CN210586977U - 一种平头支六角螺钉用冷镦模具 - Google Patents
一种平头支六角螺钉用冷镦模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种平头支六角螺钉用冷镦模具，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：模套和模芯两个部分，所述模套通过热压包覆在模芯外围，所述模套与模芯同心共线；所述模芯内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔、六角支头成型腔和设置在二者之间的引流导入段，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构。通过上述方式，本实用新型能够省去了支六角螺钉加工过程中的金工加工步骤，显著提高了支六角螺钉单位时间内的生产效率，降低了单个螺钉的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉生产领域，特别是涉及一种平头支六角螺钉用冷镦模具。
背景技术
在螺钉的生产中一些普通的圆形支头类螺钉可以直接通过冷镦成型，但是一些特殊的异形螺钉不能像普通的螺钉如果直接通过冷镦成型会因为其特殊的形态构造导致废品率高，难以达到要求，比如美制平头六角支头螺钉就是其中一种，对于此类螺钉我们传统的做法一般是先制造螺钉坯然后再用冼床加工出六角支头，但是冼床效率很低，一台每天只能加工一千个左右，成本较高且难以满足规模化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冷镦模具，能够直接对平头支六角螺钉进行冷镦加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种平头支六角螺钉用冷镦模具，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：模套和模芯两个部分，所述模套通过热压包覆在模芯外围，所述模套与模芯同心共线；所述模芯内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔、六角支头成型腔和设置在二者之间的引流导入段，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具的模套的厚度为模具半径的1/5~1/4。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具的模套使用高韧性的合金结构钢或热作模具钢制造。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具模芯采用高合金模具钢、高速钢、钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的成型腔体内壁的光洁度不大于Ra0.8。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的引流导入段的长度为支头部外圆直径的1/15~1/10。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述引流导入段的导入角度为15°~30°。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用新型支六角螺钉的冷镦模具通过改变所述冷镦模具的内部冷镦导流角度，降低了冷镦后的六角支头螺钉的支头位置与螺钉本体之间的应力，达到标准要求，可以直接通过冷镦生产，减少了冼床的使用步骤，提高了此类异形螺钉的生产效率，实现高速批量生产。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示平头支六角螺钉结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.模套、2.模芯、3.螺钉本体成型型腔、4.六角支头成型型腔、5.导入段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
提供一种平头支六角螺钉用冷镦模具，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：模套1和模芯2两个部分，所述模套1通过热压包覆在模芯2外围，可以给模芯2提供较高的压应力，所述模套1与模芯2同心共线；所述模芯2内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔3、六角支头成型型腔4和设置在二者之间的引流导入段5，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构，方便后续脱模。
所述模具的模套1使用高韧性的合金结构钢制造，具有较高的韧性，所述模具的模套1的厚度为模具半径的1/5，通过此方式可以给模芯2提供均匀的压应力，防止冷镦时模芯2承受的冲击载荷过大导致的形变积累，提高模具整体寿命。
所述模具模芯采用钴含量较高韧性好的硬质合金制造，可以通过热处理方式获得具有较高硬度的成型腔体内壁，提高模具对较高冲击载荷的承受能力。
所述的成型腔体内壁的粗糙度不大于Ra0.8，因为型腔内壁的粗糙度太大会影响冷镦时的表面质量和脱模的质量。
所述的引流导入段的长度为支头部外圆直径的1/15，所述引流导入段的导入角度为30°，因为冷镦是金属从螺钉本体成型腔流动进入到支头成型腔所以必须有导入段，但是所述导入段不能太长也不能太短，导入角度太小会导致导入段太长改变螺钉结构，但导入段角度太大会导致导入段太短，直径变化太大，阻碍金属的流动，造成缩不进，而且容易产生应力集中，影响螺钉强度。
本实用新型的另一个实施例中：
提供一种平头支六角螺钉用冷镦模具，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：模套1和模芯2两个部分，所述模套1通过热压包覆在模芯2外围，可以给模芯2提供较高的压应力，所述模套1与模芯2同心共线；所述模芯2内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔3、六角支头成型型腔4和设置在二者之间的引流导入段5，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构，方便后续脱模。
所述模具的模套1使用热作模具钢4Cr5MoSiV1制造，具有较高的韧性，所述模具的模套1的厚度为模具半径的1/4，通过此方式可以给模芯2提供均匀的压应力，防止冷镦时模芯2承受的冲击载荷过大导致的形变积累，提高模具整体寿命。
所述模具模芯采用高速钢W6Mo5Cr4V2制造，可以通过热处理方式获得具有较高硬度的成型腔体内壁，提高模具对较高冲击载荷的承受能力。
所述的成型腔体内壁的粗糙度不大于Ra0.8，因为型腔内壁的粗糙度太大会影响冷镦时的表面质量和脱模的质量。
所述的引流导入段的长度为支头部外圆直径的1/10，所述引流导入段的导入角度为15°，因为冷镦是金属从螺钉本体成型腔流动进入到支头成型腔所以必须有导入段，但是所述导入段不能太长也不能太短，导入角度太小会导致导入段太长改变螺钉结构，但导入段角度太大会导致导入段太短，直径变化太大，阻碍金属的流动，造成缩不进，而且容易产生应力集中，影响螺钉强度。
又一个实施例中：
提供一种平头支六角螺钉用冷镦模具，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：模套1和模芯2两个部分，所述模套1通过热压包覆在模芯2外围，可以给模芯2提供较高的压应力，所述模套1与模芯2同心共线；所述模芯2内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔3、六角支头成型型腔4和设置在二者之间的引流导入段5，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构，方便后续脱模。
所述模具的模套1使用高韧性的合金结构钢，具有较高的韧性，所述模具的模套1的厚度为模具半径的1/5，通过此方式可以给模芯2提供均匀的压应力，防止冷镦时模芯2承受的冲击载荷过大导致的形变积累，提高模具整体寿命。
所述模具模芯采用高合金模具钢Cr5Mo1V，可以通过热处理方式获得具有较高硬度的成型腔体内壁，提高模具对较高冲击载荷的承受能力。
所述的成型腔体内壁的粗糙度不大于Ra0.8，因为型腔内壁的粗糙度太大会影响冷镦时的表面质量和脱模的质量。
所述的引流导入段的长度为支头部外圆直径的1/10，所述引流导入段的导入角度为30°，因为冷镦是金属从螺钉本体成型腔流动进入到支头成型腔所以必须有导入段，但是所述导入段不能太长也不能太短，导入角度太小会导致导入段太长改变螺钉结构，但导入段角度太大会导致导入段太短，直径变化太大，阻碍金属的流动，造成缩不进，而且容易产生应力集中，影响螺钉强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述平头支六角螺钉用冷镦模具的外观为圆柱形，所述平头支六角螺钉用冷镦模具包括：
模套和模芯两个部分，所述模套通过热压包覆在模芯外围，所述模套与模芯同心共线；
所述模芯内设置冷镦成型型腔，所述成型型腔包括螺钉本体成型腔、六角支头成型腔和设置在二者之间的引流导入段，所述模具的成型型腔两端设置倒角结构。
2.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述模具的模套的厚度为模具半径的1/5~1/4。
3.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述模具的模套使用高韧性的合金结构钢或热作模具钢制造。
4.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述模具模芯采用高合金模具钢、高速钢、钢结硬质合金或含钴的硬质合金制造。
5.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述的成型腔体内壁的光洁度不大于Ra0.8。
6.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述的引流导入段的长度为支头部外圆直径的1/15~1/10。
7.根据权利要求1所述的平头支六角螺钉用冷镦模具，其特征在于，所述引流导入段的导入角度为15°~30°。
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| CN201920878661.2U CN210586977U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种平头支六角螺钉用冷镦模具 |
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| CN201920878661.2U CN210586977U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种平头支六角螺钉用冷镦模具 |
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| CN (1) | CN210586977U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560483A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种超短规格倒角方法 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920878661.2U patent/CN210586977U/zh active Active
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xu Jian Inventor after: Zhu Jun Inventor after: Zhou Mingyu Inventor after: Shen Hongwei Inventor before: Xu Jian Inventor before: Mi Jun Inventor before: Gu Mingyu Inventor before: Shen Hongwei |