CN211520802U - 一种砂石传送带用清砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂石传送带用清砂装置，包括架体、位于架体上的传送带以及驱动传送带转动的驱动电机，传送带下方设置有刮板，刮板包括交错设置的第一刷板和第二刷板，且第一刷板与第二刷板转动连接，第一刷板与第二刷板靠近传送带一侧设置有锥形刮头，刮板通过支撑架与架体连接，支撑架上设置有驱动第一刷板与第二刷板转动的第一驱动组件，靠近传送带设置有可与传送带接触的转动辊，转动辊平行驱动电机的电机轴轴线方向设置，转动辊的外周设置有与传送带接触的刷毛，转动辊一端设置有驱动转动辊转动的第二驱动组件。本实用新型具有可对传送带上的板结物进行清理，提高传送带的清理效率，增强砂石传送带用清砂装置的实用性。

Description

一种砂石传送带用清砂装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种砂石传送带用清砂装置。

背景技术

传送带指装配在传送机上用于传送物料的带织物。其主要用于机械加工、建筑材料生产、食品加工以及设备仪器加工等领域，在混凝土生产中常用传送带对砂石进行运输，在运输过程中传送带上常粘附有砂、石、泥土以及水的混合物，需要定期对其进行清理。

现有的公告号为 CN203332903U 的中国专利公开了一种带清洁刷毛搅拌站的皮带，其包括传送带、支架、刷毛、刷体和固定螺栓，传送带的下方设置有支架，且支架上通过固定螺栓设置有刷体，刷体的上方设置有刷毛，且刷毛与传送带的底部贴合，所述的刷毛与传送带运行的方向成60度夹角，所述的刷毛宽度略宽于传送带，但不得大于传送带两端支架之间的宽度，所述的刷体正下方设置有积尘坑。

上述技术方案存在以下缺陷：仅通过刷毛对传送带进行清理，而在传送带上的砂、石、泥土以及水的混合物易发生板结，不能对板结物进行彻底清理，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供了一种砂石传送带用清砂装置，可对传送带上的板结物进行清理，提高传送带的清理效率，增强砂石传送带用清砂装置的实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石传送带用清砂装置，包括架体、位于所述架体上的传送带以及驱动所述传送带转动的驱动电机，所述传送带下方设置有刮板，所述刮板包括交错设置的第一刷板和第二刷板，且所述第一刷板与第二刷板转动连接，所述第一刷板与第二刷板靠近所述传送带一侧设置有锥形刮头，所述刮板通过支撑架与所述架体连接，所述支撑架上设置有驱动所述第一刷板与第二刷板转动的第一驱动组件，靠近所述传送带设置有可与所述传送带接触的转动辊，所述转动辊平行所述驱动电机的电机轴轴线方向设置，所述转动辊的外周设置有与所述传送带接触的刷毛，所述转动辊一端设置有驱动所述转动辊转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，调节第一驱动组件，第一驱动组件带动第一刷板与第二刷板转动，第一刷板与第二刷板带动锥形刮头向传送带一侧运动，运动至锥形刮头与传送带带面抵接，然后调节第二驱动组件，第二驱动组件带动转动辊转动，转动辊带动刷毛转动，然后调节驱动电机，驱动电机工作，使得传送带转动，传送带在运动过程中与锥形刮头接触，通过锥形刮头对传送带上的板结物进行清理，然后再通过刷毛对传送带带面进行清理；设计的砂石传送带用清砂装置，可对传送带上的板结物进行清理，提高传送带的清理效率，增强砂石传送带用清砂装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括于所述支撑架上开设的滑移槽，所述滑移槽沿所述传送带长度方向设置，所述第一刷板与第二刷板远离所述锥形刮头一端分别设置有可沿所述滑移槽滑移的滑移块，穿过所述滑移块设置有与所述滑移块螺纹连接的双向螺杆，所述双向螺杆沿滑移槽长度方向设置。

通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆带动两组滑移块沿滑移槽座相向或背离运动，两组滑移块分别带动第一刷板与第二刷板运动，第一刷板与第二刷板转动，同时，对锥形刮头与传送带带面之间的距离进行调节，实现对传送带的局部张紧，并对传送带带面进行清理；设计的第一驱动组件，可驱动第一刷板与第二刷板转动，进而调节锥形刮头与传送带之间的距离，对传送带上的板结物进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段与反螺纹段，所述正螺纹段与反螺纹段上分别安装有滑移块。

通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆的正螺纹段与反螺纹段分别带动滑移块运动，实现对滑移块的调节；设计的双向螺杆，便于驱动两组滑移块做相向或背离运动，使得第一刷板与第二刷板转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向螺杆伸出所述支撑架的延长段端部设置有转柄。

通过采用上述技术方案，设计的转柄，可对双向螺杆集中施力，便于双向螺杆转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括位于所述架体上的减速电机，所述减速电机的驱动轴上与所述转动辊同轴设置。

通过采用上述技术方案，调节减速电机，减速电机的驱动轴带动转动辊转动，转动辊带动刷毛转动，对传送带带动进行清理；设计的第二驱动组件，可向转动辊提供驱动力，使得转动辊转动，进而对传送带进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的下方设置有位于所述架体上的集料箱，所述集料箱顶壁开口设置，所述集料箱内设置有隔板，所述隔板垂直所述集料箱底壁设置，且将所述集料箱分隔为第一料箱与第二料箱，所述第一料箱位于所述刮板与所述转动辊正下方设置，所述第一料箱中设置有筛板，靠近所述筛板设置有位于所述隔板上的溢流孔，所述溢流孔位于所述筛板下方。

通过采用上述技术方案，分体设计的集料箱，其第一料箱可对传送带上清理的废料进行收集，并通过筛板将砂、石、土及板结物和废水进行分离，废水深入筛板下方，砂、石、土及板结物留在筛板上方，当第一料箱中的废水水位上升至溢流孔高度，废水中的上清液沿溢流孔流入第二料箱中，便于对混合物料与水进行分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二料箱开口一侧转动连接有箱盖，所述箱盖上开设有手槽。

通过采用上述技术方案，设计的箱盖，可对第二料箱开口一侧进行封闭，防止传送带上清理的废料落在第二料箱中；设计的手槽，便于对箱盖施力，使箱盖进行转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二料箱中设置有水泵，所述水泵上安装有通流管，所述通流管上安装有喷头，所述喷头通过安装接头设置于架体上，且所述喷头位于所述第一料箱正上方。

通过采用上述技术方案，废液的上清液流入第二料箱中，调节水泵，水泵工作，通过通流管流入喷头，调节喷头，水从喷头喷出，对传送带带动进行清洗，实现对传送带的清洁，同时，使得水循环利用，提高水资源的利用率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该砂石传送带用清砂装置，可对传送带上的板结物进行清理，提高传送带的清理效率，增强砂石传送带用清砂装置的实用性；

2.该砂石传送带用清砂装置，通过水泵、通流管以及喷头，实现对传送带的清洁，同时使水循环利用，提高水资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角结构示意图；

图3是图2中A-A面剖视图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、架体；11、驱动电机；12、传送带；2、刮板；21、第一刷板；22、第二刷板；23、锥形刮头；3、第一驱动组件；31、双向螺杆；32、滑移槽；33、滑移块；34、转柄；4、支撑架；5、第二驱动组件；51、减速电机；52、转动辊；53、刷毛；6、集料箱；61、第一料箱；62、第二料箱；63、隔板；64、溢流孔；65、筛板；66、箱盖；67、手槽；68、通流管；69、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石传送带用清砂装置，包括架体1、位于架体1上的传送带12以及驱动传送带12转动的驱动电机11，传送带12下方设置有刮板2。

参照图2和图3，刮板2包括交错设置的第一刷板21和第二刷板22，且第一刷板21与第二刷板22转动连接，第一刷板21与第二刷板22靠近传送带12一侧固定连接有锥形刮头23，刮板2通过支撑架4与架体1连接，支撑架4上设置有驱动第一刷板21与第二刷板22转动的第一驱动组件3，第一驱动组件3包括于支撑架4上开设的滑移槽32，滑移槽32沿传送带12长度方向设置，参照图4，第一刷板21与第二刷板22远离锥形刮头23一端分别焊接有可沿滑移槽32滑移的滑移块33，穿过滑移块33设置有与滑移块33螺纹连接的双向螺杆31，双向螺杆31沿滑移槽32长度方向设置，双向螺杆31包括一体设置的正螺纹段与反螺纹段，正螺纹段与反螺纹段上分别安装有滑移块33，且双向螺杆31伸出支撑架4的延长段端部安装有转柄34。

参照图2和图3，靠近传送带12设置有可与传送带12接触的转动辊52，转动辊52与架体1转动连接，转动辊52平行驱动电机11的电机轴轴线方向设置，转动辊52的外周设置有与传送带12接触的刷毛53，转动辊52一端设置有驱动转动辊52转动的第二驱动组件5，第二驱动组件5包括位于架体1上的减速电机51，减速电机51的驱动轴上与转动辊52同轴设置。

参照图3，传送带12的下方设置有位于架体1上的集料箱6，集料箱6顶壁开口设置，集料箱6内固定连接有隔板63，隔板63垂直集料箱6底壁设置，且将集料箱6分隔为第一料箱61与第二料箱62，第一料箱61位于刮板2与转动辊52正下方设置，第一料箱61中安装有筛板65，靠近筛板65开设有位于隔板63上的溢流孔64，溢流孔64位于筛板65下方，第二料箱62开口一侧转动连接有箱盖66，箱盖66上开设有手槽67，第二料箱62的底壁上安装有水泵，图中未示出，水泵上安装有通流管68，通流管68贯集料箱6箱壁设置，通流管68管远离水泵一端连接有喷头69，喷头69通过安装接头连接于架体1上，且喷头69位于第一料箱61正上方。

本实施例的实施原理为：转动转柄34，转柄34带动双向螺杆31转动，双向螺杆31带动两组滑移块33沿滑移槽32座相向或背离运动，两组滑移块33分别带动第一刷板21与第二刷板22运动，第一刷板21与第二刷板22转动，第一刷板21与第二刷板22带动锥形刮头23向传送带12一侧运动，运动至锥形刮头23与传送带12带面抵接，然后调节减速电机51，减速电机51的驱动轴带动转动辊52转动，转动辊52带动刷毛53转动，然后调节驱动电机11，驱动电机11工作，使得传送带12转动，传送带12在运动过程中与锥形刮头23接触，通过锥形刮头23对传送带12上的板结物进行清理，然后再通过刷毛53对传送带12带面进行清理；传送带12上清理的废料落入第一料箱61中，通过筛板65将砂、石、土及板结物和废水进行分离，废水深入筛板65下方，砂、石、土及板结物留在筛板65上方，当第一料箱61中的废水水位上升至溢流孔64高度，废水中的上清液沿溢流孔64流入第二料箱62中，废液的上清液流入第二料箱62中，调节水泵，水泵工作，通过通流管68将第二料箱62中的水抽出，水沿通流管68流入喷头69，调节喷头69，水从喷头69喷出，对传送带12带动进行清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石传送带用清砂装置，包括架体(1)、位于所述架体(1)上的传送带(12)以及驱动所述传送带(12)转动的驱动电机(11)，其特征在于，所述传送带(12)下方设置有刮板(2)，所述刮板(2)包括交错设置的第一刷板(21)和第二刷板(22)，且所述第一刷板(21)与第二刷板(22)转动连接，所述第一刷板(21)与第二刷板(22)靠近所述传送带(12)一侧设置有锥形刮头(23)，所述刮板(2)通过支撑架(4)与所述架体(1)连接，所述支撑架(4)上设置有驱动所述第一刷板(21)与第二刷板(22)转动的第一驱动组件(3)，靠近所述传送带(12)设置有可与所述传送带(12)接触的转动辊(52)，所述转动辊(52)平行所述驱动电机(11)的电机轴轴线方向设置，所述转动辊(52)的外周设置有与所述传送带(12)接触的刷毛(53)，所述转动辊(52)一端设置有驱动所述转动辊(52)转动的第二驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括于所述支撑架(4)上开设的滑移槽(32)，所述滑移槽(32)沿所述传送带(12)长度方向设置，所述第一刷板(21)与第二刷板(22)远离所述锥形刮头(23)一端分别设置有可沿所述滑移槽(32)滑移的滑移块(33)，穿过所述滑移块(33)设置有与所述滑移块(33)螺纹连接的双向螺杆(31)，所述双向螺杆(31)沿滑移槽(32)长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述双向螺杆(31)包括一体设置的正螺纹段与反螺纹段，所述正螺纹段与反螺纹段上分别安装有滑移块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述双向螺杆(31)伸出所述支撑架(4)的延长段端部设置有转柄(34)。

5.根据权利要求1所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述第二驱动组件(5)包括位于所述架体(1)上的减速电机(51)，所述减速电机(51)的驱动轴上与所述转动辊(52)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述传送带(12)的下方设置有位于所述架体(1)上的集料箱(6)，所述集料箱(6)顶壁开口设置，所述集料箱(6)内设置有隔板(63)，所述隔板(63)垂直所述集料箱(6)底壁设置，且将所述集料箱(6)分隔为第一料箱(61)与第二料箱(62)，所述第一料箱(61)位于所述刮板(2)与所述转动辊(52)正下方设置，所述第一料箱(61)中设置有筛板(65)，靠近所述筛板(65)设置有位于所述隔板(63)上的溢流孔(64)，所述溢流孔(64)位于所述筛板(65)下方。

7.根据权利要求6所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述第二料箱(62)开口一侧转动连接有箱盖(66)，所述箱盖(66)上开设有手槽(67)。

8.根据权利要求7所述的一种砂石传送带用清砂装置，其特征在于：所述第二料箱(62)中设置有水泵，所述水泵上安装有通流管(68)，所述通流管(68)上安装有喷头(69)，所述喷头(69)通过安装接头设置于架体(1)上，且所述喷头(69)位于所述第一料箱(61)正上方。

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