CN214060676U - 铝基板表面氧化处理用装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及,铝基板表面氧化处理用装夹机构,它包括横板,所述横板的两端分别设置有固定块,横板上可拆卸设置有铝基板装夹组件,铝基板装夹组件有三个,铝基板装夹组件包括:外框、气动压紧组件、可移动调节组件,外框包括:横杆、竖杆,横杆与竖杆分别有两个,横杆与竖杆组成矩形外框,气动压紧组件包括:气动伸缩节、连接杆、固定杆、压板、顶柱,外框的中部上侧设置有固定杆,固定杆的上部前侧设置有连接杆,连接杆的前侧设置有气动伸缩节,气动伸缩节的下端设置有旋转块,旋转块下侧连接有连接杆,连接杆的下端连接有轴套,轴套的内部设置有转轴;本实用新型有结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝基板生产装置领域,具体涉及铝基板表面氧化处理用装夹机构。
背景技术
铝基板性能特征介绍铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,它由独特的三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层,功率器件表面贴装在电路层,器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层,然后由金属基层将热量传递出去,从而实现对器件的散热与传统的FR-4相比,铝基板能够将热阻降至最低,使铝基板具有极好的热传导性能;与厚膜陶瓷电路相比,它的机械性能又极为优良。
铝基板生产中需要对其进行氧化处理,借助于电解作用在铝板表面上形成一层氧化铝薄膜,藉此来提高铝基板的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和电气绝缘性,以便进一步进行染色或者用绝缘浸渍漆进行打底,目前在对铝基板进行氧化处理时将铝基板装夹起来,依次进行氧化处理及其它电解质溶液进行处理,但是目前的装夹设备存在操作麻烦、费时费力等问题;因此,提供一种结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的铝基板表面氧化处理用装夹机构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的铝基板表面氧化处理用装夹机构。
本实用新型的目的是这样实现的:铝基板表面氧化处理用装夹机构,它包括横板,所述的横板的两端分别设置有固定块,所述的横板上可拆卸设置有铝基板装夹组件,所述的铝基板装夹组件有三个,所述的铝基板装夹组件包括:外框、气动压紧组件、可移动调节组件,所述的外框包括:横杆、竖杆,所述的横杆与竖杆分别有两个,所述的横杆与竖杆组成矩形外框,所述的气动压紧组件包括:气动伸缩节、连接杆、固定杆、压板、顶柱,所述的外框的中部上侧设置有固定杆,所述的固定杆的上部前侧设置有连接杆,所述的连接杆的前侧设置有气动伸缩节,所述的气动伸缩节的下端设置有旋转块,所述的旋转块下侧连接有连接杆,所述的连接杆的下端连接有轴套,所述的轴套的内部设置有转轴,所述的轴套的前侧设置有压板,所述的压板的前侧下部设置有用于压紧铝基板的顶柱。
所述的横杆与竖杆之间的连接方式为焊接连接。
所述的压板与轴套之间的连接方式为焊接连接,所述的连接杆与轴套之间的连接方式为焊接连接。
所述的可移动调节组件包括:调节板、紧固螺钉,所述的外框内测底部设置有调节板,所述的调节板的左侧设置有紧固螺钉,所述的竖杆的中部下侧设置有可供调节螺钉穿过的移动槽。
所述的调节板的前侧设置有卡块,所述的卡块共有两个,所述的卡块采用焊接固定在调节板前侧。
所述的轴套的两端分别设置有挡块。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用气动压紧组件进行铝基板装夹工作,操作简单,装夹迅速,有效提高装夹效率,提高生产质量,气动压紧组件能够在气动伸缩节伸展时顶柱受轴套影响向下旋转将铝基板压紧,本实用新型采用可移动调节组件能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,使本实用新型的使用范围更广,能够应对不同大小的铝基板;本实用新型具有结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的优点。
附图说明
图1为本实用新型铝基板表面氧化处理用装夹机构的结构示意图。
图2为本实用新型铝基板表面氧化处理用装夹机构的局部结构示意图。
图3为图1中A处示意图。
图中:1、横板 2、固定块 3、铝基板装夹组件 4、外框 5、气动压紧组件 6、可移动调节组件 7、横杆 8、竖杆 9、气动伸缩节 10、连接杆 11、固定杆 12、压板13、顶柱 14、旋转块 15、轴套 16、转轴 17、调节板 18、紧固螺钉 19、卡块 20、连接板 21、凹槽 22、挡块 23、移动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,铝基板表面氧化处理用装夹机构,它包括横板1,所述的横板1的两端分别设置有固定块2,所述的横板1上可拆卸设置有铝基板装夹组件3,所述的铝基板装夹组件3有三个,所述的铝基板装夹组件3包括:外框4、气动压紧组件5、可移动调节组件6,所述的外框4包括:横杆7、竖杆8,所述的横杆7与竖杆8分别有两个,所述的横杆7与竖杆8组成矩形外框4,所述的气动压紧组件5包括:气动伸缩节9、连接杆10、固定杆11、压板12、顶柱13,所述的外框4的中部上侧设置有固定杆11,所述的固定杆11的上部前侧设置有连接杆10,所述的连接杆10的前侧设置有气动伸缩节9,所述的气动伸缩节9的下端设置有旋转块14,所述的旋转块14下侧连接有连接板20,所述的连接板20的下端连接有轴套15,所述的轴套15的内部设置有转轴16,所述的轴套15的前侧设置有压板12,所述的压板12的前侧下部设置有用于压紧铝基板的顶柱13。
本实用新型采用气动压紧组件5进行铝基板装夹工作,操作简单,装夹迅速,有效提高装夹效率,提高生产质量,气动压紧组件5能够在气动伸缩节9伸展时顶柱13受轴套15影响向下旋转将铝基板压紧,本实用新型采用可移动调节组件6能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,使本实用新型的使用范围更广,能够应对不同大小的铝基板;本实用新型具有结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的优点。
实施例2
如图1-3所示,铝基板表面氧化处理用装夹机构,它包括横板1,所述的横板1的两端分别设置有固定块2,所述的横板1上可拆卸设置有铝基板装夹组件3,所述的铝基板装夹组件3有三个,所述的铝基板装夹组件3包括:外框4、气动压紧组件5、可移动调节组件6,所述的外框4包括:横杆7、竖杆8,所述的横杆7与竖杆8分别有两个,所述的横杆7与竖杆8组成矩形外框4,所述的气动压紧组件5包括:气动伸缩节9、连接杆10、固定杆11、压板12、顶柱13,所述的外框4的中部上侧设置有固定杆11,所述的固定杆11的上部前侧设置有连接杆10,所述的连接杆10的前侧设置有气动伸缩节9,所述的气动伸缩节9的下端设置有旋转块14,所述的旋转块14下侧连接有连接板20,所述的连接板20的下端连接有轴套15,所述的轴套15的内部设置有转轴16,所述的轴套15的前侧设置有压板12,所述的压板12的前侧下部设置有用于压紧铝基板的顶柱13。
所述的横杆7与竖杆8之间的连接方式为焊接连接。
所述的压板12与轴套15之间的连接方式为焊接连接,所述的连接杆10与轴套15之间的连接方式为焊接连接。
所述的可移动调节组件包括:调节板17、紧固螺钉18,所述的外框4内测底部设置有调节板17,所述的调节板17的左侧设置有紧固螺钉18,所述的竖杆7的中部下侧设置有可供调节螺钉18穿过的移动槽23。
所述的调节板17的前侧设置有卡块19,所述的卡块19共有两个,所述的卡块19采用焊接固定在调节板17前侧。
所述的轴套15的两端分别设置有挡块22。
所述的连接板20的中部设置有可供旋转块14在气动伸缩节9进行伸展时移动的凹槽21。
本实用新型采用气动压紧组件5进行铝基板装夹工作,操作简单,装夹迅速,有效提高装夹效率,提高生产质量,气动压紧组件5能够在气动伸缩节9伸展时顶柱13受轴套15影响向下旋转将铝基板压紧,本实用新型采用可移动调节组件6能够根据不同尺寸的铝基板进行调整,使本实用新型的使用范围更广,能够应对不同大小的铝基板;本实用新型具有结构简单、性能稳定、操作简单、节省成本、安全高效的优点。
Claims (6)
1.铝基板表面氧化处理用装夹机构,它包括横板,其特征在于:所述的横板的两端分别设置有固定块,所述的横板上可拆卸设置有铝基板装夹组件,所述的铝基板装夹组件有三个,所述的铝基板装夹组件包括:外框、气动压紧组件、可移动调节组件,所述的外框包括:横杆、竖杆,所述的横杆与竖杆分别有两个,所述的横杆与竖杆组成矩形外框,所述的气动压紧组件包括:气动伸缩节、连接杆、固定杆、压板、顶柱,所述的外框的中部上侧设置有固定杆,所述的固定杆的上部前侧设置有连接杆,所述的连接杆的前侧设置有气动伸缩节,所述的气动伸缩节的下端设置有旋转块,所述的旋转块下侧连接有连接杆,所述的连接杆的下端连接有轴套,所述的轴套的内部设置有转轴,所述的轴套的前侧设置有压板,所述的压板的前侧下部设置有用于压紧铝基板的顶柱。
2.根据权利要求1所述的铝基板表面氧化处理用装夹机构,其特征在于:所述的横杆与竖杆之间的连接方式为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的铝基板表面氧化处理用装夹机构,其特征在于:所述的压板与轴套之间的连接方式为焊接连接,所述的连接杆与轴套之间的连接方式为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的铝基板表面氧化处理用装夹机构,其特征在于:所述的可移动调节组件包括:调节板、紧固螺钉,所述的外框内侧底部设置有调节板,所述的调节板的左侧设置有紧固螺钉,所述的竖杆的中部下侧设置有可供调节螺钉穿过的移动槽。
5.根据权利要求4所述的铝基板表面氧化处理用装夹机构,其特征在于:所述的调节板的前侧设置有卡块,所述的卡块共有两个,所述的卡块采用焊接固定在调节板前侧。
6.根据权利要求1所述的铝基板表面氧化处理用装夹机构,其特征在于:所述的轴套的两端分别设置有挡块。
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