CN212666674U - 一种保证同心度的光学镜片精密加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保证同心度的光学镜片精密加工模具,其包括上模部和下模部,所述上模部包括上模座,所述上模座下方设置有上模仁,所述下模部包括下模座,所述下模座上方设置有下模仁,所述上模仁位于下模仁上方,所述上模仁的底端设置有上模成型部,所述下模仁的顶端设置有下模成型部,所述上模成型部与下模成型部相对设置,所述上模部和下模部外套有模套,所述上模部、上模仁和下模部、下模仁均采用合金材料制作,所述模套采用陶瓷材料制作。本实用新型的保证同心度的光学镜片精密加工模具用于成型加工光学镜片,加工出的光学镜片的同心度高,模具容易安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保证同心度的光学镜片精密加工模具。
背景技术
光学镜片的成型加工一般是用到成型模具,在成型模具中通过冲压机进行冲压成型。如图2所示的光学镜片10,包括上型面11和下型面12,要求上型面11和下型面12具有很高的同心度,如果上型面11和下型面12同心度不好出现偏心,则会影响光学镜片10的正常使用,出现产品质量问题。光学镜片的加工模具一般包括上模和下模,在上模和下模外加装模套来限制上模和下模的径向移动,上模和下模一般是使用相同的材料,通过减小模套与上下模之间的间隙来保证径向尺寸精度,保证上型面11和下型面12的同心度,但是当模套与上下模之间的径向间隙减小到2um左右时,由于这个间隙量太小,造成上模和下模很难与模套组装,上模和下模很难装进模套中,影响生产效率,使上型面11和下型面12的同心度保证受到限制。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种保证同心度的光学镜片精密加工模具,用于成型加工光学镜片,加工出的光学镜片的同心度高,模具容易安装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种保证同心度的光学镜片精密加工模具,包括上模部和下模部,所述上模部包括上模座,所述上模座下方设置有上模仁,所述下模部包括下模座,所述下模座上设置有下模仁,所述上模仁位于下模仁上方,所述上模仁的底端设置有上模成型部,所述下模仁的顶端设置有下模成型部,所述上模成型部与下模成型部相对设置,所述上模部和下模部外套有模套,所述上模部、上模仁和下模部、下模仁均采用合金材料制作,所述模套采用陶瓷材料制作。
优选的,所述上模仁和下模仁与模套之间的径向间隙为3-20um。
优选的,所述上模部、上模仁和下模部、下模仁均采用合金工具钢或高速工具钢或硬质合金钢制作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的保证同心度的光学镜片精密加工模具用于光学镜片的成型加工,通过模套和上模、下模分别采用不同的材料,即模套材料陶瓷材料制作,上模和下模分别采用高强度合金材料制作,通过它们材料的差异来控制间隙的大小,在常温下模套与上模和下模之间的间隙可以设置的大一点,这样模具的组装容易,受热后合金材料的膨胀量大、陶瓷材料的膨胀量小,在模套和上模以及下模工作时它们在高温加热后模套与上模和下模之间的间隙可以缩小到1um,这样上模仁与下模仁之间的偏心量就非常小,加工出的光学镜片的产品的同心度就很高,即光学镜片的上型面和下型面的同心度高,保证了光学镜片产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型保证同心度的光学镜片精密加工模具的结构示意图;
图2是本实用新型保证同心度的光学镜片精密加工模具实施例中光学镜片的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、上模部,2、下模部,3、上模座,4、上模仁,5、上模成型部,6、下模座,7、下模仁,8、下模成型部,9、模套,10、光学镜片,11、上型面,12、下型面。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例:
请参阅图1,本实用新型的保证同心度的光学镜片精密加工模具包括上模部1和下模部2,所述上模部1包括上模座3,所述上模座3下方设置有上模仁4,上模座3与上模仁4固定在一起或者是一体化设置,所述下模部2包括下模座6,所述下模座6上设置有下模仁7,下模座6与下模仁7固定在一起或者是一体化设置,所述上模仁4位于下模仁7上方,所述上模仁4的底端设置有上模成型部5,所述下模仁7的顶端设置有下模成型部8,所述上模成型部5与下模成型部8相对设置,所述上模部1和下模部2外套有模套9,所述上模部1、上模仁4和下模部2、下模仁7均采用合金材料制作,所述模套9采用陶瓷材料制作。
优选的,在常温条件下所述上模仁4和下模仁7与模套9之间的径向间隙为3-20um,这个间隙量比工作状态下受热时上模仁4和下模仁7与模套9之间的径向间隙大,可以保证上模仁4和下模仁7比较容易地组装进模套9。
优选的,所述上模部1、上模仁4和下模部2、下模仁7均采用合金工具钢或高速工具钢或硬质合金钢制作。受热后合金材料的膨胀量大、陶瓷材料的膨胀量小,即上模仁4和下模仁7的膨胀量大,上模仁4和下模仁7的外径变大,模套9的的膨胀量小,那么模具工作时受热、上模仁4和下模仁7与模套9之间的径向间隙就变小,间隙比常温下小,上模仁4和下模仁7与模套9之间的径向间隙可以缩小到1um,这样上模仁4与下模仁7之间的偏心量就非常小,加工出的光学镜片产品的同心度就很高,即光学镜片10的上型面11和下型面12的同心度高,保证了光学镜片产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种保证同心度的光学镜片精密加工模具,包括上模部和下模部,所述上模部包括上模座,所述上模座下方设置有上模仁,所述下模部包括下模座,所述下模座上设置有下模仁,所述上模仁位于下模仁上方,所述上模仁的底端设置有上模成型部,所述下模仁的顶端设置有下模成型部,所述上模成型部与下模成型部相对设置,其特征在于,所述上模部和下模部外套有模套,所述上模部、上模仁和下模部、下模仁均采用合金材料制作,所述模套采用陶瓷材料制作。
2.根据权利要求1所述的保证同心度的光学镜片精密加工模具,其特征在于,所述上模仁和下模仁与模套之间的径向间隙为3-20um。
3.根据权利要求1所述的保证同心度的光学镜片精密加工模具,其特征在于,所述上模部、上模仁和下模部、下模仁均采用合金工具钢或高速工具钢或硬质合金钢制作。
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