CN212667442U - 一种二保焊机用推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于二保焊机的推车，包括车体，车体底部设有底板，底板的一端部用于放置焊机，另一端部用于放置气瓶，车体顶部设有用于放置送丝机的固定板，且车体顶部设有用于与气瓶顶部相配合的容纳腔。还包括用于固定气瓶的固定组件。本实用新型结构简单，通过车体可同时运载送丝机、焊机和气瓶，移动、使用方便，提高了工作效率，降低了运输二保焊机过程中的安全隐患。

Description

一种二保焊机用推车

技术领域

本实用新型涉及一种推车，具体涉及一种二保焊机用推车。

背景技术

目前需要二保焊机进行焊接工作时，通常需要工作人员搬抬，或搬运至其他运载工具上，借助运载工具将二保焊机移动至焊接工作地点，移动不方便，工作效率低，而且搬运过程中具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种二保焊机用推车，结构简单，用于存放二保焊机，移动、使用方便，提高了工作效率，降低了安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于二保焊机的推车，包括车体，其特征在于：所述车体底部设有底板，所述底板的一端部用于放置焊机，底板的另一端部用于放置气瓶，车体顶部设有用于放置送丝机的固定板，且车体顶部设有用于与气瓶顶部相配合的容纳腔；还包括用于固定气瓶的固定组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板以及固定板的顶部四周分别安装有围挡。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件包括安装在车体左侧上部的挡板和卡座，所述卡座安装在车体左侧框架的后侧部；所述挡板前后走向设置，且挡板的前端与车体左侧框架的前端部铰接，挡板的后端部用于与卡座相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件还包括前后走向安装在车体顶部的隔板。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定组件还包括气瓶前后两侧分别设置的左右走向的夹板，所述每个夹板的右端与隔板的外侧壁固定连接，夹板的左端与车体的左侧框架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体右侧顶部安装有用于推动车体移动的扶手。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体底板的底部安装有若干用于移动车体的车轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体的前侧顶部安装有若干用于放置线管的挂钩。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，通过车体可同时运载送丝机、焊机和气瓶，移动、使用方便，提高了工作效率，降低了运输二保焊机过程中的安全隐患；

2、本实用新型设置固定组件对气瓶进行固定，能够有效地避免气瓶在车体移动过程中的左右、前后移动，提高了本实用新型的稳定性；

3、用于固定的送丝机的固定板以及用于固定焊机的底板的四周分别安装围挡，能有效的避免车体移动过程中送丝机和焊机的移动，同时，围挡内也可以放置其它维修工具，提高了本实用新型的实用性和稳定性；

4、车体前侧的挂钩能够固定气瓶和送丝机上的线管，便于运输和使用，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视角度结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实施例为一种用于二保焊机的推车，包括车体，所述车体底部设有底板6，所述底板6的一端部用于放置焊机5，底板6的另一端部用于放置气瓶1。所述车体顶部设有用于放置送丝机2的固定板4，且车体顶部设有用于与气瓶1顶部相配合的容纳腔。

具体的，所述气瓶1放置在车体的左侧，所述底板6以及固定板4的顶部四周分别安装有围挡，所述围挡既能防止焊机5和送丝机2从车体中滑出，同时又能使得固定板4和底板6上放置其它维修工具，提高了车体的空间利用率。

具体的，本实施例中所述固定板4与底板6互相平行，且固定板4与底板6之间的间距大于焊机5的一点五倍高度。

进一步地，本实施例还包括用于固定气瓶1的固定组件，所述固定组件包括安装在车体左侧上部的挡板11和卡座9，所述卡座9固定安装在车体左侧框架的后侧端，且卡座9顶部开设有与挡板11后端部相配合的卡槽。所述挡板11前后走向设置在车体的左侧，且所述挡板11的前端部与车体左侧框架的前端部铰接，挡板11的后端部用于与卡座9上的卡槽相配合。挡板11可绕铰接点旋转，挡板11与卡座9相配合用于固定气瓶1顶部，避免车体移动时候气瓶1从车体左侧板的通孔中滑出。

优选地的，本实施例中所述挡板11前端部端通过螺栓与车体左侧框架前侧端连接，并可沿着螺栓作360°圆周转动，后端部放置在挡板11卡座9的卡槽上，所述卡座9焊接在车体左侧框架的后侧端，卡座9与螺栓的距离等于挡板11的长度。

进一步地，所述固定组件还包括前后走向安装在车体的顶部的隔板7，所述容纳腔由隔板7与车体左侧、车体前后侧的框架围合形成。

进一步地，所述固定组件还包括气瓶1前后两侧分别设置的左右走向的夹板10，所述每个夹板10的右端与隔板7固定连接，夹板10的左端与车体的左侧框架固定连接。气瓶1前后两侧的夹板10用于避免车体移动时气瓶1的前后晃动，提高了本实施例的稳定性，避免了焊机5移动过程中的安全隐患。

具体的，所述夹板10立式对称平行焊接在车体左侧板与隔板7之间，两个夹板10之间的距离大于气瓶1的直径，用于将气瓶1与送丝机2分隔开。

进一步地，所述车体右侧顶部安装有用于推动车体移动的扶手3。具体的，所述扶手3由两根互相平行的纵向镀锌钢管和一根横向镀锌钢管连接而成，所述纵向镀锌钢管焊接在固定板4右端部，且所述纵向镀锌钢管所在平面与固定板4所在平面之间的夹角是45°。

进一步地，所述车体底板6的底部安装有若干用于移动车体的车轮，具体的，所述车轮包括安装在底板6底部的轮座以及安装在车轮座上的轮体，所述轮座相互平行对称安装在底板6的四个角上，所述轮体自带轴承，减小运行阻力和噪音。

进一步地，所述车体的前侧顶部安装有若干用于放置线管的挂钩8。具体的，所述挂钩8焊接在固定板4的前端部，挂钩8采用φ10的圆钢制作，中心距56cm。

具体的，本实施例的制作步骤为：

在车体底板6上平面，沿四边用40角铁焊接矩形框，在矩形框顶部焊接用于放置送丝机2的固定板4，在固定板4右端焊接扶手3，固定板4和底板6四周焊接围挡，在固定板4前端焊接挂钩8，两挂钩8中心线间距56cm，车体左侧前端部通过螺栓紧固挡板11，车体左侧后端部焊接卡座9，用于卡住挡板11。在固定板4左侧焊接隔板7，隔板7与车体左侧框架间对称焊接夹板10，底板6底面四角焊接车轮座，车轮座上安装车轮。使用时，先将挡板11打开，将气瓶1放置底板6左端部上，用挡板11、夹板10及隔板7将气瓶1固定，将焊机5放在底板6右端部上，将送丝机2放在固定板4上，将线管缠绕在挂钩8上，需要二保焊机5移动时，可以通过扶手3推动车体将二保焊机5移动至工作地点即可。

Claims (8)

1.一种用于二保焊机的推车，包括车体，其特征在于：所述车体底部设有底板（6），所述底板（6）的一端部用于放置焊机（5），底板（6）的另一端部用于放置气瓶（1），车体顶部设有用于放置送丝机（2）的固定板（4），且车体顶部设有用于与气瓶（1）顶部相配合的容纳腔；还包括用于固定气瓶（1）的固定组件。

2.如权利要求1所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述底板（6）以及固定板（4）的顶部四周分别安装有围挡。

3.如权利要求1所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述固定组件包括安装在车体左侧上部的挡板（11）和卡座（9），所述卡座（9）安装在车体左侧框架的后侧部；所述挡板（11）前后走向设置，且挡板（11）的前端与车体左侧框架的前端部铰接，挡板（11）的后端部用于与卡座（9）相配合。

4.如权利要求3所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述固定组件还包括前后走向安装在车体顶部的隔板（7）。

5.如权利要求4所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述固定组件还包括气瓶（1）前后两侧分别设置的左右走向的夹板（10），所述每个夹板（10）的右端与隔板（7）的外侧壁固定连接，夹板（10）的左端与车体的左侧框架固定连接。

6.如权利要求1至5中任一所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述车体右侧顶部安装有用于推动车体移动的扶手（3）。

7.如权利要求1至5中任一所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述车体底板（6）的底部安装有若干用于移动车体的车轮。

8.如权利要求1至5中任一所述的用于二保焊机的推车，其特征在于：所述车体的前侧顶部安装有若干用于放置线管的挂钩（8）。

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