CN212666742U - 一种生产r.o膜的双侧自动打胶装置 - Google Patents

Abstract

一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置，包括工作台一、工作台二、净水管旋转驱动装置、净水管压紧装置、龙门架、打胶组件和龙门架水平驱动组件，所述龙门架水平驱动组件可驱动打胶组件在工作台一和工作台二之间往复移动；其中，所述打胶组件包括一组气缸、胶枪一、胶枪二和胶枪支撑架，所述一组气缸固定设置在龙门架的中间横梁上，所述胶枪支撑架和一组气缸的活塞杆连接，并且一组气缸可驱动胶枪支撑架沿竖直方向上下移动，所述胶枪一和胶枪二位于净水管和膜片的上方。本实用新型的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，能够自动进行净水管和膜片的涂胶，既保证了产品质量，同时保证了涂胶的均匀性，降低了工人的劳动量，具有很高的推广应用价值。

Description

一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置

技术领域

本实用新型属于净水技术领域，具体地，涉及一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，饮水健康意识不断加强，越来越多的人们开始饮用净化水。

现有的净水设备主要是依靠滤芯来净化水，而滤芯则是依靠由过滤材料制成的过滤层来对水进行过滤的，该过滤层的过滤效果与该过滤层的厚度以及通过该过滤层的水流速度有关，也就是说，过滤层越厚、水流速度越小，则过滤层的过滤效果越好，反之过滤层的过滤效果较差。滤芯是分离液体或者气体中的固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，液体滤芯使液体(包括油和水)使受到污染的液体被洁净到生产和生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

现有技术进行滤芯的制造过程中，需要在净水管的外部一层层的粘结膜片，需要净水管和膜片上的固定位置涂抹一定的胶黏剂，才能进行膜片的粘结，现有技术中大多只采用人工进行胶黏，由于需要多次重复劳动，因此劳动强度大，并且采用人工涂抹胶黏剂，用量控制不均匀，因此，造成产品质量不一。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置，解决了现有技术中人工进行净水管和膜片上胶黏剂的涂抹，工作效率低下的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置，包括工作台一、工作台二、净水管旋转驱动装置、净水管压紧装置、龙门架、打胶组件和龙门架水平驱动组件，所述工作台一和工作台二并列设置，所述净水管旋转驱动装置和净水管压紧装置均固定设置在工作台一上，并且净水管旋转驱动装置和净水管压紧装置之间可设置净水管，所述工作台二上可放置膜片，所述膜片的一端位于净水管的正下方，所述龙门架水平驱动组件设置在工作台一和工作台二的上端面上，并且龙门架设置在龙门架水平驱动组件上，所述打胶组件设置在龙门架上，所述龙门架水平驱动组件可驱动打胶组件在工作台一和工作台二之间往复移动；其中，所述打胶组件包括一组气缸、胶枪一、胶枪二和胶枪支撑架，所述一组气缸固定设置在龙门架的中间横梁上，所述胶枪支撑架和一组气缸的活塞杆连接，并且一组气缸可驱动胶枪支撑架沿竖直方向上下移动，所述胶枪一和胶枪二均设置在胶枪支撑架上，并且胶枪一和胶枪二位于净水管和膜片的上方。本实用新型的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，能够自动进行净水管和膜片的涂胶，既保证了产品质量，同时保证了涂胶的均匀性，降低了工人的劳动量，具有很高的推广应用价值。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述胶枪支撑架的中间横梁上设有T型滑槽一，所述胶枪一和胶枪二上均设有T型滑块一，所述T型滑块一和T型滑槽一滑动连接。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述龙门架的中间横梁上设有两块对称设置的竖直板，所述竖直板的竖直面上设有滑槽二，所述胶枪支撑架的两侧壁上设有滑块二，所述滑块二和滑槽二滑动连接。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述龙门架水平驱动组件包括驱动电机一、螺杆一、一组滑块三、滑轨一和滑块四，所述驱动电机一和螺杆一连接，所述一组滑块三和螺杆一螺纹连接，所述滑轨一和螺杆一平行设置，并且滑轨一和螺杆一分别位于膜片沿龙门架移动方向的两侧，所述滑块四和滑轨一滑动连接，所述龙门架的下端部分别与一组滑块三和滑块四固定连接。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述工作台一和工作台二的两端部分别设有螺杆一支撑座，所述螺杆一设置在螺杆一支撑座上。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述净水管旋转驱动装置包括驱动电机二、减速机、转轴一、主动轮一、传动链条一、从动轮一、转轴二和卡盘，所述驱动电机二和减速机均固定设置在工作台一上，并且驱动电机二和减速机连接，所述减速机和转轴一的一端连接，所述主动轮一通过键套设在转轴一上，所述主动轮一通过传动链条一和从动轮一连接，所述从动轮一通过键套设在转轴二上，所述转轴二和卡盘连接。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述工作台一上设有转轴一安装座和转轴二安装座，所述转轴一设置在转轴一安装座上，所述转轴二设置在转轴二安装座上。设置的转轴一安装座和转轴二安装座能够进行转轴一和转轴二的稳定支撑。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述净水管压紧装置包括气缸、气缸安装座和顶针，所述气缸固定设置在气缸安装座上，所述顶针和气缸的活塞杆转动连接，所述气缸安装座可通过螺栓固定在工作台一的上端面上，所述顶针和卡盘正对设置，所述净水管设置在顶针和卡盘之间。将气缸安装座调整到合适位置，通过螺栓将气缸安装座固定在工作台一上。

进一步的，上述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，所述工作台一的上端面上对称设有两条滑轨二，所述气缸安装座的下端面上对称设有两个滑块五，所述两条滑轨二和两个滑块五一一对应设置，并且滑轨二和滑块五滑动连接。通过设置的两条滑轨二和两个滑块五能够提高顺滑性和稳定性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，通过设置的自动打胶装置，能够进行净水管和膜片的自动涂胶，既能够准确的进行涂胶，同时能够保证涂胶的均匀性，从而保证了产品质量，并且提高了滤芯的生产质量，从而保证了通过滤芯的过滤层各处的水都得到了较好的过滤，进而提高了该滤芯整体的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型所述生产R.O膜的双侧自动打胶装置的主视图；

图2为本实用新型所述生产R.O膜的双侧自动打胶装置的俯视图一；

图3为本实用新型所述生产R.O膜的双侧自动打胶装置的俯视图二；

图4为本实用新型所述胶枪支撑架滑动的结构示意图；

图5为本实用新型所述净水管压紧装置的结构示意图。

图中：工作台一1、转轴一安装座11、转轴二安装座12、滑轨二13、工作台二2、净水管旋转驱动装置3、驱动电机二31、减速机32、转轴一33、主动轮一34、传动链条一35、从动轮一36、转轴二37、卡盘38、净水管压紧装置4、气缸41、气缸安装座42、滑块五421、顶针43、龙门架5、竖直板51、滑槽二52、打胶组件6、气缸61、胶枪一62、胶枪二63、胶枪支撑架64、T型滑槽一65、T型滑块一66、滑块二67、龙门架水平驱动组件7、驱动电机一71、螺杆一72、滑块三73、滑轨一74、滑块四75、螺杆一支撑座76、净水管100、膜片200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，包括工作台一1、工作台二2、净水管旋转驱动装置3、净水管压紧装置4、龙门架5、打胶组件6和龙门架水平驱动组件7，所述工作台一1和工作台二2并列设置，所述净水管旋转驱动装置3和净水管压紧装置4均固定设置在工作台一1上，并且净水管旋转驱动装置3和净水管压紧装置4之间可设置净水管100，所述工作台二2上可放置膜片200，所述膜片200的一端位于净水管100的正下方，所述龙门架水平驱动组件7设置在工作台一1和工作台二2的上端面上，并且龙门架5设置在龙门架水平驱动组件7上，所述打胶组件6设置在龙门架5上，所述龙门架水平驱动组件7可驱动打胶组件6在工作台一1和工作台二2之间往复移动；其中，所述打胶组件6包括一组气缸61、胶枪一62、胶枪二63和胶枪支撑架64，所述一组气缸61固定设置在龙门架5的中间横梁上，所述胶枪支撑架64和一组气缸61的活塞杆连接，并且一组气缸61可驱动胶枪支撑架64沿竖直方向上下移动，所述胶枪一62和胶枪二63均设置在胶枪支撑架64上，并且胶枪一62和胶枪二63位于净水管100和膜片200的上方。上述胶枪一62和胶枪二63可采用现有技术中，申请号为：CN02265227.2，专利名称：胶枪的结构，或者采用申请号为：CN201520670406.0，专利名称为：电动胶枪的结构，并且不局限于上述结构的胶枪。

此外，所述胶枪支撑架64的中间横梁上设有T型滑槽一65，所述胶枪一62和胶枪二63上均设有T型滑块一66，所述T型滑块一66和T型滑槽一65滑动连接。

如图4所示的龙门架5的中间横梁上设有两块对称设置的竖直板51，所述竖直板51的竖直面上设有滑槽二52，所述胶枪支撑架64的两侧壁上设有滑块二67，所述滑块二67和滑槽二52滑动连接。

上述打胶组件6的工作原理为：

将净水管100设置在净水管压紧装置4上，净水管旋转驱动装置3驱动净水管100旋转，胶枪一62和胶枪二63首先位于净水管100的正上方，净水管旋转驱动装置3驱动净水管100旋转过程中，胶枪一62和胶枪二63沿着净水管100的外圆周涂胶，然后龙门架水平驱动组件7驱动龙门架5沿着膜片200移动，龙门架5移动过程中，胶枪一62和胶枪二63沿着膜片200两侧进行涂胶，移动至膜片200远离净水管100的一端后，人手推动T型滑块一66在T型滑槽一65内滑动，进行膜片200远离净水管100一侧边缘的涂胶，将膜片200一端卷绕在净水管100上，净水管旋转驱动装置3驱动净水管100旋转，将膜片200卷绕在净水管100上。

如图3所示的龙门架水平驱动组件7包括驱动电机一71、螺杆一72、一组滑块三73、滑轨一74和滑块四75，所述驱动电机一71和螺杆一72连接，所述一组滑块三73和螺杆一72螺纹连接，所述滑轨一74和螺杆一72平行设置，并且滑轨一74和螺杆一72分别位于膜片200沿龙门架5移动方向的两侧，所述滑块四75和滑轨一74滑动连接，所述龙门架5的下端部分别与一组滑块三73和滑块四75固定连接。所述工作台一1和工作台二2的两端部分别设有螺杆一支撑座76，所述螺杆一72设置在螺杆一支撑座76上。

实施例二

如图1所示的净水管旋转驱动装置3包括驱动电机二31、减速机32、转轴一33、主动轮一34、传动链条一35、从动轮一36、转轴二37和卡盘38，所述驱动电机二31和减速机32均固定设置在工作台一1上，并且驱动电机二31和减速机32连接，所述减速机32和转轴一33的一端连接，所述主动轮一34通过键套设在转轴一33上，所述主动轮一34通过传动链条一35和从动轮一36连接，所述从动轮一36通过键套设在转轴二37上，所述转轴二37和卡盘38连接。所述工作台一1上设有转轴一安装座11和转轴二安装座12，所述转轴一33设置在转轴一安装座11上，所述转轴二37设置在转轴二安装座12上。

如图5所示的净水管压紧装置4包括气缸41、气缸安装座42和顶针43，所述气缸41固定设置在气缸安装座42上，所述顶针43和气缸41的活塞杆转动连接，所述气缸安装座42可通过螺栓固定在工作台一1的上端面上，所述顶针43和卡盘38正对设置，所述净水管100设置在顶针43和卡盘38之间。所述工作台一1的上端面上对称设有两条滑轨二13，所述气缸安装座42的下端面上对称设有两个滑块五421，所述两条滑轨二13和两个滑块五421一一对应设置，并且滑轨二13和滑块五421滑动连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：包括工作台一（1）、工作台二（2）、净水管旋转驱动装置（3）、净水管压紧装置（4）、龙门架（5）、打胶组件（6）和龙门架水平驱动组件（7），所述工作台一（1）和工作台二（2）并列设置，所述净水管旋转驱动装置（3）和净水管压紧装置（4）均固定设置在工作台一（1）上，并且净水管旋转驱动装置（3）和净水管压紧装置（4）之间可设置净水管（100），所述工作台二（2）上可放置膜片（200），所述膜片（200）的一端位于净水管（100）的正下方，所述龙门架水平驱动组件（7）设置在工作台一（1）和工作台二（2）的上端面上，并且龙门架（5）设置在龙门架水平驱动组件（7）上，所述打胶组件（6）设置在龙门架（5）上，所述龙门架水平驱动组件（7）可驱动打胶组件（6）在工作台一（1）和工作台二（2）之间往复移动；

其中，所述打胶组件（6）包括一组气缸（61）、胶枪一（62）、胶枪二（63）和胶枪支撑架（64），所述一组气缸（61）固定设置在龙门架（5）的中间横梁上，所述胶枪支撑架（64）和一组气缸（61）的活塞杆连接，并且一组气缸（61）可驱动胶枪支撑架（64）沿竖直方向上下移动，所述胶枪一（62）和胶枪二（63）均设置在胶枪支撑架（64）上，并且胶枪一（62）和胶枪二（63）位于净水管（100）和膜片（200）的上方。

2.根据权利要求1所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述胶枪支撑架（64）的中间横梁上设有T型滑槽一（65），所述胶枪一（62）和胶枪二（63）上均设有T型滑块一（66），所述T型滑块一（66）和T型滑槽一（65）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述龙门架（5）的中间横梁上设有两块对称设置的竖直板（51），所述竖直板（51）的竖直面上设有滑槽二（52），所述胶枪支撑架（64）的两侧壁上设有滑块二（67），所述滑块二（67）和滑槽二（52）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述龙门架水平驱动组件（7）包括驱动电机一（71）、螺杆一（72）、一组滑块三（73）、滑轨一（74）和滑块四（75），所述驱动电机一（71）和螺杆一（72）连接，所述一组滑块三（73）和螺杆一（72）螺纹连接，所述滑轨一（74）和螺杆一（72）平行设置，并且滑轨一（74）和螺杆一（72）分别位于膜片（200）沿龙门架（5）移动方向的两侧，所述滑块四（75）和滑轨一（74）滑动连接，所述龙门架（5）的下端部分别与一组滑块三（73）和滑块四（75）固定连接。

5.根据权利要求4所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述工作台一（1）和工作台二（2）的两端部分别设有螺杆一支撑座（76），所述螺杆一（72）设置在螺杆一支撑座（76）上。

6.根据权利要求1所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述净水管旋转驱动装置（3）包括驱动电机二（31）、减速机（32）、转轴一（33）、主动轮一（34）、传动链条一（35）、从动轮一（36）、转轴二（37）和卡盘（38），所述驱动电机二（31）和减速机（32）均固定设置在工作台一（1）上，并且驱动电机二（31）和减速机（32）连接，所述减速机（32）和转轴一（33）的一端连接，所述主动轮一（34）通过键套设在转轴一（33）上，所述主动轮一（34）通过传动链条一（35）和从动轮一（36）连接，所述从动轮一（36）通过键套设在转轴二（37）上，所述转轴二（37）和卡盘（38）连接。

7.根据权利要求6所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述工作台一（1）上设有转轴一安装座（11）和转轴二安装座（12），所述转轴一（33）设置在转轴一安装座（11）上，所述转轴二（37）设置在转轴二安装座（12）上。

8.根据权利要求6所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述净水管压紧装置（4）包括气缸（41）、气缸安装座（42）和顶针（43），所述气缸（41）固定设置在气缸安装座（42）上，所述顶针（43）和气缸（41）的活塞杆转动连接，所述气缸安装座（42）可通过螺栓固定在工作台一（1）的上端面上，所述顶针（43）和卡盘（38）正对设置，所述净水管（100）设置在顶针（43）和卡盘（38）之间。

9.根据权利要求8所述的生产R.O膜的双侧自动打胶装置，其特征在于：所述工作台一（1）的上端面上对称设有两条滑轨二（13），所述气缸安装座（42）的下端面上对称设有两个滑块五（421），所述两条滑轨二（13）和两个滑块五（421）一一对应设置，并且滑轨二（13）和滑块五（421）滑动连接。

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