CN2126625Y - 磨削弹簧钢带端面的盘式夹具 - Google Patents

磨削弹簧钢带端面的盘式夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种夹持待磨钢带的夹具。是 一种为磨削长形钢带而设计的盘式夹具。由箍状外 夹环和圆盘状内涨芯组成,长形钢带一圈圈盘在外夹 环与内涨芯间,靠其自身张力而互相贴紧。内涨芯向 外撑顶,外夹环向内夹紧,而牢牢地夹持住钢带盘。 可用行程小的磨床磨削其两端面。具有精度高,光洁 度好,节约设备使用费,操作简便等优点。

Description

本实用新型涉及一种磨削用的工具,更确切地说是涉及一种夹持待磨物的夹具。
微波及其他类似技术领域中广泛使用波导管,在波导管压弯工艺中,采用弹簧钢带作为填充物,将多层弹簧钢带插入波导管内,压弯时钢带起着保护波导管内口不变形的作用。由于钢带是多层成组使用,要求同组中各钢带的一致性好、端面光洁度高,因而钢带需成组加工,以确保钢带装填质量和波导管零件的质量。
现有技术中加工成组钢带端面是采用直夹式夹具,将一组钢带成直线夹紧后,在磨床上磨削其两端面。这种加工方法及夹具,对于加工长0.4米以下的钢带,是可以达到质量要求的,但是随着新产品的开发,要求钢带长度大于0.4米,例如0.7米,甚至1米、2米,仍按传统的加工方法磨平钢带端面就有困难。例如要用长行程的导轨磨床,造成设备浪费;增大夹具,不仅笨重,使夹持不牢,同时也给操作带来不便,定位不准而影响了加工精度。
本实用新型的目的是设计一种磨削弹簧钢带端面的盘式夹具,将钢带盘起来,利用弹簧钢带自身的张力,使其一圈圈互相贴紧,再用本实用新型的盘式夹具,将其固定成一体,在磨床上磨削两端面,既解决了加工长钢带所涉及的一系列问题,又能充分夹紧钢带。
本实用新型的盘式夹具由一箍状外夹环和一圆盘状内涨芯组成,分别从外部及内部对位于外夹环与内涨芯间的钢带盘施加夹紧力,以充分夹紧钢带盘。所述的箍状外夹环包括带开口的金属圈和将其开口两端夹紧的螺栓。所述的内涨芯包括两半圆盘,将两半圆盘对接连成一体的弹簧钢片和螺丝,位于两半圆盘对接处、将两半圆盘向外撑顶的螺钉。
下面结合实施例附图详细说明本实用新型的技术。
附图1.盘式夹具平面结构示意图
附图2.盘式夹具立体结构示意图
参见附图1,图中,1为外夹环,2为钢带盘,3为内涨芯。外夹环1由开口金属圈11及将开口两端束紧的螺栓12。
内涨芯3包括半圆盘31、32,半圆盘对接处有缺口33,半圆盘31、32各切去一块,形成切口断面,通过与该断面同形的弹簧钢片34,用螺丝351、352拧在该切口断面的螺孔里,将两半圆盘31、32对接起来成一整体。对接处的缺口33中有螺钉36,顶在两半圆盘间,调节螺钉36,可向外撑开两对接的圆盘31、32。
将长形钢带一圈圈盘在外夹环1与内涨芯3间,依靠弹簧钢带自身的张力互相贴紧成钢带盘2,调节外夹环的螺栓12和内涨芯的螺钉36,内、外夹紧钢带盘。磨床磨削其一个端面后,再翻过来磨削另一端面。
参见附图2,外夹环1和内涨芯3内外夹持钢带盘2,其端面高出外夹环及内涨芯,以供磨削。
本实用新型的盘式夹具,特别适于磨削长形钢带端面,可使用行程小的普通磨床,磨削精度及光洁度均高于传统加工工艺,操作简便,省时省力,并可节约设备使用费。

Claims (3)

1、一种磨削弹簧钢带端面的盘式夹具,其特征在于:由箍状外夹环和圆盘状内涨芯组成,所述的箍状外夹环包括带开口的金属圈和将其开口两端束紧的螺栓,所述的内涨芯包括两半圆盘,将两半圆盘对接连成一体的弹簧钢片和螺丝,位于两半圆盘对接处将两半圆盘向外撑顶的螺钉。
2、根据权利要求1所述的磨削弹簧钢带端面的盘式夹具,其特征在于所述内涨芯的两半圆盘上有切口断面,所述的螺丝通过弹簧钢片拧在该切口断面上。
3、根据权利要求1所述的磨削弹簧钢带端面的盘式夹具,其特征在于所述的内涨芯两半圆盘对接处有开口,所述的螺钉位于该开口中,撑顶两半圆盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101886240A (zh) * 2010-06-28 2010-11-17 山东科技大学 涂布刮刀耐磨涂层喷涂方法及其喷涂装夹具
CN106425271A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于大直径环形薄壁筒形件板料下料的工装及方法
CN113858012A (zh) * 2021-11-11 2021-12-31 陈民新 一种高端装备制造用金属初步加工装置

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