CN212665220U - 一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，具体为主体和接收板，所述主体的左右两端分别设置有转轴和控制面板，所述转轴的上端设置有控制杆，所述收集箱的中部设置有滑轨，所述主轴左端设置有连接线，所述垂杆的左右两端设置有弹簧，所述传感器的下端设置有平衡板，所述接收板的前端安装有光敏元件，所述光敏元件的前方左端设置有夹板，所述夹板的前端设置有光源，该一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，与现有的普通的激光切割装置相比，本设备可安装在激光切割设备上，其主要作用在检测激光切割焦点以及检测被切割物品的水平高和倾斜度，省略大量人工为激光切割的而做的准备工作。

Description

一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光切割设备是较为先进的装置，导致在使用之前需要进行多项检测，其中就包括检测激光切割焦点以及激光以及了解被切割物品的水平高度，得知这两项才能为接下来的切割做准备，现有的激光切割装置不具备检测激光焦点以及被切割物品的水平高度等功能，导致需要人工话费时间以及物力来做切割准备工作，因此，我们提供了一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，包括主体和接收板，所述主体的左右两端分别设置有转轴和控制面板，且转轴位于控制面板的右端，所述转轴的上端设置有控制杆，且控制杆的上端设置有收集箱，所述收集箱的中部设置有滑轨，所述主轴左端设置有连接线，且连接线的前端安装有垂杆，所述垂杆的左右两端设置有弹簧，且弹簧的下端设置有传感器，所述传感器的下端设置有平衡板，且平衡板的下端设置有滚轮，所述接收板的前端安装有光敏元件，且接收板位于弹簧的前端，所述光敏元件的前方左端设置有夹板，且夹板的内部安装有旋转辊，所述夹板的前端设置有光源。

可选的，所述转轴与控制杆构成一体化结构，且转轴的中轴线与控制杆的中轴线之间相重合。

可选的，所述主轴通过控制杆构成可旋转结构，且控制杆的内表面直径等于转轴的外表面直径。

可选的，所述收集箱的内表面结构与滑轨的外表面结构相吻合，且主轴通过收集箱构成可升降结构。

可选的，所述弹簧关于垂杆的中轴线所在的平面左右对称，且弹簧的下端连接有传感器。

可选的，所述主轴的水平中心线垂直于收集箱的前端外表面，且主轴通过垂杆与平衡板相连接。

可选的，所述平衡板通过垂杆构成可偏转结构，且平衡板的上端表面与传感器的下端表面相贴合。

可选的，所述光敏元件等距均匀分布在接收板的前端外表面，且接收板的中轴线垂直于主体的上端表面。

可选的，所述夹板与主轴的夹角为60°，且光源的水平中心线与夹板的水平中心线之间相重合。

本发明提供了一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，具备以下有益效果：

1．该一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，通过转轴和控制杆的设置，控制杆可以通过转轴构成可旋转结构，实现控制杆上端的元件以转轴的中轴线为圆心旋转，实现检测元件与激光切割机的工作上方空间的重合以及隔离，方便检测结构对切割装置进行检测，且检测之后不影响切割装置工作，同时收集箱和滑轨的设置，实现检测装置上升下降，辅助检测装置工作。

2．该一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，通过传感器、平衡板和滚轮的设置，滚轮与被切割物品直接接触，避免平衡板与被切割物品直接接触，导致检测装置长期使用之后产生磨损，导致测量误差，其次滚轮与被切割物品充分接触后，实现平衡板的上端表面与被切割物品的上端表面之间相平行，与之接触的传感器受到压力反馈，测量被切割物品的倾斜度以及被切割物品的垂直高度，辅助切割装置进行工作。

3．该一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，通过夹板和旋转辊的设置，夹板的右端夹住硬纸板的左端，为硬纸板提供支撑力，其次激光在切割硬纸板的避免激光与夹板之间产生接触，导致夹板产生损耗，同时接收板和光敏元件接收光源散出的光，检测出激光切割的焦点，辅助切割装置工作。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明主轴右侧视结构示意图；

图3为本发明平衡板运动结构示意图；

图4为本发明接收板主视结构示意图；

图5为本发明夹板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、转轴；3、控制面板；4、控制杆；5、收集箱；6、滑轨；7、主轴；8、连接线；9、垂杆；10、弹簧；11、传感器；12、平衡板；13、滚轮；14、接收板；15、光敏元件；16、夹板；17、旋转辊；18、光源。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，包括主体1和接收板14，主体1的左右两端分别设置有转轴2和控制面板3，且转轴2位于控制面板3的右端，转轴2与控制杆4构成一体化结构，且转轴2的中轴线与控制杆4的中轴线之间相重合，转轴2的上端设置有控制杆4，且控制杆4的上端设置有收集箱5，收集箱5的中部设置有滑轨6，主轴7通过控制杆4构成可旋转结构，且控制杆4的内表面直径等于转轴2的外表面直径，收集箱5的内表面结构与滑轨6的外表面结构相吻合，且主轴7通过收集箱5构成可升降结构，转轴2和控制杆4的设置，控制杆4可以通过转轴2构成可旋转结构，实现控制杆4上端的元件以转轴2的中轴线为圆心旋转，实现检测元件与激光切割机的工作上方空间的重合以及隔离，方便检测结构对切割装置进行检测，且检测之后不影响切割装置工作，同时收集箱5和滑轨6的设置，实现检测装置上升下降，辅助检测装置工作。

主轴7左端设置有连接线8，且连接线8的前端安装有垂杆9，垂杆9的左右两端设置有弹簧10，且弹簧10的下端设置有传感器11，传感器11的下端设置有平衡板12，且平衡板12的下端设置有滚轮13，弹簧10关于垂杆9的中轴线所在的平面左右对称，且弹簧10的下端连接有传感器11，主轴7的水平中心线垂直于收集箱5的前端外表面，且主轴7通过垂杆9与平衡板12相连接，平衡板12通过垂杆9构成可偏转结构，且平衡板12的上端表面与传感器11的下端表面相贴合，传感器11、平衡板12和滚轮13的设置，滚轮13与被切割物品直接接触，避免平衡板12与被切割物品直接接触，导致检测装置长期使用之后产生磨损，导致测量误差，其次滚轮13与被切割物品充分接触后，实现平衡板12的上端表面与被切割物品的上端表面之间相平行，与之接触的传感器11受到压力反馈，测量被切割物品的倾斜度以及被切割物品的垂直高度，辅助切割装置进行工作。

接收板14的前端安装有光敏元件15，且接收板14位于弹簧10的前端，光敏元件15等距均匀分布在接收板14的前端外表面，且接收板14的中轴线垂直于主体1的上端表面，光敏元件15的前方左端设置有夹板16，且夹板16的内部安装有旋转辊17，夹板16的前端设置有光源18，夹板16与主轴7的夹角为60°，且光源18的水平中心线与夹板16的水平中心线之间相重合，夹板16和旋转辊17的设置，夹板16的右端夹住硬纸板的左端，为硬纸板提供支撑力，其次激光在切割硬纸板的避免激光与夹板16之间产生接触，导致夹板16产生损耗，同时接收板14和光敏元件15接收光源18散出的光，检测出激光切割的焦点，辅助切割装置工作。

综上所述，该一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，本装置在使用之前需要在夹板16的内部安装一块硬纸板，将硬纸板沿着夹板16的内表面结构向中部前伸安装，旋转辊17给予硬纸板压力，使得硬纸板与夹板16之间相固定，准备工作已就绪，控制面板3发出电信号控制控制杆4旋转，控制杆4上方连接有收集箱5和连接线8，垂杆9的下方安装有弹簧10、传感器11、平衡板12和滚轮13，当滚轮13的下端表面与被切割物质的上表面相接触时，平衡板12的上端表面与被切割物品的上端表面之间相平行，同时平衡板12的上端表面与传感器11的下端表面相接触，传感器11反馈两者之间与主体1工作台之间的垂直高度距离，其次判断传感器11之间的高度差，检测被切割物品的上端表面是否水平，通过连接线8反馈给收集箱5，其次接收板14、光敏元件15的设置收集来自光源18穿过夹板16夹住硬纸板透过来的光，激光切割装置在使用之前需要检测激光的焦点，当激光在切割硬纸板之后，会在硬纸板上形成一个长条形通孔，通孔不同高度的水平线之间的直线距离不同，或者将整个硬纸板切断，当接收板14上的光敏元件15吸收到来自光源18的光之后，导致不同高度水平线的光敏元件15吸收的光不同，当某一高度的水平线上的高度吸收的光最少时，这一层水平高度则是激光切割机的焦点位置，该结构可以检测焦点的高度，当主体1的控制面板3上输入一系列切割数据后，经过以上两个结构检测之后产生的焦点位置数据发生差距之后会进行反馈报警，同时以上两种结构可以提前为切割做准备，为切割工程提供焦点高度以及被切割板材外表面结构高度的数据。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，包括主体（1）和接收板（14），其特征在于：所述主体（1）的左右两端分别设置有转轴（2）和控制面板（3），且转轴（2）位于控制面板（3）的右端，所述转轴（2）的上端设置有控制杆（4），且控制杆（4）的上端设置有收集箱（5），所述收集箱（5）的中部设置有滑轨（6），所述收集箱（5）的内表面结构与滑轨（6）的外表面结构相吻合，且主轴（7）通过收集箱（5）构成可升降结构，所述主轴（7）左端设置有连接线（8），且连接线（8）的前端安装有垂杆（9），所述垂杆（9）的左右两端设置有弹簧（10），且弹簧（10）的下端设置有传感器（11），所述传感器（11）的下端设置有平衡板（12），且平衡板（12）的下端设置有滚轮（13），所述接收板（14）的前端安装有光敏元件（15），且接收板（14）位于弹簧（10）的前端，所述光敏元件（15）的前方左端设置有夹板（16），且夹板（16）的内部安装有旋转辊（17），所述夹板（16）的前端设置有光源（18）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述转轴（2）与控制杆（4）构成一体化结构，且转轴（2）的中轴线与控制杆（4）的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述主轴（7）通过控制杆（4）构成可旋转结构，且控制杆（4）的内表面直径等于转轴（2）的外表面直径。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述弹簧（10）关于垂杆（9）的中轴线所在的平面左右对称，且弹簧（10）的下端连接有传感器（11）。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述主轴（7）的水平中心线垂直于收集箱（5）的前端外表面，且主轴（7）通过垂杆（9）与平衡板（12）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述平衡板（12）通过垂杆（9）构成可偏转结构，且平衡板（12）的上端表面与传感器（11）的下端表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述光敏元件（15）等距均匀分布在接收板（14）的前端外表面，且接收板（14）的中轴线垂直于主体（1）的上端表面。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割装备用具有报警功能的故障诊断设备，其特征在于：所述夹板（16）与主轴（7）的夹角为60°，且光源（18）的水平中心线与夹板（16）的水平中心线之间相重合。

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