CN212666502U - 一种抽真空活络模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空活络模具。主要包括上密封板、上盖、中模套、底座和抽气口，在上盖的上面与上密封板下面之间，设有上盖密封圈；在中模套下方设有中模套延伸部，中模套延伸部的内周壁与底座外周壁动配合，在中模套延伸部内周壁与底座外周壁之间，设有底座密封圈，所述抽气口设置在中模套与中模套延伸部之间。本实用新型，上盖密封方式，由动密封改进为静密封，延长密封圈使用寿命；中模套与底座的密封，密封圈由原本的设置在中模套上变更到底座上，有利于操作工人可以在机台上直接更换破损的密封圈，减少不必要的时间消耗，提高生产效率。且不需更换硫化机，轮胎硫化可在原有硫化机上完成，通用性强，节约投资成本。

Description

一种抽真空活络模具

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空活络模具。

背景技术

目前国内外普通活络模具仍然是主流生产工艺。针对轮胎硫化抽真空工艺已经逐渐成熟。轮胎模具采用抽真腔成型工艺能增强橡胶的流动性能，很好地解决花筋及钢片底部缺胶问题，是目前轮胎模具行业比较受欢迎的一种新工艺，它将逐渐成为推广的新兴轮胎成型技术。

此外，抽真空模具劳动条件好，易实现机械化和自动化生产，也是抽真空模具的突出优点。特别适用于复杂花纹及高端轮胎的硫化生产工艺。

抽真空活络模具内部需要形成密闭空间，这就需要在各主要零部件配合处控制点增加密封圈，达到密封效果。目前市场上抽真空活络模具（如图3-图4所示），上密封板（1）的密封圈（3）的密封方式为动密封，模具经历长时间开合后，密封圈容易出现早期失效，达不到最大使用寿命周期；底座（8）与中模套（6）之间的密封圈（9）也是动密封状态。由于结构限制，模具开模时，滑块处于张开状态。中模套密封圈（9）更换难度大，无法在机台上直接更换中模套密封圈（9），密封圈更换需要将模具拆卸下硫化机，对模具部位配合零件进行拆装，才能对密封圈进行更换。

发明内容

本实用新型，针对现有抽真空活络模具设计上的缺陷，提供一种新型抽真空活络模具。

本实用新型，主要包括上密封板、上盖、中模套、底座和抽气口，上密封板与中模套密封，并连接于硫化机上热板，在上盖的上面与上密封板下面之间，设有上盖密封圈，上盖密封圈装设在上盖的上面上；在中模套下方设有中模套延伸部，中模套延伸部的内周壁与底座外周壁动配合，在中模套延伸部内周壁与底座外周壁之间，设有底座密封圈，底座密封圈装设在底座的外周壁上，所述抽气口设置在中模套与中模套延伸部之间。

本实用新型，上密封板内径尺寸直接减少，将上密封板覆盖在上盖上方，增加上盖法兰以连接硫化机动力缸，减少上盖使用材料，密封圈设计在上密封板和上盖之间，使原来的上密封环与上盖之间密封圈的密封方式由动密封变为静密封，从而延长密封圈的使用寿命。

在现有的抽真空活络模具组成中（请见图3-图4），中模套与底座的密封圈是设计在中模套底部外侧面上，长期开合会磨损密封圈，密封圈的使用寿命短；另外，原有结构的密封圈在机台上要更换难度大，会浪费时间在更换密封圈上。由于底座结构的限制，在装模过程中滑块的装配难度大，空间受限制，容易磕碰到底座。

本实用新型，中模套和底座从模具结构上进行改进，中模套与底座之间密封圈使用过程中磨损后可以直接在机台上进行更换。可以节约停机时间，提高生产效率。优化后的中模套结构是直接加厚（即设置中模套延伸部，下同），抽气口变更在中模套与中模套延伸部之间，底座直径不再超过中模套，密封圈设计在底座侧面，这样可以减少模具最大直径，密封圈在机台上可以直接更换，滑块在合模过程不会因行车中心定位不准，造成滑块撞伤底座。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，针对原有抽真空活络模具结构进行优化设计，不需更换硫化机，轮胎硫化可在原有硫化机上完成，通用性强，节约投资成本；上密封板与上盖的密封方式，由动密封改进为静密封，延长密封圈使用寿命。底座结构，由原本的复杂结构变更为普通结构，方便加工，减少模具最大直径。中模套加厚，密封圈由原本的安装在中模套上变更到安装在底座上，由中模套加厚部分合模时压紧底座的密封圈来进行密封。密封圈变更到底座上，有利于操作工人可以在机台上直接更换破损的密封，减少不必要的时间消耗，提高生产效率。

附图说明

图1-图2为本实用新型实施方式的结构示意图，其中图1为装配状态示意图；图2为开模状态示意图。

图3-图4为现有抽真空活络模具的结构示意图，其中图3为装配状态示意图；图4为开模状态示意图。

图中， 1、上密封板；2、上盖； 3、上盖密封圈； 4、上盖法兰 5、抽气口；6、中模套；61、中模套延伸部； 7、底座密封圈； 8、底座；9、中模套密封圈。

具体实施方式

参照图1-图2，一种抽真空活络模具，主要包括上密封板1、上盖2、中模套6、底座8和抽气口5，上密封板1与中模套6密封固定连接，在上盖2的上面与上密封板1下面之间，设有上盖密封圈3，上盖密封圈3装设在上盖2的上面上，在上盖2上方，设置上盖法兰4；在中模套6下方设有中模套延伸部61（即中模套结构是直接加厚），中模套延伸部61的内周壁与底座8外周壁动配合，在中模套延伸部61内周壁与底座8外周壁之间，设有底座密封圈7，底座密封圈7装设在底座8的外周壁上，所述抽气口5设置在中模套6与中模套延伸部61之间。

本实用新型，其他结构与现有技术对应相同或相似，不作复述。

Claims (1)

1.一种抽真空活络模具，主要包括上密封板（1）、上盖（2）、中模套（6）、底座（8）和抽气口（5），上密封板（1）与中模套（6）密封，并连接在硫化机上热板上，其特征在于：在上盖（2）的上面与上密封板（1）下面之间，设有上盖密封圈（3），上盖密封圈（3）装设在上盖（2）的上面上；在中模套（6）下方设有中模套延伸部（61），中模套延伸部（61）的内周壁与底座（8）外周壁动配合，在中模套延伸部（61）内周壁与底座（8）外周壁之间，设有底座密封圈（7），底座密封圈（7）装设在底座（8）的外周壁上，所述抽气口（5）设置在中模套（6）与中模套延伸部（61）之间。

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