CN212665137U - 一种自动焊锡机pcb板固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊锡机PCB板固定治具，包括导向杆和支撑架，本实用新型通过设置了定位机构于底板顶部，通过将PCB板体左端贴合于定位槽的内侧左端面，然后向前推动板体，当板体在向前移动的过程中对滚轮施加推力，使得滚轮、U型板和固定杆受到推力向上移动，此时弹簧受力压缩，当板体的左端面和前端面分别平稳贴合于定位槽的内侧左端面和内侧前端面后停止继续推动板体，而此时滚轮受到弹簧的弹力对PCB板体施加压力，使得板体的放置过程较为平稳，达到了快速稳定将PCB板体的位置进行定位，使得板体进行平衡放置，同时防止在操作治具的过程中触碰板体而倾斜的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具相关领域，具体是一种自动焊锡机PCB板固定治具。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，包括基层和设于基层上方的导电层，基层为绝缘层，一般为树脂复合材料，导电层一般为铜箔层，电子元器件设置于铜箔层上，但是在PCB板与电子元件的组装过程中，为了方便组装及焊锡，需要PCB板固定治具来固定PCB板，避免组装PCB板时PCB板移动造成焊锡不良的产生。
当使用治具将PCB板进行固定时，通常采用的是人工将PCB板进行放置于治具上的指定位置，然后再通过人工操作治具将PCB板进行夹紧固定，人工操作的过程难以保证PCB板放置的平衡性，同时放置之后再对治具进行操作容易形成碰撞而将板体触碰倾斜。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动焊锡机PCB板固定治具。
本实用新型是这样实现的，构造一种自动焊锡机PCB板固定治具，该装置包括导向杆、支撑架和定位机构，所述导向杆紧固于支撑架内侧顶端面，且导向杆垂直贯穿于压板顶端面，所述支撑架锁合于底板顶端面中左端，且支撑架顶端面中部安装有气缸，所述气缸底部输出轴穿过支撑架顶端面后锁合于压板顶端面左端，所述定位机构设置于底板顶部前端，所述定位机构由L型板、外壳、固定机构、延伸板、定位槽、滚轮、U型板、固定杆、固定环、滑动杆、弹簧和放置槽组成，所述L型板锁合于底板顶端面前端，所述外壳沿着L型板内侧上下滑动，所述固定机构设置于L型板右侧，所述延伸板为一体化结构设置于延伸板外侧底端，且延伸板活动伸入于定位槽内侧，所述定位槽开设于L型板内侧底端，所述滚轮左右两端中部通过转轴与U型板内侧转动连接，所述固定杆紧固于U型板顶端面中部，且固定杆活动伸入于外壳底部左端开设的放置槽内侧，所述固定环内圈紧固于固定杆外侧中下部，且固定环外圈贴合于放置槽内侧端面，所述滑动杆对称安装有两个于U型板顶端面前后两端，且滑动杆贯穿于外壳底端面后端，所述弹簧两端分别固定连接于固定环顶端面和放置槽内侧顶端面，且弹簧内侧端面与固定杆侧表面活动连接。
优选的，所述固定机构由固定板、螺孔、滑槽、螺杆和通孔组成，所述固定板为一体化结构设置于外壳前端面右端，且固定板沿着滑槽内侧上下滑动，所述螺孔开设于固定板右端面，所述滑槽开设于L型板内侧前端面右端，所述螺杆穿过通孔内侧后与螺孔内侧螺纹连接，所述通孔开设于L型板右端面中下部。
优选的，所述压板顶端面前端开设有透口，且透口的形状大小相对应于L型板、外壳和螺杆。
优选的，所述放置槽内侧左端面和内侧前端面呈90°夹角，且放置槽内侧宽度为延伸板厚度的四倍。
优选的，所述滚轮侧表面设置有硅胶层，且硅胶层为粗糙外表面。
优选的，所述滚轮、U型板、固定杆、固定环、滑动杆和弹簧对称设置有两个于外壳底部后端，且外壳底端面后端相对应设置有两个放置槽。
优选的，所述L型板和外壳围合形成方形状，且L型板后端面和右端面相齐平于外壳后端面和右端面。
优选的，所述螺孔设置有两个以上于固定板右端面，且所有螺孔为等间距同Z轴分布。
优选的，所述滚轮材质为尼龙材质。
优选的，所述L型板材质为铝合金材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种自动焊锡机PCB板固定治具，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，本实用新型通过设置了定位机构于底板顶部，通过将PCB板体左端贴合于定位槽的内侧左端面，然后向前推动板体，当板体在向前移动的过程中对滚轮施加推力，使得滚轮、U型板和固定杆受到推力向上移动，此时弹簧受力压缩，当板体的左端面和前端面分别平稳贴合于定位槽的内侧左端面和内侧前端面后停止继续推动板体，而此时滚轮受到弹簧的弹力对PCB板体施加压力，使得板体的放置过程较为平稳，达到了快速稳定将PCB板体的位置进行定位，使得板体进行平衡放置，同时防止在操作治具的过程中触碰板体而倾斜的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，本实用新型通过螺孔设置有两个以上于固定板右端面，且所有螺孔为等间距同Z轴分布，便于对不同位置的固定板进行固定。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的定位机构结构示意图；
图3是本实用新型的固定杆连接结构示意图；
图4是本实用新型的固定机构结构示意图。
其中：导向杆-1、支撑架-2、底板-3、压板-4、气缸-5、定位机构-6、L型板-61、外壳-62、固定机构-63、延伸板-64、定位槽-65、滚轮-66、U型板-67、固定杆-68、固定环-69、滑动杆-610、弹簧-611、放置槽-612、固定板-631、螺孔-632、滑槽-633、螺杆-634、通孔-635。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种自动焊锡机PCB板固定治具，包括导向杆1、支撑架2和定位机构6，导向杆1紧固于支撑架2内侧顶端面，且导向杆1垂直贯穿于压板4顶端面，支撑架2锁合于底板3顶端面中左端，且支撑架2顶端面中部安装有气缸5，气缸5底部输出轴穿过支撑架2顶端面后锁合于压板4顶端面左端，定位机构6设置于底板3顶部前端，定位机构6由L型板61、外壳62、固定机构63、延伸板64、定位槽65、滚轮66、U型板67、固定杆68、固定环69、滑动杆610、弹簧611和放置槽612组成，L型板61锁合于底板3顶端面前端，外壳62沿着L型板61内侧上下滑动，固定机构63设置于L型板61右侧，便于对外壳62的位置进行固定，延伸板64为一体化结构设置于延伸板64外侧底端，且延伸板64活动伸入于定位槽65内侧，定位槽65开设于L型板61内侧底端，滚轮66左右两端中部通过转轴与U型板67内侧转动连接，固定杆68紧固于U型板67顶端面中部，且固定杆68活动伸入于外壳62底部左端开设的放置槽612内侧，固定环69内圈紧固于固定杆68外侧中下部，且固定环69外圈贴合于放置槽612内侧端面，滑动杆610对称安装有两个于U型板67顶端面前后两端，且滑动杆610贯穿于外壳62底端面后端，弹簧611两端分别固定连接于固定环69顶端面和放置槽612内侧顶端面，且弹簧611内侧端面与固定杆68侧表面活动连接，便于对PCB板体施加弹力。
进一步的，所述固定机构63由固定板631、螺孔632、滑槽633、螺杆634和通孔635组成，所述固定板631为一体化结构设置于外壳62前端面右端，且固定板631沿着滑槽633内侧上下滑动，所述螺孔632开设于固定板631右端面，所述滑槽633开设于L型板61内侧前端面右端，所述螺杆634穿过通孔635内侧后与螺孔632内侧螺纹连接，便于将固定板631的位置进行固定，所述通孔635开设于L型板61右端面中下部。
进一步的，所述压板4顶端面前端开设有透口，且透口的形状大小相对应于L型板61、外壳62和螺杆634，便于压板4在垂直移动的过程中触碰到PCB板体。
进一步的，所述放置槽612内侧左端面和内侧前端面呈90°夹角，且放置槽612内侧宽度为延伸板64厚度的四倍，便于确保板体进行平稳水平放置。
进一步的，所述滚轮66侧表面设置有硅胶层，且硅胶层为粗糙外表面，使得滚轮66更加稳定的将板体进行压紧固定。
进一步的，所述滚轮66、U型板67、固定杆68、固定环69、滑动杆610和弹簧611对称设置有两个于外壳62底部后端，且外壳62底端面后端相对应设置有两个放置槽612，使得PCB板体的放置过程更加稳定。
进一步的，所述L型板61和外壳62围合形成方形状，且L型板61后端面和右端面相齐平于外壳62后端面和右端面，减少整体的体积。
进一步的，所述螺孔632设置有两个以上于固定板631右端面，且所有螺孔632为等间距同Z轴分布，便于对不同位置的固定板631进行固定。
进一步的，所述滚轮66材质为尼龙材质，材质的造价较低，便于生产。
进一步的，所述L型板61材质为铝合金材质，耐氧化性强，医用寿命长。
本实用新型通过改进提供一种自动焊锡机PCB板固定治具，其工作原理如下；
第一，首先将该装置整体放置于焊锡机上的指定位置，并且将气缸5连接于外部的指定的供气装置上；
第二，然后通过外部的需要进行加工的PCB板体的实际大小对外壳62和延伸板64的实际位置进行调节，通过外壳62带动固定板631于滑槽633内进行垂直移动，然后通过转动螺杆634进入到相对应的螺孔632内侧将固定板631和外壳62的位置进行固定；
第三，此时通过将PCB板体左端贴合于定位槽65的内侧左端面，然后向前推动板体，当板体在向前移动的过程中对滚轮66施加推力，使得滚轮66、U型板67和固定杆68受到推力向上移动，此时弹簧611受力压缩，当板体的左端面和前端面分别平稳贴合于定位槽65的内侧左端面和内侧前端面后停止继续推动板体，而此时滚轮66受到弹簧611的弹力对PCB板体施加压力，使得板体的放置过程较为平稳；
第四，当需要对PCB板进行加工时，可通过外部的供气装置对气缸5进行操作，使得气缸5的输出轴推动压板4进行垂直移动，使得压板4在进行垂直移动之后紧贴于PCB板体的顶端面上，从而实现PCB板体的夹紧固定，然后可对板体进行加工。
本实用新型通过改进提供一种自动焊锡机PCB板固定治具，通过将PCB板体左端贴合于定位槽65的内侧左端面，然后向前推动板体，当板体在向前移动的过程中对滚轮66施加推力，使得滚轮66、U型板67和固定杆68受到推力向上移动，此时弹簧611受力压缩，当板体的左端面和前端面分别平稳贴合于定位槽65的内侧左端面和内侧前端面后停止继续推动板体，而此时滚轮66受到弹簧611的弹力对PCB板体施加压力，使得板体的放置过程较为平稳，达到了快速稳定将PCB板体的位置进行定位，使得板体进行平衡放置，同时防止在操作治具的过程中触碰板体而倾斜的有益效果，通过螺孔632设置有两个以上于固定板631右端面，且所有螺孔632为等间距同Z轴分布，便于对不同位置的固定板631进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自动焊锡机PCB板固定治具，包括导向杆(1)和支撑架(2)，所述导向杆(1)紧固于支撑架(2)内侧顶端面，且导向杆(1)垂直贯穿于压板(4)顶端面，所述支撑架(2)锁合于底板(3)顶端面中左端，且支撑架(2)顶端面中部安装有气缸(5)，所述气缸(5)底部输出轴穿过支撑架(2)顶端面后锁合于压板(4)顶端面左端；
其特征在于：还包括定位机构(6)，所述定位机构(6)设置于底板(3)顶部前端，所述定位机构(6)由L型板(61)、外壳(62)、固定机构(63)、延伸板(64)、定位槽(65)、滚轮(66)、U型板(67)、固定杆(68)、固定环(69)、滑动杆(610)、弹簧(611)和放置槽(612)组成，所述L型板(61)锁合于底板(3)顶端面前端，所述外壳(62)沿着L型板(61)内侧上下滑动，所述固定机构(63)设置于L型板(61)右侧，所述延伸板(64)为一体化结构设置于延伸板(64)外侧底端，且延伸板(64)活动伸入于定位槽(65)内侧，所述定位槽(65)开设于L型板(61)内侧底端，所述滚轮(66)左右两端中部通过转轴与U型板(67)内侧转动连接，所述固定杆(68)紧固于U型板(67)顶端面中部，且固定杆(68)活动伸入于外壳(62)底部左端开设的放置槽(612)内侧，所述固定环(69)内圈紧固于固定杆(68)外侧中下部，且固定环(69)外圈贴合于放置槽(612)内侧端面，所述滑动杆(610)对称安装有两个于U型板(67)顶端面前后两端，且滑动杆(610)贯穿于外壳(62)底端面后端，所述弹簧(611)两端分别固定连接于固定环(69)顶端面和放置槽(612)内侧顶端面，且弹簧(611)内侧端面与固定杆(68)侧表面活动连接。
2.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述固定机构(63)由固定板(631)、螺孔(632)、滑槽(633)、螺杆(634)和通孔(635)组成，所述固定板(631)为一体化结构设置于外壳(62)前端面右端，且固定板(631)沿着滑槽(633)内侧上下滑动，所述螺孔(632)开设于固定板(631)右端面，所述滑槽(633)开设于L型板(61)内侧前端面右端，所述螺杆(634)穿过通孔(635)内侧后与螺孔(632)内侧螺纹连接，所述通孔(635)开设于L型板(61)右端面中下部。
3.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述压板(4)顶端面前端开设有透口，且透口的形状大小相对应于L型板(61)、外壳(62)和螺杆(634)。
4.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述放置槽(612)内侧左端面和内侧前端面呈90°夹角，且放置槽(612)内侧宽度为延伸板(64)厚度的四倍。
5.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述滚轮(66)侧表面设置有硅胶层，且硅胶层为粗糙外表面。
6.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述滚轮(66)、U型板(67)、固定杆(68)、固定环(69)、滑动杆(610)和弹簧(611)对称设置有两个于外壳(62)底部后端，且外壳(62)底端面后端相对应设置有两个放置槽(612)。
7.根据权利要求1所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述L型板(61)和外壳(62)围合形成方形状，且L型板(61)后端面和右端面相齐平于外壳(62)后端面和右端面。
8.根据权利要求2所述一种自动焊锡机PCB板固定治具，其特征在于：所述螺孔(632)设置有两个以上于固定板(631)右端面，且所有螺孔(632)为等间距同Z轴分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021291958.8U CN212665137U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种自动焊锡机pcb板固定治具 |
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