CN212664765U - 一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，涉及钢丝加工技术领域，针对现有的拉伸装置因不方便调节而导致不同型号钢丝需要更换设备才可以进行拉伸，成本高昂的问题，现提出如下方案，其包括底板、移动块，所述底板的两端均固定安装有竖立放置的安装板，其中位于所述底板左端的所述安装板的外侧固定安装有电机，所述移动块的上端开有滑动孔，滑动孔内滑动连接有导向杆，所述移动块的下端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与所述电机的输出端固定连接。本实用新型通过简单合理的机构解决了不同型号钢丝需要更换设备而导致成本提高的问题，且拉伸效率高、拉伸直线度好。

Description

一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置。

背景技术

热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，因需要浸入熔融的锌液中，所以在钢丝的热镀锌过程中往往需要将钢丝收成卷，以此来节省空间，而热镀锌后的钢丝的加工还需要进行拉伸，这样可以确保钢丝的线性更好，平整度更高。现有的钢丝拉伸装置采用的辊压拉伸的方式，而辊压拉伸的方式不利于调节，这就导致不同型号的钢丝需要更换对应的设备才可以进行拉伸，成本高昂。因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，包括底板、移动块，所述底板的两端均固定安装有竖立放置的安装板，其中位于所述底板左端的所述安装板的外侧固定安装有电机，所述移动块的上端开有滑动孔，滑动孔内滑动连接有导向杆，所述移动块的下端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与所述电机的输出端固定连接，螺纹杆的右端与另一块所述安装板转动连接，所述导向杆的两端固定安装于两块所述安装板，导向杆位于所述螺纹杆的正上方，所述移动块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有夹紧机构，所述底板的顶面固定安装有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴的下端，所述转轴的上端固定安装有钢丝盘，所述底板的顶面螺钉固定有钢丝矫直块。

优选的，所述夹紧机构包括安装块，所述安装块的下端固定安装有下夹块，安装块的上端固定安装有卡圈，所述卡圈内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端转动安装有上夹块，所述第二螺纹杆的上端固定安装有转柄。

优选的，所述钢丝矫直块上开有矫直孔，所述钢丝盘内设有钢丝，所述钢丝的其中一端穿过所述矫直孔。

优选的，所述轴承座为圆环状结构，轴承座的内部设置有轴承。

优选的，两块所述安装板均与所述底板垂直安装，所述安装板为长方体结构。

优选的，所述移动块为长方体结构，所述电机为正反转电机。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置的夹紧机构、螺纹杆、钢丝矫直块，夹紧的同时发生横向位移，从而实现对钢丝的夹紧和拉伸，拉伸效率高，拉伸出的热镀锌钢丝直线度好。

2、本实用新型需要拉伸不同型号的钢丝时，通过松动固定钢丝矫直块的螺钉，使钢丝矫直块方便拆卸更换与钢丝型号匹配的钢丝矫直块，适用范围更广泛，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型中钢丝矫直块的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、安装板；3、移动块；4、导向杆；5、螺纹杆；6、连接杆；7、夹紧机构；8、轴承座；9、转轴；10、钢丝盘；11、钢丝矫直块；12、电机；13、钢丝；111、矫直孔；701、安装块；702、转柄；703、卡圈；704、第二螺纹杆；705、下夹块；706、上夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，包括底板1、移动块3，底板1的两端均固定安装有竖立放置的安装板2，其中位于底板1左端的安装板2的外侧固定安装有电机12，移动块3的上端开有滑动孔，滑动孔内滑动连接有导向杆4，移动块3的下端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端与电机12的输出端固定连接，螺纹杆5的右端与另一块安装板2转动连接，导向杆4的两端固定安装于两块安装板2，导向杆4位于螺纹杆5的正上方，移动块3的底部固定安装有连接杆6，连接杆6的下端固定安装有夹紧机构7，底板1的顶面固定安装有轴承座8，轴承座8内转动连接有转轴9的下端，转轴9的上端固定安装有钢丝盘10，底板1的顶面螺钉固定有钢丝矫直块11，夹紧机构7包括安装块701，安装块701的下端固定安装有下夹块705，安装块701的上端固定安装有卡圈703，卡圈703内螺纹连接有第二螺纹杆704，第二螺纹杆704的下端转动安装有上夹块706，第二螺纹杆704的上端固定安装有转柄702，钢丝矫直块11上开有矫直孔111，钢丝盘10内设有钢丝13，钢丝13的其中一端穿过矫直孔111，轴承座8为圆环状结构，轴承座8的内部设置有轴承，两块安装板2均与底板1垂直安装，安装板2为长方体结构，移动块3为长方体结构，电机12为正反转电机。

工作原理：

本实用新型在使用时，将钢丝盘10内钢丝13的一端穿过钢丝矫直块11上的矫直孔111并放置在下夹块705的顶面，通过手动旋转旋柄702带动第二螺纹杆704转动，第二螺纹杆704转动使其发生向下的位移，第二螺杆704下移带动上夹块706下移，从而实现对钢丝13的夹紧；当钢丝13夹紧后，启动电机12，电机12带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使移动块3发生横向的位移，移动块3带动连接杆6横向位移，连接杆6带动夹紧机构7横向位移，从而实现对钢丝13的拉伸；当需要拉伸不同型号的钢丝13时，通过松动固定钢丝矫直块11的螺钉，更换与钢丝13型号匹配的钢丝矫直块11，从而实现对不同型号的钢丝13均可拉伸垃直。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，包括底板(1)、移动块(3)，其特征在于，所述底板(1)的两端均固定安装有竖立放置的安装板(2)，其中位于所述底板(1)左端的所述安装板(2)的外侧固定安装有电机(12)，所述移动块(3)的上端开有滑动孔，滑动孔内滑动连接有导向杆(4)，所述移动块(3)的下端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左端与所述电机(12)的输出端固定连接，螺纹杆(5)的右端与另一块所述安装板(2)转动连接，所述导向杆(4)的两端固定安装于两块所述安装板(2)，导向杆(4)位于所述螺纹杆(5)的正上方，所述移动块(3)的底部固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定安装有夹紧机构(7)，所述底板(1)的顶面固定安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)内转动连接有转轴(9)的下端，所述转轴(9)的上端固定安装有钢丝盘(10)，所述底板(1)的顶面螺钉固定有钢丝矫直块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，其特征在于，所述夹紧机构(7)包括安装块(701)，所述安装块(701)的下端固定安装有下夹块(705)，安装块(701)的上端固定安装有卡圈(703)，所述卡圈(703)内螺纹连接有第二螺纹杆(704)，所述第二螺纹杆(704)的下端转动安装有上夹块(706)，所述第二螺纹杆(704)的上端固定安装有转柄(702)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，其特征在于，所述钢丝矫直块(11)上开有矫直孔(111)，所述钢丝盘(10)内设有钢丝(13)，所述钢丝(13)的其中一端穿过所述矫直孔(111)。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，其特征在于，所述轴承座(8)为圆环状结构，轴承座(8)的内部设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，其特征在于，两块所述安装板(2)均与所述底板(1)垂直安装，所述安装板(2)为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝加工用拉伸装置，其特征在于，所述移动块(3)为长方体结构，所述电机(12)为正反转电机。

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