CN110774718A - 一种带加热的板料粘结压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带加热的板料粘结压紧机构,包括架体,所述架体的顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸,两个压紧油缸的推杆穿过架体的顶板的底面并安装有上连接板;所述上连接板的底面通过螺栓固定连接有下压紧板,下压紧板的底面中部具有放置凹槽,放置凹槽与待加工的板体的大小相对应,上连接板的底面中部具有底部安装凹槽,电加热板插套在底部安装凹槽中,电加热板固定在底部安装凹槽的顶面上;它可以将复合板材直接压紧并直接加热固化,从而大大提高加工效率,从而无需输送设备等,大大降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及化工化学设备技术领域,更具体的说涉及一种带加热的板料粘结压紧机构。
背景技术
现有的板料,如木板、金属板、塑料板等,其一般在复合面涂上胶粘剂后,再在上面盖合复合板,然后,进行烘干固化,其一般需要多个步骤,其中,其涂上胶粘剂后,需要将复合板放置在胶粘剂层上,然后,再通过压紧板压紧,然后,将压紧好的复合板材移动放置到烘干设备中进行加热烘干,其压紧和烘干需要独立分开操作,非常麻烦,效果差,效率低,其两者之间还有通过输送机构输送,使得整个成本大大整加。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种带加热的板料粘结压紧机构,它可以将复合板材直接压紧并直接加热固化,从而大大提高加工效率,从而无需输送设备等,大大降低制造成本。
本发明的技术解决措施如下:
一种带加热的板料粘结压紧机构,包括架体,所述架体的顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸,两个压紧油缸的推杆穿过架体的顶板的底面并安装有上连接板;
所述上连接板的底面通过螺栓固定连接有下压紧板,下压紧板的底面中部具有放置凹槽,放置凹槽与待加工的板体的大小相对应,上连接板的底面中部具有底部安装凹槽,电加热板插套在底部安装凹槽中,电加热板固定在底部安装凹槽的顶面上;
所述电加热板的底面紧贴下压紧板的中部顶面上。
所述电加热板的底面成型有多个凸起导热部,凸起导热部插套在下压紧板的顶面成型有的导热凹孔中,凸起导热部的侧壁紧贴导热凹孔的内侧壁,凸起导热部的底面紧贴导热凹孔的底面上。
所述上连接板的中部顶面固定有中部导向杆,中部导向杆插套在架体的顶板的中部成型有的中部通孔中。
所述中部通孔中插套有中部导向套,中部导向套的外侧壁紧贴中部通孔的内侧壁,中部导向套的上部外侧壁传成型有径向延伸部,径向延伸部固定在架体的顶板的顶面上,中部导向杆插套在中部导向套中。
所述中部导向杆的顶端固定有上限位板,上限位板的直径大于中部通孔的直径。
所述压紧油缸的推杆的端部通过螺栓固定连接有调节螺套,调节螺柱螺接在调节螺套中,调节螺柱的底端铰接在上连接板的顶面上。
所述上连接板的中部成型有多个电线连接通孔,电线连接通孔与底部安装凹槽相通。
所述压紧油缸的推杆插套在架体的顶板上具有的通孔中。
所述通孔中插套有耐磨导向套,耐磨导向套的底部外侧壁成型有底部径向延伸边,底部径向延伸边固定在架体的顶板的底面上,压紧油缸的推杆插套在耐磨导向套中。
本发明的有益效果在于:
它可以将复合板材直接压紧并直接加热固化,从而大大提高加工效率,从而无需输送设备等,大大降低制造成本。
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为图1的另一部分的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图3所示,一种带加热的板料粘结压紧机构,包括架体10,所述架体10的顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸11,两个压紧油缸11的推杆穿过架体10的顶板的底面并安装有上连接板12;
所述上连接板12的底面通过螺栓固定连接有下压紧板13,下压紧板13的底面中部具有放置凹槽131,放置凹槽131与待加工的板体100的大小相对应,上连接板12的底面中部具有底部安装凹槽121,电加热板14插套在底部安装凹槽121中,电加热板14固定在底部安装凹槽121的顶面上;
所述电加热板14的底面紧贴下压紧板13的中部顶面上。
进一步的说,所述电加热板14的底面成型有多个凸起导热部141,凸起导热部141插套在下压紧板13的顶面成型有的导热凹孔132中,凸起导热部141的侧壁紧贴导热凹孔132的内侧壁,凸起导热部141的底面紧贴导热凹孔132的底面上。
进一步的说,所述上连接板12的中部顶面固定有中部导向杆15,中部导向杆15插套在架体10的顶板的中部成型有的中部通孔151中。
进一步的说,所述中部通孔151中插套有中部导向套152,中部导向套152的外侧壁紧贴中部通孔151的内侧壁,中部导向套152的上部外侧壁传成型有径向延伸部,径向延伸部固定在架体10的顶板的顶面上,中部导向杆15插套在中部导向套152中。
进一步的说,所述中部导向杆15的顶端固定有上限位板153,上限位板153的直径大于中部通孔151的直径。
进一步的说,所述压紧油缸11的推杆的端部通过螺栓固定连接有调节螺套16,调节螺柱17螺接在调节螺套16中,调节螺柱17的底端铰接在上连接板12的顶面上。
进一步的说,所述上连接板12的中部成型有多个电线连接通孔122,电线连接通孔122与底部安装凹槽121相通。
进一步的说,所述压紧油缸11的推杆插套在架体10的顶板上具有的通孔101中。
进一步的说,所述通孔101中插套有耐磨导向套102,耐磨导向套102的底部外侧壁成型有底部径向延伸边,底部径向延伸边固定在架体10的顶板的底面上,压紧油缸11的推杆插套在耐磨导向套102中。
本实施例在使用时,将待加工的已经涂好胶液和盖上复合板的板体100放置在架体10下方的机架上,其机架的顶板上可以螺接多个定位块,使得板体100夹持在所有的定位块之间,然后,通过两个压紧油缸11的推杆推动(压紧油缸11通过连接管与电磁阀相通接,电磁阀通过连接管与油箱的油泵相连通,电磁阀、油泵和电加热板14均通过连接线与控制主机电连接,控制主机、电磁阀、油泵和电加热板14均为常用公知部件,不再详述,部分部件在附图中也未显示),使得下压紧板13下降,从而使得待加工的已经涂好胶液和盖上复合板的板体100的上部均处于放置凹槽131中,其上复合板和胶液层均处于放置凹槽131中,此时,放置凹槽131的顶面压靠在上复合板的顶面上,同时,电加热板14加热,使得胶液层热固,最后实现连接,然后,通过两个压紧油缸11的推杆回缩,即可将加工好的板体100取出,非常方便。
其中,通过转动调节螺柱17,可以调节下压紧板13下降的距离,而下压紧板13可以根据不同大小加工的板体可以进行更换,其可以更换呈不同放置凹槽131的下压紧板13,以满足不同板体的加工。
Claims (9)
1.一种带加热的板料粘结压紧机构,包括架体(10),其特征在于:所述架体(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有压紧油缸(11),两个压紧油缸(11)的推杆穿过架体(10)的顶板的底面并安装有上连接板(12);
所述上连接板(12)的底面通过螺栓固定连接有下压紧板(13),下压紧板(13)的底面中部具有放置凹槽(131),放置凹槽(131)与待加工的板体(100)的大小相对应,上连接板(12)的底面中部具有底部安装凹槽(121),电加热板(14)插套在底部安装凹槽(121)中,电加热板(14)固定在底部安装凹槽(121)的顶面上;
所述电加热板(14)的底面紧贴下压紧板(13)的中部顶面上。
2.根据权利要求1所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述电加热板(14)的底面成型有多个凸起导热部(141),凸起导热部(141)插套在下压紧板(13)的顶面成型有的导热凹孔(132)中,凸起导热部(141)的侧壁紧贴导热凹孔(132)的内侧壁,凸起导热部(141)的底面紧贴导热凹孔(132)的底面上。
3.根据权利要求2所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述上连接板(12)的中部顶面固定有中部导向杆(15),中部导向杆(15)插套在架体(10)的顶板的中部成型有的中部通孔(151)中。
4.根据权利要求3所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述中部通孔(151)中插套有中部导向套(152),中部导向套(152)的外侧壁紧贴中部通孔(151)的内侧壁,中部导向套(152)的上部外侧壁传成型有径向延伸部,径向延伸部固定在架体(10)的顶板的顶面上,中部导向杆(15)插套在中部导向套(152)中。
5.根据权利要求3所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述中部导向杆(15)的顶端固定有上限位板(153),上限位板(153)的直径大于中部通孔(151)的直径。
6.根据权利要求1所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述压紧油缸(11)的推杆的端部通过螺栓固定连接有调节螺套(16),调节螺柱(17)螺接在调节螺套(16)中,调节螺柱(17)的底端铰接在上连接板(12)的顶面上。
7.根据权利要求1所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述上连接板(12)的中部成型有多个电线连接通孔(122),电线连接通孔(122)与底部安装凹槽(121)相通。
8.根据权利要求1所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述压紧油缸(11)的推杆插套在架体(10)的顶板上具有的通孔(101)中。
9.根据权利要求8所述一种带加热的板料粘结压紧机构,其特征在于:所述通孔(101)中插套有耐磨导向套(102),耐磨导向套(102)的底部外侧壁成型有底部径向延伸边,底部径向延伸边固定在架体(10)的顶板的底面上,压紧油缸(11)的推杆插套在耐磨导向套(102)中。
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CN201911045033.7A CN110774718A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种带加热的板料粘结压紧机构 |
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Cited By (1)
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CN111842615A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-30 | 胡佩珍 | 一种可横向连续送料的小型液压冲孔机 |
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2019
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