CN217724792U - 混凝土废浆处理用输送装置 - Google Patents

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王斌
郑桂兰
席雯
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Abstract

本申请涉及一种混凝土废浆处理用输送装置,涉及输送装置技术领域,以解决滤网上的滤孔被堵住的问题,其包括料仓和设置于料仓内壁上的滤网,还包括安装座和清扫机构,安装座设置于料仓的内周壁上,清扫机构包括毛刷、丝杆和连接块,丝杆设置于安装座上,安装座上设置有用于驱动丝杆转动的驱动组件,丝杆的转动轴线平行于滤网的表面,连接块上开设有连接孔,连接块螺纹连接于丝杆上,安装座上设置有限位杆,限位杆的轴线平行于丝杆的轴线方向,连接块上开设有限位孔限位杆穿设于连接块上,毛刷设置于连接块上,毛刷与滤网的下表面活动贴合。本申请具有毛刷对滤网的下表面进行清扫,减少了滤网上滤孔被堵住的情况发生,保证了滤网的分离的效果。

Description

混凝土废浆处理用输送装置
技术领域
本申请涉及输送装置技术的领域,尤其是涉及一种混凝土废浆处理用输送装置。
背景技术
混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,在混凝土的制造过程中,由于操作问题或者水配比问题,可能会产生混凝土废浆,为了节约成本,通常对混凝土废浆进行回收处理。
申请号为202220501551.6的中国实用新型公开了一种混凝土废浆处理用废浆输送,包括料仓和分离机构,分离机构设置在料仓的内部,料仓的一侧设置有骨料输送装置,骨料输送装置的一端贯穿料仓,料仓的底端设置有浆料输送装置,分离机构包括第一滤网和第二滤网,第一滤网和第二滤网从上到下依次固定连接在仓体的内部,第一滤网和第二滤网对混凝土废浆进行两次筛选分离,提高分离质量;使用时,打开骨料输送装置和浆料输送装置,从仓体的顶部将混凝土废浆倒入仓体的内部,混凝土废浆在料仓的内部被分离机构分离,混凝土废浆中的骨料通过骨料输送装置传输,混凝土废浆中的浆料通过浆料输送装置进行传输。
针对上述中的相关技术,发明人发现存在以下缺陷:滤网固定连接在仓体内部,混凝土废浆较为粘稠且经过一段时间后容易硬化,容易使滤网上的滤孔被堵住,从而影响分离机构对混凝土废浆的正常分离。
实用新型内容
为了保证滤网的分离效果,本申请提供一种混凝土废浆处理用输送装置。
本申请提供的一种混凝土废浆处理用输送装置采用如下的技术方案:
一种混凝土废浆处理用输送装置,包括料仓和设置于料仓内壁上的滤网,还包括安装座和清扫机构,所述安装座设置于料仓的内周壁上,所述清扫机构包括毛刷、丝杆和连接块,所述丝杆设置于所述安装座上,所述安装座上设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动组件,所述丝杆的转动轴线平行于所述滤网的表面,所述连接块上开设有连接孔,所述连接块螺纹连接于所述丝杆上,所述安装座上设置有限位杆,所述限位杆的轴线与所述丝杆的轴线相互平行,所述连接块上开设有限位孔,所述限位杆穿设于所述连接块上,所述毛刷设置于所述连接块上,所述毛刷与所述滤网的下表面活动贴合。
通过采用上述技术方案,对混凝土废浆进行过滤时,连接块螺纹连接于丝杆上,限位杆对连接块沿垂直于丝杆轴线方向的位置进行限制,丝杆转动时,提高了连接块沿平行于滤网表面方向上的移动稳定性,增强了毛刷的移动稳定性,便于毛刷对滤网的下表面进行清扫,减少了滤网上滤孔被堵住的情况发生,保证了滤网的分离效果,提高了对混凝土废浆分离的效率。
可选的,所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述安装座上设置有用于驱动所述第一锥齿轮转动的驱动件,所述第一锥齿轮的转动轴线垂直于所述丝杆的转动轴线,所述第二锥齿轮同轴固定连接于所述丝杆上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动第一锥齿轮转动时,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,提高了丝杆转动的稳定性;第一锥齿轮与丝杆的转动轴线垂直,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮即可实现转向,运动稳定,提高了对滤网的清扫效果。
可选的,所述驱动件为双向螺杆和旋转电机,所述双向螺杆转动连接于所述安装座上,所述旋转电机设置于所述安装座上,所述旋转电机的输出轴与所述双向螺杆同轴固定连接,所述第一锥齿轮同轴固定连接于所述双向螺杆上。
通过采用上述技术方案,旋转电机驱动双向螺杆转动,从而带动第一锥齿轮转动,不需要人工操作,即可实现驱动双向螺杆和第一锥齿轮转动的操作,节约了人力成本,减轻了工人的工作量。
可选的,所述双向螺杆的两端设置有推块,所述推块上开设有固定孔,所述固定孔与所述双向螺杆螺纹连接适配,所述推块上设置有沿所述丝杆的轴线方向活动的喷淋头,所述喷淋头位于所述滤网的下方,所述安装座上设置有波纹水管,所述喷淋头与所述波纹水管连通。
通过采用上述技术方案,双向螺杆转动时,驱动两组推块同时相互靠近或远离,效率较高;带动两组喷淋头沿丝杆轴线方向活动的同时,两组喷淋头沿着双向螺杆的轴线方向相互靠近或远离,便于对滤网的下表面进行喷淋,增大了喷淋面积,提高了喷淋的效率,使滤孔中的混凝土废浆不容易硬化,从而进一步减少滤网上的滤孔被堵住的情况发生。
可选的,两组所述推块上均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述推块固定连接,所述伸缩杆的另一端与所述喷淋头可拆卸连接,所述伸缩杆的运动方向平行于所述丝杆的轴线方向。
通过采用上述技术方案,伸缩杆与喷淋头可拆卸连接,便于对喷淋头进行安装或更换,通过伸缩杆的伸缩,提高了喷淋头在平行于丝杆轴线方向运动的位置稳定性。
可选的,所述伸缩杆靠近所述喷淋头的一端设置有套环,所述套环上开设有定位孔,所述喷淋头的外周壁上开设有螺纹,所述套环与所述喷淋头螺纹连接适配。
通过采用上述技术方案,喷淋头与套环上的定位孔螺纹连接,即可实现对喷淋头的安装;需要更换或维修喷淋头时,转动喷淋头,使喷淋头与定位孔脱离,即可实现拆卸喷淋头的操作,结构简单,便于工人操作。
可选的,所述连接块的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述双向螺杆的轴线方向相同,所述伸缩杆上设置有滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,伸缩杆沿平行于双向螺杆轴线方向移动时,滑块在滑槽内滑动,使伸缩杆的移动更加稳定,提高了喷淋头对滤网的喷淋效果。
可选的,所述安装座上开设有插接槽,所述滤网与所述插接槽插接适配,所述安装座的顶部上开设有插接孔,所述插接孔与所述插接槽连通,所述滤网上开设有安装孔,所述插接孔内设置有螺栓,所述螺栓穿过所述插接孔与所述安装孔螺纹连接适配。
通过采用上述技术方案,滤网与插接槽插接,对滤网的位置进行限制,通过螺栓与安装孔螺纹连接,使滤网和安装座的连接更加牢固,提高了滤网在使用过程中的位置稳定性;同时通过螺栓安装滤网,结构简单,便于对滤网进行拆卸,提高了工人维修或更换滤网的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
1.对混凝土废浆进行过滤时,丝杆转动,使连接块能够更加稳定的沿平行于滤网表面的方向移动,增强毛刷移动过程中的稳定性,便于毛刷对滤网的下表面进行清扫,减少了滤网上滤孔被堵住的情况发生,保证了滤网的分离效果,提高了对混凝土废浆分离的效率;
2.旋转电机驱动双向螺杆转动,从而带动第一锥齿轮转动,不需要人工操作,即可实现驱动双向螺杆和第一锥齿轮转动的操作,节约了人力成本,减轻了工人的工作量;
3.双向螺杆转动时,驱动两组推块同时相互靠近或远离,效率较高;带动两组喷淋头沿丝杆轴线方向活动的同时,两组喷淋头沿着双向螺杆的轴线方向相互靠近或远离,便于对滤网的下表面进行喷淋,增大了喷淋面积,提高了喷淋的效率,使滤孔中的混凝土废浆不容易硬化,从而进一步减少滤网上的滤孔被堵住的情况发生。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例展示安装座、滤网、限位杆和波纹水管部分的整体结构示意图;
图3是本申请实施例展示滤网与安装座连接的剖视示意图;
图4是本申请实施例展示清洁机构和驱动组件的整体结构示意图。
附图标记:1、料仓;2、滤网;21、安装孔;3、安装座;31、限位杆;32、波纹水管;33、插接槽;34、插接孔;35、螺栓;4、清扫机构;41、毛刷;42、丝杆;43、连接块;431、连接孔;432、限位孔;433、滑槽;5、驱动组件;51、第一锥齿轮;52、第二锥齿轮;53、双向螺杆;54、推块;541、固定孔;542、喷淋头;543、伸缩杆;5431、套环;5432、滑块;55、旋转电机;6、分离机构;7、骨料输送装置;8、浆料输送装置。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,混凝土废浆处理用输送装置包括料仓1、分离机构6、骨料输送装置7和浆料输送装置8,分离机构6设置于料仓1内部,料仓1的一侧设置有骨料输送装置7,骨料输送装置7的一端贯穿料仓1,料仓1的底端设置有浆料输送装置8,输送混凝土废料时,从仓体的顶部将混凝土废浆倒入仓体的内部,通过分离机构6对混凝土废浆进行分离,骨料输送装置7对骨料进行传输,浆料输送装置8对浆料进行传输,从而在运输混凝土废浆的同时,完成对混凝土废浆的初次分离。
本申请实施例公开一种混凝土废浆处理用输送装置。
参照图1和图2,一种混凝土废浆处理用输送装置还包括滤网2、安装座3、清扫机构4和驱动组件5,安装座3固定安装于料仓1的内壁上,滤网2安装于安装座3上,在本实施例中,滤网2倾斜设置,滤网2用于对混凝土废浆进行过滤,使骨料和浆料分离,在驱动组件5的作用下,通过清扫组件对滤网2进行清扫,从而减少滤网2上滤孔被堵住的情况发生,保证了滤网2的分离效果。
参照图3,为了便于对滤网2进行安装或拆卸,安装座3的侧壁上开设有插接槽33,滤网2与插接槽33插接适配,将滤网2插入插接槽33后,对滤网2的位置进行限定,在本实施例中,安装座3的顶部开设有多组插接孔34,多组插接孔34等距间隔布设,插接孔34与插接槽33连通,多组插接槽33内均设置有螺栓35,滤网2的顶部开设有供螺栓35螺纹连接的安装孔21,使螺栓35穿过插接孔34进入安装孔21中,转动螺栓35,从而将滤网2固定安装于安装座3上。
参照图2和图4,对混凝土废浆进行分离后,为了对滤网2进行清扫,清扫机构4包括毛刷41、丝杆42、连接块43,在本实施例中,丝杆42的一端转动连接于安装座3的侧壁上,丝杆42的另一端转动连接于滤网2的侧壁上,丝杆42的转动轴线平行于滤网2的表面,且丝杆42位于滤网2的下方,驱动组件5用于驱动丝杆42转动,完成对丝杆42的安装;
连接块43上开设有连接孔431,连接孔431与丝杆42螺纹连接适配,通过连接孔431使连接块43螺纹连接于丝杆42上,连接块43的上表面与滤网2平行,安装座3上设置有限位杆31,限位杆31的一端固定连接于安装座3的侧壁上,限位杆31的另一端固定安装于滤网2的侧壁上,连接块43上开设有供限位杆31穿设的限位孔432,限位杆31的轴线平行于丝杆42的轴线方向,丝杆42转动时,在限位杆31的作用下,连接块43沿着丝杆42轴线的方向进行移动;
毛刷41嵌设于连接块43的上表面,且毛刷41与滤网2的下表面活动贴合,从而完成毛刷41的安装,连接块43移动时,毛刷41同时移动,且对滤网2进行清扫;
驱动组件5包括第一锥齿轮51和第二锥齿轮52,安装座3上设置有用于驱动第一锥齿轮51转动的驱动件,在本实施例中,驱动件为双向螺杆53和旋转电机55,安装座3上开设有安装槽,旋转电机55固定安装于安装槽内,旋转电机55的输出轴与双向螺杆53的一端同轴固定连接,双向螺杆53转动连接于安装座3上,双向螺杆53的转动轴线垂直于丝杆42的转动轴线方向,且双向螺杆53位于安装槽内,第一锥齿轮51同轴固定连接于双向螺杆53上,且位于双向螺杆53的中部,第二锥齿轮52同轴固定连接于丝杆42上,第二锥齿轮52位于安装槽内,丝杆42从安装槽的槽口处伸出,第一锥齿轮51与第二锥齿轮52啮合;
旋转电机55驱动双向螺杆53转动时,第一锥齿轮51同时转动,从而驱动丝杆42转动,带动连接块43上的毛刷41移动,完成对滤网2下表面的清扫操作。
参照图2和图4,对滤网2清扫的同时,为了对滤网2进行清洗,双向螺杆53的两端套设有推块54,推块54上开设有固定孔541,固定孔541与双向螺杆53螺纹连接适配,通过固定孔541使推块54螺纹连接于双向螺杆53上,双向螺杆53转动时,两组推块54沿双向螺杆53的轴线方向同时相互靠近或相互远离;
两组推块54上均固定连接有伸缩杆543,一组伸缩杆543固定连接于一组推块54上,伸缩杆543的轴线方向平行于丝杆42的轴线方向,伸缩杆543上安装有滑块5432,连接块43的侧壁上开设有滑槽433,滑槽433的延伸方向与双向螺杆53的轴线方向相同,滑块5432与滑槽433滑动连接适配,在本实施例中,滑块5432为T型,不会从滑槽433内脱落,连接块43沿着丝杆42的轴线方向移动时,滑块5432同时移动,从而驱动两组伸缩杆543沿双向螺杆53的轴线方向同时相互靠近或相互远离的同时,随着滑块5432的移动进行伸缩;
伸缩杆543远离推块54的一端设置有喷淋头542,在本实施例中,喷淋头542的开口朝向滤网2下表面,安装座3上安装有波纹水管32,喷淋头542与波纹水管32连通,伸缩杆543远离推块54的一端固定连接有套环5431,套环5431上开设有定位孔,喷淋头542的外周壁上开设有螺纹,从而使喷淋头542螺纹连接于套环5431上,两组伸缩杆543沿双向螺杆53的轴线方向同时相互靠近或相互远离时,两组喷淋头542同时相互靠近或远离,伸缩杆543伸缩时,两组喷淋头542沿着丝杆42的轴线方向进行移动,从而增大了对滤网2的喷淋面积,进一步提高了对滤网2的清洗效果。
本申请实施例的实施原理为:对混凝土废浆进行过滤后,旋转电机55驱动双向螺杆53转动,从而驱动丝杆42转动,带动连接块43上的毛刷41移动,毛刷41对滤网2下表面进行清扫,同时,两组推块54沿双向螺杆53的轴线方向同时相互靠近或相互远离,从而驱动两组伸缩杆543同时相互靠近或相互远离,且两组伸缩杆543随着滑块5432的移动进行伸缩,向波纹水管32中通水后,两组喷淋头542随着伸缩杆543进行移动,完成对滤网2的喷淋,进一步提高了对滤网2的清洗效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废浆处理用输送装置,包括料仓(1)和设置于料仓(1)内壁上的滤网(2),其特征在于:还包括安装座(3)和清扫机构(4),所述安装座(3)设置于料仓(1)的内周壁上,所述清扫机构(4)包括毛刷(41)、丝杆(42)和连接块(43),所述丝杆(42)设置于所述安装座(3)上,所述安装座(3)上设置有用于驱动所述丝杆(42)转动的驱动组件(5),所述丝杆(42)的转动轴线平行于所述滤网(2)的表面,所述连接块(43)上开设有连接孔(431),所述连接块(43)螺纹连接于所述丝杆(42)上,所述安装座(3)上设置有限位杆(31),所述限位杆(31)的轴线与所述丝杆(42)的轴线相互平行,所述连接块(43)上开设有限位孔(432),所述限位杆(31)穿设于所述连接块(43)上,所述毛刷(41)设置于所述连接块(43)上,所述毛刷(41)与所述滤网(2)的下表面活动贴合。
2.根据权利要求1所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括第一锥齿轮(51)和第二锥齿轮(52),所述安装座(3)上设置有用于驱动所述第一锥齿轮(51)转动的驱动件,所述第一锥齿轮(51)的转动轴线垂直于所述丝杆(42)的转动轴线,所述第二锥齿轮(52)同轴固定连接于所述丝杆(42)上,所述第一锥齿轮(51)与所述第二锥齿轮(52)啮合。
3.根据权利要求2所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述驱动件为双向螺杆(53)和旋转电机(55),所述双向螺杆(53)转动连接于所述安装座(3)上,所述旋转电机(55)设置于所述安装座(3)上,所述旋转电机(55)的输出轴与所述双向螺杆(53)同轴固定连接,所述第一锥齿轮(51)同轴固定连接于所述双向螺杆(53)上。
4.根据权利要求3所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述双向螺杆(53)的两端设置有推块(54),所述推块(54)上开设有固定孔(541),所述固定孔(541)与所述双向螺杆(53)螺纹连接适配,所述推块(54)上设置有沿所述丝杆(42)的轴线方向活动的喷淋头(542),所述喷淋头(542)位于所述滤网(2)的下方,所述安装座(3)上设置有波纹水管(32),所述喷淋头(542)与所述波纹水管(32)连通。
5.根据权利要求4所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:两组所述推块(54)上均设置有伸缩杆(543),所述伸缩杆(543)的一端与所述推块(54)固定连接,所述伸缩杆(543)的另一端与所述喷淋头(542)可拆卸连接,所述伸缩杆(543)的运动方向平行于所述丝杆(42)的轴线方向。
6.根据权利要求5所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述伸缩杆(543)靠近所述喷淋头(542)的一端设置有套环(5431),所述套环(5431)上开设有定位孔,所述喷淋头(542)的外周壁上开设有螺纹,所述套环(5431)与所述喷淋头(542)螺纹连接适配。
7.根据权利要求5所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述连接块(43)的侧壁上开设有滑槽(433),所述滑槽(433)的延伸方向与所述双向螺杆(53)的轴线方向相同,所述伸缩杆(543)上设置有滑块(5432),所述滑块(5432)滑动连接于所述滑槽(433)内。
8.根据权利要求1所述的混凝土废浆处理用输送装置,其特征在于:所述安装座(3)上开设有插接槽(33),所述滤网(2)与所述插接槽(33)插接适配,所述安装座(3)的顶部上开设有插接孔(34),所述插接孔(34)与所述插接槽(33)连通,所述滤网(2)上开设有安装孔(21),所述插接孔(34)内设置有螺栓(35),所述螺栓(35)穿过所述插接孔(34)与所述安装孔(21)螺纹连接适配。
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