CN212664571U - 一种高端设备制造标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高端设备制造标记装置。所述高端设备制造标记装置包括底座；滑移板，所述滑移板设置在所述底座的顶部；刻度尺，所述刻度尺固定安装在所述底座的顶部，所述刻度尺位于所述滑移板的一侧；指针，所述指针设置在所述刻度尺的上方，所述指针和所述滑移板的一侧固定连接；两个导杆，两个所述导杆均固定安装在所述底座的顶部，两个所述导杆分别位于所述滑移板的两侧并和所述滑移板滑动连接；电机，所述电机固定安装在所述滑移板的顶部；轮盘，所述轮盘固定安装在所述电机的输出轴上。本实用新型提供的高端设备制造标记装置具有标记速度块、且方便调节标记位置的优点。

Description

一种高端设备制造标记装置

技术领域

本实用新型涉及高端设备制造技术领域，尤其涉及一种高端设备制造标记装置。

背景技术

高端设备制造业又称先进装备制造业，是指生产制造高技术、高附加值的先进工业设施设备的行业。高端设备主要包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备。高端设备制造业是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，决定着整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是现代产业体系的脊梁，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端设备制造业，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择。在高端设备制造时需要对零件等进行标记。

然而在对产品进行标记时由于不同客户的要求不同，即使是产品相同其所要标记的位置也不相同，现有的标记装置大多为固定式的，在需要对不同部位进行标记时移动较为不便。

因此，有必要提供一种新的高端设备制造标记装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种标记速度块、且方便调节标记位置的高端设备制造标记装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高端设备制造标记装置包括：底座；滑移板，所述滑移板设置在所述底座的顶部；刻度尺，所述刻度尺固定安装在所述底座的顶部，所述刻度尺位于所述滑移板的一侧；指针，所述指针设置在所述刻度尺的上方，所述指针和所述滑移板的一侧固定连接；两个导杆，两个所述导杆均固定安装在所述底座的顶部，两个所述导杆分别位于所述滑移板的两侧并和所述滑移板滑动连接；电机，所述电机固定安装在所述滑移板的顶部；轮盘，所述轮盘固定安装在所述电机的输出轴上；多个击打杆，多个所述击打杆均固定安装在所述轮盘上，多个所述击打杆呈圆形阵列分布；支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座的顶部，所述支撑板位于所述滑移板远离所述刻度尺的一侧；滑杆，所述滑杆滑动安装在所述支撑板上，所述滑杆的两端均延伸至所述支撑板外，所述滑杆位于多个所述击打杆的上方；受力杆，所述受力杆固定安装在所述滑杆的底部，所述受力杆位于其中两个所述击打杆之间；安装座，所述安装座固定安装在所述滑杆远离所述电机的一端上；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述弹簧位于所述支撑板和所述安装座之间，所述弹簧的两端分别与所述支撑板和所述安装座相互靠近的一侧固定连接；标记块，所述标记块设置在所述安装座上，所述标记块远离所述滑杆的一端延伸至所述安装座外；固定结构，所述固定结构设置在所述底座上。

优选的，所述固定结构包括复位槽、固定板、第一螺栓、多个销槽和两个销杆，所述复位槽开设在所述底座的顶部，所述固定板滑动安装在所述复位槽内，所述第一螺栓转动安装在所述复位槽的底部内壁上，所述第一螺栓的底端延伸至所述底座外，所述第一螺栓的顶端延伸至所述复位槽内并和所述固定板螺纹连接，多个所述销槽均开设在所述滑移板的底部，两个所述销杆均固定安装在所述固定板的顶部，两个所述销杆的顶端分别延伸至其中两个所述销槽内。

优选的，所述第一螺栓的顶端固定安装有限位片，所述底座的底部固定安装有四个垫高块，四个所述垫高块呈矩形阵列分布。

优选的，所述滑移板的两侧均开设有定位槽，两个所述导杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述定位槽内，两个所述导杆相互靠近的一端均活动镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别和两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。

优选的，所述安装座远离所述滑杆的一侧开设有嵌槽，所述标记块位于所述嵌槽内，所述嵌槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹安装有第二螺栓，两个所述第二螺栓相互靠近的一端分别和所述标记块的顶部和底部相接触，两个所述第二螺栓相互远离的一端均延伸至所述安装座外。

优选的，所述支撑板上开设有滑孔，所述滑杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述滑槽内并和所述滑槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高端设备制造标记装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高端设备制造标记装置，本装置不但能够进行快速的标记工作，同时通过螺栓的安装方式也便于更换标记块，适应效果较好，且本装置可自由移动标记的位置，能够适应更多的需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的高端设备制造标记装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中滑移板的仰视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、滑移板；3、刻度尺；4、指针；5、导杆；6、电机；7、轮盘；8、击打杆；9、支撑板；10、滑杆；11、受力杆；12、安装座；13、弹簧；14、标记块；15、复位槽；16、固定板；17、第一螺栓；18、销槽；19、销杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的高端设备制造标记装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中滑移板的仰视结构示意图。高端设备制造标记装置包括：底座1；滑移板2，所述滑移板2设置在所述底座1的顶部；刻度尺3，所述刻度尺3固定安装在所述底座1的顶部，所述刻度尺3位于所述滑移板2的一侧；指针4，所述指针4设置在所述刻度尺3的上方，所述指针4和所述滑移板2的一侧固定连接；两个导杆5，两个所述导杆5均固定安装在所述底座1的顶部，两个所述导杆5分别位于所述滑移板2的两侧并和所述滑移板2滑动连接；电机6，所述电机6固定安装在所述滑移板2的顶部；轮盘7，所述轮盘7固定安装在所述电机6的输出轴上；多个击打杆8，多个所述击打杆8均固定安装在所述轮盘7上，多个所述击打杆8呈圆形阵列分布；支撑板9，所述支撑板9固定安装在所述底座1的顶部，所述支撑板9位于所述滑移板2远离所述刻度尺3的一侧；滑杆10，所述滑杆10滑动安装在所述支撑板9上，所述滑杆10的两端均延伸至所述支撑板9外，所述滑杆10位于多个所述击打杆8的上方；受力杆11，所述受力杆11固定安装在所述滑杆10的底部，所述受力杆11位于其中两个所述击打杆8之间；安装座12，所述安装座12固定安装在所述滑杆10远离所述电机6的一端上；弹簧13，所述弹簧13滑动套设在所述滑杆10上，所述弹簧13位于所述支撑板9和所述安装座12之间，所述弹簧13的两端分别与所述支撑板9和所述安装座12相互靠近的一侧固定连接；标记块14，所述标记块14设置在所述安装座12上，所述标记块14远离所述滑杆10的一端延伸至所述安装座12外；固定结构，所述固定结构设置在所述底座1上。

所述固定结构包括复位槽15、固定板16、第一螺栓17、多个销槽18和两个销杆19，所述复位槽15开设在所述底座1的顶部，所述固定板16滑动安装在所述复位槽15内，所述第一螺栓17转动安装在所述复位槽15的底部内壁上，所述第一螺栓17的底端延伸至所述底座1外，所述第一螺栓17的顶端延伸至所述复位槽15内并和所述固定板16螺纹连接，多个所述销槽18均开设在所述滑移板2的底部，两个所述销杆19均固定安装在所述固定板16的顶部，两个所述销杆19的顶端分别延伸至其中两个所述销槽18内。

所述第一螺栓17的顶端固定安装有限位片，所述底座1的底部固定安装有四个垫高块，四个所述垫高块呈矩形阵列分布。

所述滑移板2的两侧均开设有定位槽，两个所述导杆5相互靠近的一端分别延伸至两个所述定位槽内，两个所述导杆5相互靠近的一端均活动镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别和两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。

所述安装座12远离所述滑杆10的一侧开设有嵌槽，所述标记块14位于所述嵌槽内，所述嵌槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹安装有第二螺栓，两个所述第二螺栓相互靠近的一端分别和所述标记块14的顶部和底部相接触，两个所述第二螺栓相互远离的一端均延伸至所述安装座12外。

所述支撑板9上开设有滑孔，所述滑杆10的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述滑槽内并和所述滑槽的内壁滑动连接。

本实用新型提供的高端设备制造标记装置的工作原理如下：

使用时，使本装置安装在生产线的一侧，调整其标记块14的位置与产品标记位置相对应即可，标记时启动电机6，电机6的输出轴转动带动轮盘7转动，轮盘7转动带动多个击打杆8转动，多个击打杆8转动时对受力杆11进行击打，此时受力杆11被击打杆8带动，受力杆11带动滑杆10在支撑板9上滑动，滑杆10滑动时带动安装座12和标记块14运动，此时弹簧13反复压缩和伸展，以此使标记块14做往复运动，使其完成标记工作，当需要调整标记位置时只需转动第一螺栓17，第一螺栓17转动时通过螺纹作用使固定板16沿复位槽15滑动下移，此时固定板16带动两个销杆19滑出销槽18进入至复位槽15内，完成拆除固定的工作，之后手动滑动滑移板2即可，滑移板2在导杆5的限位下做直线运动，同时通过刻度尺3和指针4观察移动的尺寸，移动完毕后只需反转第一螺栓17，即可完成固定工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高端设备制造标记装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高端设备制造标记装置，本装置不但能够进行快速的标记工作，同时通过螺栓的安装方式也便于更换标记块14，适应效果较好，且本装置可自由移动标记的位置，能够适应更多的需求。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高端设备制造标记装置，其特征在于，包括：

底座；

滑移板，所述滑移板设置在所述底座的顶部；

刻度尺，所述刻度尺固定安装在所述底座的顶部，所述刻度尺位于所述滑移板的一侧；

指针，所述指针设置在所述刻度尺的上方，所述指针和所述滑移板的一侧固定连接；

两个导杆，两个所述导杆均固定安装在所述底座的顶部，两个所述导杆分别位于所述滑移板的两侧并和所述滑移板滑动连接；

电机，所述电机固定安装在所述滑移板的顶部；

轮盘，所述轮盘固定安装在所述电机的输出轴上；

多个击打杆，多个所述击打杆均固定安装在所述轮盘上，多个所述击打杆呈圆形阵列分布；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述底座的顶部，所述支撑板位于所述滑移板远离所述刻度尺的一侧；

滑杆，所述滑杆滑动安装在所述支撑板上，所述滑杆的两端均延伸至所述支撑板外，所述滑杆位于多个所述击打杆的上方；

受力杆，所述受力杆固定安装在所述滑杆的底部，所述受力杆位于其中两个所述击打杆之间；

安装座，所述安装座固定安装在所述滑杆远离所述电机的一端上；

弹簧，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述弹簧位于所述支撑板和所述安装座之间，所述弹簧的两端分别与所述支撑板和所述安装座相互靠近的一侧固定连接；

标记块，所述标记块设置在所述安装座上，所述标记块远离所述滑杆的一端延伸至所述安装座外；

固定结构，所述固定结构设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的高端设备制造标记装置，其特征在于，所述固定结构包括复位槽、固定板、第一螺栓、多个销槽和两个销杆，所述复位槽开设在所述底座的顶部，所述固定板滑动安装在所述复位槽内，所述第一螺栓转动安装在所述复位槽的底部内壁上，所述第一螺栓的底端延伸至所述底座外，所述第一螺栓的顶端延伸至所述复位槽内并和所述固定板螺纹连接，多个所述销槽均开设在所述滑移板的底部，两个所述销杆均固定安装在所述固定板的顶部，两个所述销杆的顶端分别延伸至其中两个所述销槽内。

3.根据权利要求2所述的高端设备制造标记装置，其特征在于，所述第一螺栓的顶端固定安装有限位片，所述底座的底部固定安装有四个垫高块，四个所述垫高块呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的高端设备制造标记装置，其特征在于，所述滑移板的两侧均开设有定位槽，两个所述导杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述定位槽内，两个所述导杆相互靠近的一端均活动镶嵌有滚珠，两个所述滚珠分别和两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的高端设备制造标记装置，其特征在于，所述安装座远离所述滑杆的一侧开设有嵌槽，所述标记块位于所述嵌槽内，所述嵌槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹安装有第二螺栓，两个所述第二螺栓相互靠近的一端分别和所述标记块的顶部和底部相接触，两个所述第二螺栓相互远离的一端均延伸至所述安装座外。

6.根据权利要求1所述的高端设备制造标记装置，其特征在于，所述支撑板上开设有滑孔，所述滑杆的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述滑槽内并和所述滑槽的内壁滑动连接。

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