CN211334003U - 一种便于清洁的配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清洁的配料仓,属于混凝土材料加工设备领域,包括配料仓，所述配料仓的底部设置有支架，所述支架上设置有传送带，所述传送带位于配料仓的下方，所述支架上设置有储水箱以及水泵，所述水泵的输入端与储水箱连通设置，所述水泵的输出端上连通设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述出水管远离水泵的一端上设置有用于向传送带的下带面喷水的喷淋管，所述喷淋管通过滑动件竖直滑动在传送带的下方。本实用新型能够便于清洗在经常使用过程中积攒下来的原料附着物，具有降低工人劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土材料加工设备领域，尤其是涉及一种便于清洁的配料仓。
背景技术
骨料，亦称“集料”，是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种，细骨料一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等；粗骨料常用的有碎石和卵石，在实际制作混凝土时，常使用配料仓将各种骨料按一定的比例加入加工室内。
配料仓用于按配方所需的各组原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，授权公告号为CN205687184U的一个中国专利公开了一种配料仓，包括支架及设置在支架上的若干个仓室，仓室底部开设有出料口，出料口的底部设置有传送带，所述支架上铰接设置有导料板，导料板通过弹性件与支架活动连接，当物料从传送带上滑落之后使导料板发生倾斜并通过导料板传入到传料斗中，通过减小物料进入到传料斗中的速度，从而减少了灰尘的扬起并使得加工环境保持洁净。
但上述技术有一点不足之处在于，在长期使用的过程中，传送带的带面很有可能会沾附有部分原料，需要人工进行定期清理，但有些坚硬的原料附着的时间较长，人工清理起来十分费事费力，进而加大工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的配料仓，能够便于清洗在经常使用过程中积攒下来的原料附着物，具有降低工人劳动强度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清洁的配料仓，包括配料仓，所述配料仓的底部设置有支架，所述支架上设置有传送带，所述传送带位于配料仓的下方，所述支架上设置有储水箱以及水泵，所述水泵的输入端与储水箱连通设置，所述水泵的输出端上连通设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述出水管远离水泵的一端上设置有用于向传送带的下带面喷水的喷淋管，所述喷淋管通过滑动件竖直滑动在传送带的下方。
实施上述技术方案，当需要对传送带进行清洗时，使传送带保持传动状态，然后启动水泵，打开阀门，储水箱内的水通过水泵加速从喷淋管内喷出，喷淋管喷出的高压水冲向传送带的带面，能够方便地清洗在经常使用过程中积攒在传送带表面的原料附着物，具有降低工人劳动强度的优点。
进一步，所述滑动件包括滑动桩和滑动板，所述滑动桩竖直设置在支架的两侧，且所述滑动桩位于传送带的下方，所述滑动桩上开设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向与滑动桩的长度方向一致，所述滑动板的板面与传送带的带面相平行，且所述滑动板的端部上设置有滑块，所述滑块的形状与滑动槽的形状一致，所述滑块滑动设置在滑动槽内，所述喷淋管设置在滑动板上，所述滑动桩上设置有用于将滑块抵紧在滑动槽内的抵紧件。
实施上述技术方案，将喷淋管设置在滑动板上，滑动板又可以沿着滑动桩上下滑动，从而在需要对传送带进行清洗时，将滑动板上移靠近传送带，使得喷淋管能够在离传送带较劲的位置对传送带喷射水柱；当在传送带进行传送物料的工作时，又可以将滑动板沿着滑动桩下移，从而不影响传送带正常的传送工作。
进一步，所述抵紧件包括螺纹穿设在滑动桩侧壁上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓位于滑动桩内的一端与所述滑块相抵触。
实施上述技术方案，当需要对传送带进行冲洗时，向上移动滑动板，直到传送带能够被喷淋管进行冲洗后，拧紧抵紧螺栓，从而滑块被抵紧在滑动槽内不再滑动，具有稳定地进行清洗工作的效果。
进一步，所述滑块上与滑动槽的端面相抵触的位置嵌设有滚珠。
实施上述技术方案，滑块上与滑动槽的端面相抵触的位置嵌设有滚珠，从而可以方便工作人员轻松省力地移动滑动板。
进一步，所述滑动板上设置有刮片，所述刮片的长度方向与滑动板的长度方向一致，所述喷淋管靠近传送带的下游端，所述刮片远离传送带的下游端。
实施上述技术方案，在冲洗过程中，传送带的带面上的部分附着物仅靠水有可能难以清除，需要反复地冲洗，因此在滑动板上设置刮片，可将经水喷洗后的较难清洗的附着物刮离传送带，从而具有提高清洗效率的效果；同时，冲洗干净的带面上会很附着多余的液态水，通过刮片可将传送带的带面上的多余的水刮下来。
进一步，所述滑动板上设置有海绵条，所述海绵条的长度方向与滑动板的长度方向一致，所述海绵条设置在刮片背离喷淋管的一侧。
实施上述技术方案，所述传送带经过喷淋管的冲洗，带面变得比较干净，再通过刮片使得残留的附着物和冲洗的水从传送带上刮落，再通过设置海绵条，可以吸附传送带带面上的多余的液体，从而具有使传送带尽量干燥的效果。
进一步，所述海绵条上设置有尼龙绒带，所述滑动板上设置有用于与尼龙绒带相配合的尼龙钩带。
实施上述技术方案，海绵条在反复的使用后，可能会变脏或吸水过多，让海绵条能从滑动板上拆卸下来，从而具有便于更换干净的海绵条的效果。
进一步，所述传送带的下方设置有用于收集冲洗中产生的污水的收集槽。
实施上述技术方案，收集槽可将冲洗工程中产生的污水和多余的冲洗液集中收集，从而具有使传送带下方的地面保持较为干净的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、利用水泵将储水箱内的水加速后从喷淋管喷向传送带，从而对传送带的带面上的附着物进行冲洗，能够方便地清洗在经常使用过程中积攒在传送带表面的原料附着物，具有降低工人劳动强度的优点；
二、将喷淋管设置在滑动板上，滑动板又可以沿着滑动桩上下滑动，需要进行清洗工作时上移滑动板，清洁工作完毕后下移滑动板，从而具有不影响传送带正常工作的效果；
三、通过设置刮片，可将附着力较强难以冲洗下来的附着物刮离传送带，从而具有提高清洁效率的效果；
四、在滑动板上设置有可以拆卸的海绵条，可以吸附传送带带面上的多余的液体，从而具有使传送带尽快干燥的效果，同时还可以必要时更换海绵条。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的用于展示冲洗装置的局部示意图；
图3是本实用新型实施例的用于展示冲洗装置滑动设置的的局部爆炸示意图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是图4中的B部放大图。
附图标记：1、配料仓；2、支架；21、传送带；22、储水箱；23、水泵；231、出水管；2311、阀门；3、滑动件；31、滑动桩；311、滑动槽；312、抵紧螺栓；32、滑动板；321、滑块；3211、滚珠；322、喷淋管；323、刮片；324、海绵条；3241、尼龙绒带；325、尼龙钩带；4、收集槽。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示，一种便于清洁的配料仓，包括配料仓1，配料仓1的底部设置有支架2，支架2上设置有传送带21，传送带21位于配料仓1的下方，支架2的两侧上分别竖直设置有滑动桩31，两个所述滑动桩31均位于传送带21的下方，滑动桩31上开设有滑动槽311，滑动槽311的长度方向与滑动桩31的长度方向一致，两个滑动桩31之间滑动设置有滑动板32，滑动板32的板面与传送带21的带面相平行；结合图4，滑动板32的端部上设置有滑块321，滑块321的形状与滑动槽311的形状一致，滑块321滑动设置在滑动槽311内，滑块321上与滑动槽311的端面相抵触的位置嵌设有滚珠3211，滑动桩31的侧壁上螺纹穿设有抵紧螺栓312，抵紧螺栓312位于滑动桩31内的一端与滑块321相抵触；本实施例中，共设置有四个抵紧螺栓312；在滑动板32正下方的地面上设置有收集槽4，收集槽4用于收集在冲洗过程中产生的污水。
如图2和图5所示，支架2上设置有储水箱22以及水泵23，储水箱22与水泵23均位于传送带21的下方，水泵23的输入端与储水箱22连通设置，水泵23的输出端上连通设置有出水管231，出水管231上设置有阀门2311，出水管231远离水泵23的一端上设置有用于向传送带21的下带面喷水的喷淋管322，喷淋管322设置在滑动板32上，本实施例中的出水管231为风琴管，可以配合喷淋管322的上下滑动；滑动板32上设置有刮片323，刮片323的长度方向与滑动板32的长度方向一致，在本实施例中，刮片323采取弹性较差但耐磨性较好的丁腈橡胶，且刮片323以一定的角度倾斜的与传送带21的带面抵触，在刮片323抵触传送带21的带面时，喷淋管322与传送带21的带面仍存留一定的距离，从而喷淋管322可以朝传送带21喷水；同时滑动板32上还设置有海绵条324，海绵条324的长度方向与滑动板32的长度方向一致，海绵条324上设置有尼龙绒带3241，滑动板32上设置有用于与尼龙绒带3241相配合的尼龙钩带325；在滑动板32上喷淋管322靠近传送带21的下游端，刮片323远离传送带21的下游端，而海绵条324设置在刮片323背离喷淋管322的一侧。
当需要对传送带21进行清洗时，首先将滑动板32沿着滑动槽311向上滑动靠近传送带21的下带面，直到刮片323抵触在传送带21的下带面后，拧紧抵紧螺栓312，从而固定滑动板32，使清洗工作能够稳定地进行；接着启动水泵23，打开阀门2311，然后使传送带21开始慢速传动，在水泵23的作用下，储水箱22内的水可以加速得从喷淋管322内喷向传送带21的带面，能够强有力的对积攒在传送带21表面的原料附着物进行冲洗；冲洗后的带面与刮片323抵触时，刮片323会将带面上的部分残留的附着物和多余的水渍刮离带面，而刮片323的材质采用丁腈橡胶，因为弹性较差，所以不容易变形，能够持续以一定倾斜的角度抵触在带面上，同时因为耐磨性好，在长期的使用中产生磨损较小，使用寿命较长，并且丁腈橡胶对传送带21的带面产生的磨损伤害也较小；接着传送带21会与吸水能力较强的海绵条324接触，海绵条324会吸收传送带21的带面上残留的水渍，从而具有使传送带21尽量干燥的效果；在清洗过程中产生的污水会自然下落到位于滑动板32下方的收集槽4内，从而具有使传送带21下方的地面保持干净的效果。
当清洗工作完成后，首先停止传送带21的传动，然后关闭水泵23和阀门2311，取出收集槽4处理其中的污水后继续将收集槽4放回滑动板32底部，接着拧开抵紧螺栓312，将滑动板32向下移动，直到滑动到不影响传送带21的正常传送工作，然后拧紧抵紧螺栓312，最后将海绵条324底部的尼龙绒带3241与滑动板32上的尼龙钩带325分离，从而更换干净的海绵条324。
具体实施过程：当需要对传送带21进行清洗时，首先向上移动滑动板32，直到刮片323抵触在传送带21的下带面后，拧紧抵紧螺栓312，接着启动水泵23，打开阀门2311，然后使传送带21开始慢速传动，储水箱22内的水加速从喷淋管322内喷向传送带21的带面，冲洗后的带面与刮片323抵触，刮片323将带面上的部分残留的附着物和多余的水渍刮离带面，接着传送带21在经过海绵条324的接触后，海绵条324吸收传送带21的带面上残留的水渍，清洗过程中产生的污水落入收集槽4内。
当清洗工作完成后，首先停止传送带21的传动，然后关闭水泵23和阀门2311，接着取出收集槽4处理其中的污水后继续将收集槽4放回滑动板32底部，再拧开抵紧螺栓312，将滑动板32向下移动，然后拧紧抵紧螺栓312，最后将海绵条324与滑动板32分离，更换干净的海绵条324。
Claims (8)
1.一种便于清洁的配料仓，包括配料仓(1)，所述配料仓(1)的底部设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有传送带(21)，所述传送带(21)位于配料仓(1)的下方，其特征在于:所述支架(2)上设置有储水箱(22)以及水泵(23)，所述水泵(23)的输入端与储水箱(22)连通设置，所述水泵(23)的输出端上连通设置有出水管(231)，所述出水管(231)上设置有阀门(2311)，所述出水管(231)远离水泵(23)的一端上设置有用于向传送带(21)的下带面喷水的喷淋管(322)，所述喷淋管(322)通过滑动件(3)竖直滑动在传送带(21)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述滑动件(3)包括滑动桩(31)和滑动板(32)，所述滑动桩(31)竖直设置在支架(2)的两侧，且所述滑动桩(31)位于传送带(21)的下方，所述滑动桩(31)上开设有滑动槽(311)，所述滑动槽(311)的长度方向与滑动桩(31)的长度方向一致，所述滑动板(32)的板面与传送带(21)的带面相平行，且所述滑动板(32)的端部上设置有滑块(321)，所述滑块(321)的形状与滑动槽(311)的形状一致，所述滑块(321)滑动设置在滑动槽(311)内，所述喷淋管(322)设置在滑动板(32)上，所述滑动桩(31)上设置有用于将滑块(321)抵紧在滑动槽(311)内的抵紧件。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述抵紧件包括螺纹穿设在滑动桩(31)侧壁上的抵紧螺栓(312)，所述抵紧螺栓(312)位于滑动桩(31)内的一端与所述滑块(321)相抵触。
4.根据权利要求2所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述滑块(321)上与滑动槽(311)的端面相抵触的位置嵌设有滚珠(3211)。
5.根据权利要求2所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述滑动板(32)上设置有刮片(323)，所述刮片(323)的长度方向与滑动板(32)的长度方向一致，所述喷淋管(322)靠近传送带(21)的下游端，所述刮片(323)远离传送带(21)的下游端。
6.根据权利要求2所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述滑动板(32)上设置有海绵条(324)，所述海绵条(324)的长度方向与滑动板(32)的长度方向一致，所述海绵条(324)设置在刮片(323)背离喷淋管(322)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述海绵条(324)上设置有尼龙绒带(3241)，所述滑动板(32)上设置有用于与尼龙绒带(3241)相配合的尼龙钩带(325)。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的配料仓，其特征在于：所述传送带(21)的下方设置有用于收集冲洗中产生的污水的收集槽(4)。
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| CN115140503A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-10-04 | 常州奥智高分子集团股份有限公司 | 一种扩散板加工用输送装置 |
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2019
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