CN212666315U - 一种校正古琴面板和底板平整度的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种校正古琴面板和底板平整度的工具，属于古琴生产技术领域，包括水平基座、载物板、F型木工夹、滑块、滑道和热风枪，所述水平基座呈长方体并设有空心层以构成所述滑道，F型木工夹设置有多个，载物板的底部设置有U型架，所述载物板和U型架之间能够形成容纳腔，容纳腔内设置有驱动组件，载物板上设有承托组件，载物板上设有矩形槽，承托组件设置有两个，滑块的内顶部上设有调节组件，本实用新型解决了人工手动拆卸更换设置在载物板上的弧形模具或方形模具的问题，减少了人工劳动力，提高了生产效率，且实现了热风枪多方位对载物板上的古琴面板或底板吹动烘干步骤，提高了整体实用性。

Description

一种校正古琴面板和底板平整度的工具

技术领域

本实用新型涉及古琴生产技术领域，尤其是涉及一种校正古琴面板和底板平整度的工具。

背景技术

古琴，又称瑶琴、玉琴、七弦琴，是中国传统拨弦乐器，有三千年以上历史，属于八音中的丝。古琴音域宽广，音色深沉，余音悠远。

目前，传统的古琴制作工艺中，切、削、刨出古琴面板和底板之后便直接进行合琴，也就是将古琴面板和古琴底板粘合在一起。由于古琴面板或底板均成型于一块整体木材，因此经过长时间使用或存放，面板或底板容易受到自身内部应力的作用，从而发生变形，造成面板或底板的翘起，以致于面板和底板之间空隙变大。

现有公开了如专利号CN206883842U一种校正古琴面板和底板平整度的工具，包括水平基座以及布置在水平基座上的载物板、弧形模具、F型木工夹、滑块、滑道和热风枪，水平基座呈长方体并设有空心层以构成所述滑道；所述滑块套在所述滑道上以沿所述滑道在水平方向上移动；所述载物板呈长方形平板，放置在所述载物板的正中间；所述热风枪固定在所述滑块上并且抢嘴朝向所述载物板；所述模具固定在所述载物板的一端，以架设古琴面板或底板；沿所述载物板的长轴方向，所述载物板的长边上均匀固定有多个所述F型木工夹，所述F型木工夹用于校正所述古琴面板或底板平整度，虽然该实用新型通过自动控制热风机对古琴面板或底板进行烘干和调节F夹的松紧度来校正面板或底板的平整度，达到避免损伤面板或底板和避免校正过度造成的面板或底板永久变形的目地，但在古琴面板或底板整平定位过程中，需要人工手动拆卸更换与之相配合设置在载物板上的弧形模具或方形模具，其增大了人工劳动力，降低了生产效率；且滑块顶部安装的热风枪只能在水平基座的长度方向上移动，其移动行程呈一线型，故不能满足面板或底板的多方位烘干校正步骤，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种校正古琴面板和底板平整度的工具，以解决现有技术中人工劳动力强度大，生产效率低；且热风枪的移动行程呈一线型，不能满足面板或底板的多方位烘干校正步骤，实用性较差的技术问题。

本实用新型提供一种校正古琴面板和底板平整度的工具，包括水平基座、载物板、F型木工夹、滑块、滑道和热风枪，所述水平基座呈长方体并设有空心层以构成所述滑道，所述滑块套在所述滑道上并能够沿所述水平基座的长度方向上移动，所述热风枪固定在所述滑块的顶部上并且热风枪的输出端朝向载物板，所述F型木工夹设置有多个，多个F型木工夹均匀固定在载物板的两侧，所述F型木工夹用于校正固定面板或底板平整度，所述载物板的底部设置有与其固定连接的U型架，该U型架固定在水平基座的顶部，所述载物板和U型架之间能够形成容纳腔，所述容纳腔内设置有驱动组件，所述载物板上设有承托组件，所述载物板上设有沿水平基座长度方向设置的矩形槽，所述承托组件设置有两个，并且两个承托组件均穿过矩形槽且对称固定在驱动组件上，所述滑块的内顶部上设有能够驱动热风枪转动的调节组件。

优选的，每个所述承托组件均包括转动电机、承载块、搭接块和转动轴，所述承载块呈Y型结构且其顶部设有安装槽，承载块的底部穿过矩形槽与驱动组件固定连接，转动轴呈水平转动设置在安装槽内，转动电机呈水平固定在承载块的外侧壁上，并且转动电机的输出端与转动轴的一端固定连接，搭接块设置在安装槽内且固定在转动轴上，并且搭接块的一端呈与古琴面板的琴面相匹配的弧形面结构，搭接块的另一端呈与古琴底板的底面相匹配的平面结构。

优选的，所述驱动组件包括调节电机、传动丝杆、两个安装座和两个滑台，两个安装座对称固定在载物板的底部，传动丝杆的两端分别转动安装在两个安装座上，调节电机呈水平固定在一个安装座的侧壁上，并且调节电机的输出端与传动丝杆的一端传动连接，两个滑台对称设置在传动丝杆上，该传动丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个滑台分别与传动丝杆上的两段外螺纹相配合，两个承载块分别与两个滑台一一对应固定连接，两个安装座之间还设有两个导杆，每个导杆均贯穿两个滑台。

优选的，所述调节组件包括驱动电机、连接轴、固定板、主动齿轮和从动齿轮，所述固定板呈水平设置且其一端与滑块的内侧壁固定连接，驱动电机呈竖直安装在固定板上且其输出端贯穿固定板与主动齿轮固定连接，连接轴的顶端贯穿滑块的顶部且与热风枪固定连接，主动齿轮固定在连接轴的底端上，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述载物板、U型架和水平基座的长度方向相同。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

（1）通过载物板上设置的两个承托组件，其中，每个承托组件包括转动电机、承载块、搭接块和转动轴的设计，当需要对古琴面板进行校正整平定位时，只需转动电机驱动转动轴转动，带动转动轴上的搭接块转动，使搭接块呈与古琴面板琴面相匹配的弧形面结构一端朝上即可；当需要对古琴底板进行校正整平定位时，只需转动电机驱动转动轴转动，带动转动轴上的搭接块转动，使搭接块呈与古琴底板底面相匹配的平面结构一端朝上即可，从而解决了人工手动拆卸更换设置在载物板上的弧形模具或方形模具的问题，减少了人工劳动力，提高了生产效率；

（2）通过驱动电机驱动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，故而与从动齿轮固定连接的连接轴转动，随即使与连接轴顶端固定连接的热风枪转动，实现了热风枪多方位对载物板上的古琴面板或底板吹动烘干步骤，提高了整体实用性；

（3）通过调节电机驱动与其输出端固定连接的传动丝杆转动，带动与传动丝杆传动配合的两个滑台在其长度方向上移动，通过传动丝杆上设置的两段反向外螺纹，实现两个滑台的相对或相向移动，在两个承载块分别与两个滑台一一对应固定连接作用下，故而实现两个承载块同步在矩形槽内相对或相向移动，满足不同长度的古琴面板或底板的校正整平定位步骤，进一步提高了整体实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图一；

图3为本实用新型的侧视图二；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为图4的剖视图。

附图标记:

水平基座1，载物板2，滑块3，滑道4，热风枪5，U型架6，容纳腔7，驱动组件8，调节电机8a，传动丝杆8b,安装座8c,滑台8d,导杆8e，承托组件9，转动电机9a，承载块9b，搭接块9c，转动轴9d，安装槽9e，调节组件11,驱动电机11a,连接轴11b,固定板11c,主动齿轮11d,从动齿轮11e。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种校正古琴面板和底板平整度的工具，包括水平基座1、载物板2、F型木工夹、滑块3、滑道4和热风枪5，所述水平基座1呈长方体并设有空心层以构成所述滑道4，所述滑块3套在所述滑道4上并能够沿所述水平基座1的长度方向上移动，所述热风枪5固定在所述滑块3的顶部上并且热风枪5的输出端朝向载物板2，所述F型木工夹设置有多个，多个F型木工夹均匀固定在载物板2的两侧，所述F型木工夹用于校正固定面板或底板平整度，所述载物板2的底部设置有与其固定连接的U型架6，该U型架6固定在水平基座1的顶部，所述载物板2和U型架6之间能够形成容纳腔7，所述容纳腔7内设置有驱动组件8，所述载物板2上设有承托组件9，所述载物板2上设有沿水平基座1长度方向设置的矩形槽，所述承托组件9设置有两个，并且两个承托组件9均穿过矩形槽且对称固定在驱动组件8上，所述滑块3的内顶部上设有能够驱动热风枪5转动的调节组件11。

具体地，每个所述承托组件9均包括转动电机9a、承载块9b、搭接块9c和转动轴9d，所述承载块9b呈Y型结构且其顶部设有安装槽9e，承载块9b的底部穿过矩形槽与驱动组件8固定连接，转动轴9d呈水平转动设置在安装槽9e内，转动电机9a呈水平固定在承载块9b的外侧壁上，并且转动电机9a的输出端与转动轴9d的一端固定连接，搭接块9c设置在安装槽9e内且固定在转动轴9d上，并且搭接块9c的一端呈与古琴面板的琴面相匹配的弧形面结构，搭接块9c的另一端呈与古琴底板的底面相匹配的平面结构，当需要对古琴面板进行校正整平定位时，只需转动电机9a驱动转动轴9d转动，带动转动轴9d上的搭接块9c转动，使搭接块9c呈与古琴面板琴面相匹配的弧形面结构一端朝上即可；当需要对古琴底板进行校正整平定位时，只需转动电机9a驱动转动轴9d转动，带动转动轴9d上的搭接块9c转动，使搭接块9c呈与古琴底板底面相匹配的平面结构一端朝上即可，从而解决了人工手动拆卸更换设置在载物板2上的弧形模具或方形模具的问题，减少了人工劳动力，提高了生产效率。

具体地，所述驱动组件8包括调节电机8a、传动丝杆8b、两个安装座8c和两个滑台8d，两个安装座8c对称固定在载物板2的底部，传动丝杆8b的两端分别转动安装在两个安装座8c上，调节电机8a呈水平固定在一个安装座8c的侧壁上，并且调节电机8a的输出端与传动丝杆8b的一端传动连接，两个滑台8d对称设置在传动丝杆8b上，该传动丝杆8b上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个滑台8d分别与传动丝杆8b上的两段外螺纹相配合，两个承载块9b分别与两个滑台8d一一对应固定连接，两个安装座8c之间还设有两个导杆8e，每个导杆8e均贯穿两个滑台8d，通过调节电机8a驱动与其输出端固定连接的传动丝杆8b转动，带动与传动丝杆8b传动配合的两个滑台8d在其长度方向上移动，通过传动丝杆8b上设置的两段反向外螺纹，实现两个滑台8d的相对或相向移动，在两个承载块9b分别与两个滑台8d一一对应固定连接作用下，故而实现两个承载块9b同步在矩形槽内相对或相向移动，满足不同长度的古琴面板或底板的校正整平定位步骤，进一步提高了整体实用性。

具体地，所述调节组件11包括驱动电机11a、连接轴11b、固定板11c、主动齿轮11d和从动齿轮11e，所述固定板11c呈水平设置且其一端与滑块3的内侧壁固定连接，驱动电机11a呈竖直安装在固定板11c上且其输出端贯穿固定板11c与主动齿轮11d固定连接，连接轴11b的顶端贯穿滑块3的顶部且与热风枪5固定连接，主动齿轮11d固定在连接轴11b的底端上，并且主动齿轮11d与从动齿轮11e啮合，通过驱动电机11a驱动与其输出端固定连接的主动齿轮11d转动，带动与主动齿轮11d啮合的从动齿轮11e转动，故而与从动齿轮11e固定连接的连接轴11b转动，随即使与连接轴11b顶端固定连接的热风枪5转动，实现了热风枪5多方位对载物板2上的古琴面板或底板吹动烘干步骤，提高了整体实用性。

具体地，所述载物板2、U型架6和水平基座1的长度方向相同，确保滑块3在滑道4的长度方向上移动时，带动热风枪5随之同步移动，且便于古琴面板或底板的校正整平定位步骤。

本实用新型的工作原理：通过载物板2上设置的两个承托组件9，其中，每个承托组件9包括转动电机9a、承载块9b、搭接块9c和转动轴9d的设计，当需要对古琴面板进行校正整平定位时，只需转动电机9a驱动转动轴9d转动，带动转动轴9d上的搭接块9c转动，使搭接块9c呈与古琴面板琴面相匹配的弧形面结构一端朝上即可；当需要对古琴底板进行校正整平定位时，只需转动电机9a驱动转动轴9d转动，带动转动轴9d上的搭接块9c转动，使搭接块9c呈与古琴底板底面相匹配的平面结构一端朝上即可，从而解决了人工手动拆卸更换设置在载物板2上的弧形模具或方形模具的问题，减少了人工劳动力，提高了生产效率；通过驱动电机11a驱动与其输出端固定连接的主动齿轮11d转动，带动与主动齿轮11d啮合的从动齿轮11e转动，故而与从动齿轮11e固定连接的连接轴11b转动，随即使与连接轴11b顶端固定连接的热风枪5转动，实现了热风枪5多方位对载物板2上的古琴面板或底板吹动烘干步骤，提高了整体实用性；通过调节电机8a驱动与其输出端固定连接的传动丝杆8b转动，带动与传动丝杆8b传动配合的两个滑台8d在其长度方向上移动，通过传动丝杆8b上设置的两段反向外螺纹，实现两个滑台8d的相对或相向移动，在两个承载块9b分别与两个滑台8d一一对应固定连接作用下，故而实现两个承载块9b同步在矩形槽内相对或相向移动，满足不同长度的古琴面板或底板的校正整平定位步骤，进一步提高了整体实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种校正古琴面板和底板平整度的工具，包括水平基座（1）、载物板（2）、F型木工夹、滑块（3）、滑道（4）和热风枪（5），所述水平基座（1）呈长方体并设有空心层以构成所述滑道（4），所述滑块（3）套在所述滑道（4）上并能够沿所述水平基座（1）的长度方向上移动，所述热风枪（5）固定在所述滑块（3）的顶部上并且热风枪（5）的输出端朝向载物板（2），所述F型木工夹设置有多个，多个F型木工夹均匀固定在载物板（2）的两侧，所述F型木工夹用于校正固定面板或底板平整度，其特征在于：所述载物板（2）的底部设置有与其固定连接的U型架（6），该U型架（6）固定在水平基座（1）的顶部，所述载物板（2）和U型架（6）之间能够形成容纳腔（7），所述容纳腔（7）内设置有驱动组件（8），所述载物板（2）上设有承托组件（9），所述载物板（2）上设有沿水平基座（1）长度方向设置的矩形槽，所述承托组件（9）设置有两个，并且两个承托组件（9）均穿过矩形槽且对称固定在驱动组件（8）上，所述滑块（3）的内顶部上设有能够驱动热风枪（5）转动的调节组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种校正古琴面板和底板平整度的工具，其特征在于：每个所述承托组件（9）均包括转动电机（9a）、承载块（9b）、搭接块（9c）和转动轴（9d），所述承载块（9b）呈Y型结构且其顶部设有安装槽（9e），承载块（9b）的底部穿过矩形槽与驱动组件（8）固定连接，转动轴（9d）呈水平转动设置在安装槽（9e）内，转动电机（9a）呈水平固定在承载块（9b）的外侧壁上，并且转动电机（9a）的输出端与转动轴（9d）的一端固定连接，搭接块（9c）设置在安装槽（9e）内且固定在转动轴（9d）上，并且搭接块（9c）的一端呈与古琴面板的琴面相匹配的弧形面结构，搭接块（9c）的另一端呈与古琴底板的底面相匹配的平面结构。

3.根据权利要求2所述的一种校正古琴面板和底板平整度的工具，其特征在于：所述驱动组件（8）包括调节电机（8a）、传动丝杆（8b）、两个安装座（8c）和两个滑台（8d），两个安装座（8c）对称固定在载物板（2）的底部，传动丝杆（8b）的两端分别转动安装在两个安装座（8c）上，调节电机（8a）呈水平固定在一个安装座（8c）的侧壁上，并且调节电机（8a）的输出端与传动丝杆（8b）的一端传动连接，两个滑台（8d）对称设置在传动丝杆（8b）上，该传动丝杆（8b）上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个滑台（8d）分别与传动丝杆（8b）上的两段外螺纹相配合，两个承载块（9b）分别与两个滑台（8d）一一对应固定连接，两个安装座（8c）之间还设有两个导杆（8e），每个导杆（8e）均贯穿两个滑台（8d）。

4.根据权利要求1所述的一种校正古琴面板和底板平整度的工具，其特征在于：所述调节组件（11）包括驱动电机（11a）、连接轴（11b）、固定板（11c）、主动齿轮（11d）和从动齿轮（11e），所述固定板（11c）呈水平设置且其一端与滑块（3）的内侧壁固定连接，驱动电机（11a）呈竖直安装在固定板（11c）上且其输出端贯穿固定板（11c）与主动齿轮（11d）固定连接，连接轴（11b）的顶端贯穿滑块（3）的顶部且与热风枪（5）固定连接，主动齿轮（11d）固定在连接轴（11b）的底端上，并且主动齿轮（11d）与从动齿轮（11e）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种校正古琴面板和底板平整度的工具，其特征在于：所述载物板（2）、U型架（6）和水平基座（1）的长度方向相同。

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