CN213277615U - 一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂漆模具领域，具体公开了一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，本实用新型进行更换时，通过控制器控制第一旋转器的旋转，进而带动与第一旋转器连接的主轴，进而带动齿轮旋转，两个齿轮进行相互啮合旋转，两个齿轮旋转后，带动安装在主轴上的夹板进行反向旋转，进而实现通过两个夹板夹住放置在第一安装槽内部的涂漆模具，实现对涂漆模具的固定，在固定后，需要调节涂漆模具的位置时，可通过控制器控制第二旋转器，使得第二旋转器带动旋转壳旋转，旋转时，由于凸起块一端插入弧形滑孔中，从旋转壳右侧看，旋转壳顺时针旋转时，带动推拉杆推动安装柱向远离旋转壳的一端移动，即实现移动涂漆模具。

Description

一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具

技术领域

本实用新型涉及涂漆模具技术领域，具体为一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具。

背景技术

涂漆模具普遍应用于漆包线的涂漆工艺中，可以根据不同线规和裸铜线的屈服强度来选择对应尺寸的模具，因此，需要根据具体的需求更换不同的模具，现有的技术，一般将模具安装在固定底座上，且不便于更换模具，模具更换后，不便于调节模具的左右位置，为人们使用涂漆模具带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，包括安装底座、位于安装底座两侧的调节壳体和安装柱以及安装在安装柱内部的涂漆模具；

安装柱上端设置有第一安装槽，涂漆模具竖直插入第一安装槽中，涂漆模具的底部通过位于第一安装槽内部的固定装置进行固定，调节壳体内部安装有移动装置，移动装置的一端与安装柱连接，移动装置推动安装柱底部沿着安装底座上端的滑槽内部滑动；

固定装置包括对称分布且相互啮合的两个齿轮、贯穿在齿轮上的主轴、安装在主轴上端的夹板以及安装在其中一个主轴上的第一旋转器；

移动装置包括安装在调节壳体内部的旋转壳、套接在旋转壳上的第二旋转器、插入旋转壳内部的推拉杆、安装在推拉杆外表面的凸起块以及沿着旋转壳外表面设置的弧形滑孔。

优选的，两个齿轮位于第一安装槽的下方，且主轴上安装的夹板插入第一安装槽，沿着第一安装槽的内侧边均匀排列有若干锯齿形凹槽。

优选的，凸起块插入弧形滑孔中，且凸起块沿着弧形滑孔内侧滑动。

优选的，调节壳体靠近安装柱的一侧设置有第二安装槽，水平排列的旋转壳与第二安装槽的内侧活动连接，且推拉杆水平插入旋转壳。

优选的，第一旋转器和第二旋转器的输入端均与控制器的输出端电连接，控制器安装在安装底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进行更换时，通过控制器控制第一旋转器的旋转，进而带动与第一旋转器连接的主轴，进而带动齿轮旋转，两个齿轮进行相互啮合旋转，两个齿轮旋转后，带动安装在主轴上的夹板进行反向旋转（同时向两侧旋转或者同时向第一安装槽的中心处旋转），进而实现通过两个夹板夹住放置在第一安装槽内部的涂漆模具，实现对涂漆模具的固定，在固定后，需要调节涂漆模具的位置时，可通过控制器控制第二旋转器，使得第二旋转器带动旋转壳旋转，旋转时，由于凸起块一端插入弧形滑孔中，从旋转壳右侧看，旋转壳顺时针旋转时，带动推拉杆推动安装柱向远离旋转壳的一端移动，即实现移动涂漆模具。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型安装柱的结构立体图；

图3为本实用新型安装柱的结构右侧剖面图。

图中：1、安装底座；2、调节壳体；3、推拉杆；4、安装柱；5、夹板；6、滑槽；7、第一安装槽；8、涂漆模具；9、第一旋转器；10、第二旋转器；11、弧形滑孔；12、凸起块；13、旋转壳；14、第二安装槽；15、主轴；16、齿轮；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，包括安装底座1、位于安装底座1两侧的调节壳体2和安装柱4以及安装在安装柱4内部的涂漆模具8；

安装柱4上端设置有第一安装槽7，涂漆模具8竖直插入第一安装槽7中，涂漆模具8的底部通过位于第一安装槽7内部的固定装置进行固定，调节壳体2内部安装有移动装置，移动装置的一端与安装柱4连接，移动装置推动安装柱4底部沿着安装底座1上端的滑槽6内部滑动；

固定装置包括对称分布且相互啮合的两个齿轮16、贯穿在齿轮16上的主轴15、安装在主轴15上端的夹板5以及安装在其中一个主轴15上的第一旋转器9；

移动装置包括安装在调节壳体2内部的旋转壳13、套接在旋转壳13上的第二旋转器10、插入旋转壳13内部的推拉杆3、安装在推拉杆3外表面的凸起块12以及沿着旋转壳13外表面设置的弧形滑孔11。

进一步的，两个齿轮16位于第一安装槽7的下方，且主轴15上安装的夹板5插入第一安装槽7，沿着第一安装槽7的内侧边均匀排列有若干锯齿形凹槽。

进一步的，凸起块12插入弧形滑孔11中，且凸起块12沿着弧形滑孔11内侧滑动。

进一步的，调节壳体2靠近安装柱4的一侧设置有第二安装槽14，水平排列的旋转壳13与第二安装槽14的内侧活动连接，且推拉杆3水平插入旋转壳13。

进一步的，第一旋转器9和第二旋转器10的输入端均与控制器的输出端电连接，控制器安装在安装底座1上。

工作原理：

进行更换时，通过控制器17控制第一旋转器9的旋转，进而带动与第一旋转器9连接的主轴15，进而带动齿轮16旋转，两个齿轮16进行相互啮合旋转，两个齿轮16旋转后，带动安装在主轴15上的夹板5进行反向旋转（同时向两侧旋转或者同时向第一安装槽7的中心处旋转），进而实现通过两个夹板5夹住放置在第一安装槽7内部的涂漆模具8，实现对涂漆模具8的固定，

在固定后，需要调节涂漆模具8的位置时，可通过控制器17控制第二旋转器10，使得第二旋转器10带动旋转壳13旋转，旋转时，由于凸起块12一端插入弧形滑孔11中，从旋转壳13右侧看，旋转壳13顺时针旋转时，带动推拉杆3推动安装柱4向远离旋转壳13的一端移动，即实现移动涂漆模具8；

值得注意的是：第一旋转器9、第二旋转器10、控制器17、涂漆模具8在本领域属于成熟技术，已充分公开，在此不做具体介绍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，其特征在于：包括安装底座（1）、位于安装底座（1）两侧的调节壳体（2）和安装柱（4）以及安装在安装柱（4）内部的涂漆模具（8）；

安装柱（4）上端设置有第一安装槽（7），涂漆模具（8）竖直插入第一安装槽（7）中，涂漆模具（8）的底部通过位于第一安装槽（7）内部的固定装置进行固定，调节壳体（2）内部安装有移动装置，移动装置的一端与安装柱（4）连接，移动装置推动安装柱（4）底部沿着安装底座（1）上端的滑槽（6）内部滑动；

固定装置包括对称分布且相互啮合的两个齿轮（16）、贯穿在齿轮（16）上的主轴（15）、安装在主轴（15）上端的夹板（5）以及安装在其中一个主轴（15）上的第一旋转器（9）；

移动装置包括安装在调节壳体（2）内部的旋转壳（13）、套接在旋转壳（13）上的第二旋转器（10）、插入旋转壳（13）内部的推拉杆（3）、安装在推拉杆（3）外表面的凸起块（12）以及沿着旋转壳（13）外表面设置的弧形滑孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，其特征在于：两个齿轮（16）位于第一安装槽（7）的下方，且主轴（15）上安装的夹板（5）插入第一安装槽（7），沿着第一安装槽（7）的内侧边均匀排列有若干锯齿形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，其特征在于：凸起块（12）插入弧形滑孔（11）中，且凸起块（12）沿着弧形滑孔（11）内侧滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，其特征在于：调节壳体（2）靠近安装柱（4）的一侧设置有第二安装槽（14），水平排列的旋转壳（13）与第二安装槽（14）的内侧活动连接，且推拉杆（3）水平插入旋转壳（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的可调节涂漆模具，其特征在于：第一旋转器（9）和第二旋转器（10）的输入端均与控制器的输出端电连接，控制器安装在安装底座（1）上。

Images