，从而提高骨料质量；当传送带需传送骨料时，旋转气缸带动电机转动，从而使刮板处于竖直状态，避免干涉传送骨料。

优选的，所述刮板包括连接部和刮料部，刮料部靠近传送带的一侧设有导向面；连接部的下侧固定有若干弹簧，弹簧远离连接部的另一端固定连接于刮料部。

通过采用上述技术方案，当操作者需利用刮板刮下粘附在传送带表面的骨料时，刮板转动靠近传送带，传送带的侧面挤压导向面，使刮料部向连接部的方向移动，且刮料部在刮料时，弹簧始终给予刮料部弹力，从而使刮料效果更好。

优选的，所述刮料部靠近传送带的一侧设有若干刷毛。

通过采用上述技术方案，进一步增强刮板的刮料效果；同时当传送带不工作时，刷毛具有清理传送带表面灰尘、杂质的效果，起到清理效果，避免影响砂石骨料的质量。

优选的，所述连接部靠近刮料部的一侧沿竖直方向开有导向孔，刮料部靠近连接部的一侧固定连接有导向杆，导向杆滑动连接于导向孔内。

通过采用上述技术方案，弹簧给予刮料部弹力时，由于导向杆受到导向杆的限位效果，使刮料部仅能沿竖直方向移动，避免由于弹簧的柔性，刮料部出现歪斜的情况，避免影响刮料效果。

优选的，所述电机的驱动轴上固定有连接柱，连接柱的外周设有卡接条；清理组件还包括连接套，刮板固定连接于连接套外侧，连接套的下侧开有通孔，通孔的孔壁开有与卡接条对应的卡接槽；连接柱穿出通孔的部分螺纹连接有阻挡帽。

通过采用上述技术方案，当清理组件使用一段时间后，刮板表面粘附过多骨料、杂质等，操作者可转动阻挡帽，使阻挡帽脱出至连接柱外，在沿连接柱的轴线方向向上滑动连接套，将清理组件取下，以便于操作者对刮板进行清理，从而保证骨料的质量。

优选的，所述阻挡帽的外周沿竖直方向开有若干呈弧形设置的凹槽。

通过采用上述技术方案，当操作者手握阻挡帽并转动阻挡帽时，手掌的部分肉嵌于凹槽内，增大了操作者手掌与阻挡帽的接触面积，便于操作者转动阻挡帽。

优选的，所述接料箱的内壁呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，刮板将传送带表面的骨料刮下至接料箱内，骨料顺着接料箱的内壁滑动至接料箱最底端，接料箱的内壁呈圆弧状设置，避免骨料粘附在接料箱内壁的边角处，同时避免骨料仅掉落至接料箱内的边缘处，避免出现空间利用低的情况。

优选的，所述接料箱的侧面设有储水箱，储水箱敞口设置；当刮板处于竖直状态时，刮板的转动轨迹经过储水箱内。

通过采用上述技术方案，当刮板使用完后，操作者需清理刮板表面和刷毛时，旋转气缸带动电机转动，使刮板处于竖直状态；储水箱内装有水，电机带动刮板转动，刮板转动并经过储水箱，储水箱的水对刮板和刷毛起到清理作用，以待下次刮料时刮板和刷毛更为洁净。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，操作者可在传送带传输骨料后，启动电机，带动清理组件清理传送带表面残留的骨料，并将骨料收集至接料箱内，减小了传送带骨料的残留，且避免骨料的浪费；

2.本方案中，当操作者需清理刮板表面粘附的骨料时，可利用旋转气缸带动刮板转动至竖直状态，并经水洗刷，避免刮板表面粘附过多杂质或骨料从而影响下次骨料的质量；

3.本方案中，当操作者需进一步清理刮板时，可将清理组件从连接柱上拆下，以便于操作者清理刮板。

附图说明

图1是本申请实施例中的结构示意图。

图2是图1的剖视图，示出其内部结构。

图3是图1中清理组件的爆炸图，示出其连接关系。

附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、清理装置；31、旋转气缸；32、电机；4、清理组件；41、刮板；411、连接部；412、刮料部；413、导向面；42、弹簧；43、导向孔；44、导向杆；45、刷毛；46、连接套；47、阻挡帽；471、凹槽；5、接料箱；6、储水箱；7、连接柱；71、卡接条；8、通孔；81、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种传送带表面清理装置。参照图1，包括两组机架1、设于两组机架1之间的传送带2，两组机架1的侧面均设有用于清理传送带2表面的清理装置3，且两组清理装置3沿传送带2的中线对称设置。

清理装置3包括固定连接于机架1一侧的旋转气缸31，旋转气缸31的活塞杆上固定连接有电机32，电机32的驱动轴上安装有清理组件4，且电机32驱动清理组件4沿传送带2相反的方向运动。

参考图1和图2，清理组件4包括连接套46和四块固定连接于连接套46外周的刮板41，刮板41部分滑动连接于传送带2表面；传送带2下方设有接料箱5，接料箱5呈敞口设置，接料箱5的内壁呈圆弧状设置，且刮板41的运动轨迹经过接料箱5上方。

电机32带动刮板41转动，刮板41将传送带2表面残留的骨料刮下至接料箱5内，且骨料沿着接料箱5的内壁滑动至最底部，避免骨料仅掉落至接料箱5内的两侧，且避免骨料堆积在接料箱5内的边角处。

参考图3，刮板41包括固定连接于连接套46外周的连接部411和连接于连接部411下侧的刮料部412，刮料部412靠近传送带2的一侧设有导向面413；连接部411的下侧固定有若干弹簧42，弹簧42远离连接部411的另一端固定连接于刮料部412；连接部411的下侧还开有两条沿竖直方向设置的导向孔43，刮料部412靠近连接部411的一侧固定有两根导向杆44，两根导向杆44分别滑动连接于两条导向孔43内；刮料部412靠近传送带2的一侧设有若干刷毛45。

当电机32带动刮板41转动时，刮料部412靠近传送带2，传送带2的侧面挤压导向面413，使刮料部412靠近连接部411，且弹簧42始终给予刮料部412弹力，使刮料部412始终抵接于传送带2表面，以保证清理效果；且导向杆44和导向孔43配合具有限位作用，避免刮料部412出现歪斜的情况，从而提高刮料效果。

参考图1和图2，接料箱5的侧面设有储水箱6，储水箱6敞口设置；当刮板41处于竖直状态时，刮板41的转动轨迹经过储水箱6内。当刮板41使用一段时间后，刮板41表面和刷毛45均粘附部分骨料和灰尘，为了避免影响刮板41收集骨料时的质量，操作者可通过旋转气缸31带动电机32转动，使刮板41处于竖直状态，并将储水箱6内蓄满水，电机32带动刮板41转动，刮板41经过水的清洗，能够清理刮板41和刷毛45粘附的灰尘、骨料等，以提高刮板41收集骨料时的质量。

参考图3，电机32的驱动轴上固定有连接柱7，连接柱7的外周设有四块卡接条71，四块卡接条71绕连接柱7的轴线等间距设置；连接套46的下侧贯穿有沿连接套46轴线方向设置的通孔8，通孔8的孔壁开有与四块卡接条71一一对应的卡接槽81，卡接槽81的槽口连通于连接套46的下表面；连接套46套设于连接柱7外周，且四块卡接条71分别嵌设于四条卡接槽81内，且连接柱7远离电机32的一端露出于通孔8外，连接柱7露出于通孔8外的部分螺纹连接有阻挡帽47，连接套46的上表面抵接于阻挡帽47的下侧，阻挡帽47的外周沿竖直方向开有若干呈弧形设置的凹槽471。

当刮板41使用一段时间后，刮板41表面粘附有附着力较大的骨料和灰尘时，操作者可通过转动阻挡帽47，使阻挡帽47不再抵接于连接套46，在沿竖直向上的方向抽出清理组件4，单独对清理组件4的刮板41进行清洗，进一步保证刮板41的清洁度，以提高刮板41收集骨料时的质量。

本申请实施例一种传送带2表面清理装置3的实施原理为：当传送带2不再传送骨料时，部分骨料黏附在传送带2表面，操作者启动传送带2，并启动电机32，使刮板41转动，刮板41的运动与传送带2运输方向相反，刮板41将传送带2表面粘附的骨料刮下，并将骨料从传送带2表面刮出至接料箱5内，以便于操作者将骨料收集，避免骨料浪费，且避免与下次的骨料混合，从而提高骨料质量；

当传送带2需传送骨料时，旋转气缸31带动电机32转动，从而使刮板41处于竖直状态，避免干涉传送骨料；

当操作者需清理刮板41时，操作者使刮板41处于竖直状态，并启动电机32，并将储水箱6内蓄满水，使刮板41转动并经过储水箱6，使储水箱6对刮板41进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种传送带表面清理装置，包括两组机架（1）和位于两组机架（1）之间的传送带（2），其特征在于：还包括清理装置（3），所述清理装置（3）包括固定连接于机架（1）一侧的旋转气缸（31），旋转气缸（31）的活塞杆上固定有电机（32），电机（32）的驱动轴上安装有清理组件（4）；清理组件（4）包括若干滑动连接于传送带（2）表面的刮板（41）；传送带（2）下方设有接料箱（5），接料箱（5）呈敞口设置，刮板（41）的运动轨迹经过接料箱（5）上方。

2.根据权利要求1所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述刮板（41）包括连接部（411）和刮料部（412），刮料部（412）靠近传送带（2）的一侧设有导向面（413）；连接部（411）的下侧固定有若干弹簧（42），弹簧（42）远离连接部（411）的另一端固定连接于刮料部（412）。

3.根据权利要求2所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述刮料部（412）靠近传送带（2）的一侧设有若干刷毛（45）。

4.根据权利要求2所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述连接部（411）靠近刮料部（412）的一侧沿竖直方向开有导向孔（43），刮料部（412）靠近连接部（411）的一侧固定连接有导向杆（44），导向杆（44）滑动连接于导向孔（43）内。

5.根据权利要求2所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述电机（32）的驱动轴上固定有连接柱（7），连接柱（7）的外周设有卡接条（71）；清理组件（4）还包括连接套（46），刮板（41）固定连接于连接套（46）外侧，连接套（46）的下侧开有通孔（8），通孔（8）的孔壁开有与卡接条（71）对应的卡接槽（81）；连接柱（7）穿出通孔（8）的部分螺纹连接有阻挡帽（47）。

6.根据权利要求5所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述阻挡帽（47）的外周沿竖直方向开有若干呈弧形设置的凹槽（471）。

7.根据权利要求1所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述接料箱（5）的内壁呈圆弧状设置。

8.根据权利要求3所述的一种传送带表面清理装置，其特征在于：所述接料箱（5）的侧面设有储水箱（6），储水箱（6）敞口设置；当刮板（41）处于竖直状态时，刮板（41）的转动轨迹经过储水箱（6）内。