CN211615078U - 一种钢管打磨专用砂轮磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管打磨专用砂轮磨具，包括第一半圆环，所述第一半圆环一端通过转轴转动连接有第二半圆环，所述第二半圆环另一端和第一半圆环另一端均固定有拼接头，所述拼接头边侧中间开设有定位孔，所述定位杆两端均通过手拧螺栓与定位孔固定，所述第一半圆环和第二半圆环内部均对称设置有固定头，本实用新型一种钢管打磨专用砂轮磨具，通过转轴使得第一半圆环和第二半圆环之间可以相对转动并在拼接头和手拧螺栓的作用下实现第一半圆环和第二半圆环之间的固定，打磨卡块利用安装头与限位块的配合与固定头相连，呈矩形分布的打磨头环设在钢管外围，在弹簧的作用下，打磨卡块可以进行一定幅度的伸缩，适用于不同直径钢管的打磨。

Description

一种钢管打磨专用砂轮磨具

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮磨具，特别涉及一种钢管打磨专用砂轮磨具，属于钢管加工设备技术领域。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，钢管加工过程中需要用到砂轮磨具。

现有的砂轮磨具对圆柱形的钢管外壁打磨时，费时费力，打磨效率低下，并且对于不用直径型号的钢管需要使用对应型号的砂轮磨具，更换换锁，使用便捷性较差。因此我们对此做出改进，提出一种钢管打磨专用砂轮磨具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管打磨专用砂轮磨具，以解决上述背景技术中提出的传统砂轮磨具对圆柱形的钢管外壁打磨时，费时费力，打磨效率低下，并且对于不用直径型号的钢管需要使用对应型号的砂轮磨具，更换换锁，使用便捷性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打磨专用砂轮磨具，包括第一半圆环，所述第一半圆环一端通过转轴转动连接有第二半圆环，所述第二半圆环另一端和第一半圆环另一端均固定有拼接头，所述拼接头边侧中间开设有定位孔，所述定位孔之间通过定位杆相连，所述定位杆两端均通过手拧螺栓与定位孔固定，所述第一半圆环和第二半圆环内部均对称设置有固定头，所述固定头一端中间开设有安装腔，所述安装腔外侧设置有打磨卡块，所述打磨卡块一端安装有弹簧，所述打磨卡块两边侧对称设置有安装头，所述打磨卡块另一端固定有打磨头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔一端中间开设有与弹簧对应的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨卡块与固定头之间设置有伸缩缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定头外围一体成型有与安装头对应的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆环和第二半圆环外围均匀分布有齿轮纹，且第一半圆环和第二半圆环一端边侧之间开设有V型缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装头和打磨卡块为一体成型结构，所述打磨卡块外围分布有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢管打磨专用砂轮磨具，具有打磨效率高，省时省力，适用于不同直径型号钢管的打磨，无需频繁更换砂轮磨具，使用便捷的优点，在具体的使用中，与传统的砂轮磨具相比较而言，本实用新型通过转轴使得第一半圆环和第二半圆环之间可以相对转动并在拼接头和手拧螺栓的作用下实现第一半圆环和第二半圆环之间的固定，打磨卡块利用安装头与限位块的配合与固定头相连，呈矩形分布的打磨头环设在钢管外围，在弹簧的作用下，打磨卡块可以进行一定幅度的伸缩，适用于不同直径钢管的打磨，打磨速度快，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定头与打磨卡块连接结构示意图；

图中：1、转轴；2、第一半圆环；3、固定头；4、打磨卡块；5、第二半圆环；6、拼接头；7、定位杆；8、定位孔；9、手拧螺栓；10、加强筋；11、安装头；12、安装腔；13、凹槽；14、弹簧；15、限位块；16、伸缩缝；17、V型缺口；18、齿轮纹；19、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种钢管打磨专用砂轮磨具，包括第一半圆环2，所述第一半圆环2一端通过转轴1转动连接有第二半圆环5，方便第一半圆环2和第二半圆环5之间的展开与闭合，所述第二半圆环5另一端和第一半圆环2另一端均固定有拼接头6，所述拼接头6边侧中间开设有定位孔8，所述定位孔8之间通过定位杆7相连，所述定位杆7两端均通过手拧螺栓9与定位孔8固定，所述第一半圆环2和第二半圆环5内部均对称设置有固定头3，所述固定头3一端中间开设有安装腔12，所述安装腔12外侧设置有打磨卡块4，所述打磨卡块4一端安装有弹簧14，所述打磨卡块4两边侧对称设置有安装头11，所述打磨卡块4另一端固定有打磨头19，方便对圆柱形的钢管外壁进行打磨。

优选的，所述安装腔12一端中间开设有与弹簧14对应的凹槽13，确保弹簧14安装稳固，使得打磨卡块4可以稳定伸缩。

优选的，所述打磨卡块4与固定头3之间设置有伸缩缝16，使得打磨卡块4能在一定的幅度范围内伸缩变化，适用与不同直径规格钢管的打磨操作。

优选的，所述固定头3外围一体成型有与安装头11对应的限位块15，方便打磨卡块4与固定头3之间的安装。

优选的，所述第一半圆环2和第二半圆环5外围均匀分布有齿轮纹18，且第一半圆环2和第二半圆环5一端边侧之间开设有V型缺口17，使得第一半圆环2和第二半圆环5可以与外界的齿轮或三角带配合相连，并在电机的带动下实现第一半圆环2和第二半圆环5的圆周旋转运动，V型缺口17使得第一半圆环2和第二半圆环5自由展开后两端不会抵触在一起。

优选的，所述安装头11和打磨卡块4为一体成型结构，所述打磨卡块4外围分布有加强筋10，提高打磨卡块4的结构强度。

具体使用时，本实用新型一种钢管打磨专用砂轮磨具，具有打磨效率高，省时省力，适用于不同直径型号钢管的打磨，无需频繁更换砂轮磨具，使用便捷的优点，通过转轴1使得第一半圆环2和第二半圆环5之间可以相对转动并在拼接头6和手拧螺栓9的作用下实现第一半圆环2和第二半圆环5之间的固定，打磨卡块4利用安装头11与限位块15的配合与固定头3相连，呈矩形分布的打磨头19环设在钢管外围，在弹簧14和伸缩缝16的作用下，打磨卡块4可以进行一定幅度的伸缩，适用于不同直径钢管的打磨，打磨速度快，工作效率高，适用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管打磨专用砂轮磨具，包括第一半圆环(2)，其特征在于，所述第一半圆环(2)一端通过转轴(1)转动连接有第二半圆环(5)，所述第二半圆环(5)另一端和第一半圆环(2)另一端均固定有拼接头(6)，所述拼接头(6)边侧中间开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)之间通过定位杆(7)相连，所述定位杆(7)两端均通过手拧螺栓(9)与定位孔(8)固定，所述第一半圆环(2)和第二半圆环(5)内部均对称设置有固定头(3)，所述固定头(3)一端中间开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)外侧设置有打磨卡块(4)，所述打磨卡块(4)一端安装有弹簧(14)，所述打磨卡块(4)两边侧对称设置有安装头(11)，所述打磨卡块(4)另一端固定有打磨头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨专用砂轮磨具，其特征在于：所述安装腔(12)一端中间开设有与弹簧(14)对应的凹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨专用砂轮磨具，其特征在于：所述打磨卡块(4)与固定头(3)之间设置有伸缩缝(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打磨专用砂轮磨具，其特征在于：所述固定头(3)外围一体成型有与安装头(11)对应的限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨专用砂轮磨具，其特征在于：所述第一半圆环(2)和第二半圆环(5)外围均匀分布有齿轮纹(18)，且第一半圆环(2)和第二半圆环(5)一端边侧之间开设有V型缺口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管打磨专用砂轮磨具，其特征在于：所述安装头(11)和打磨卡块(4)为一体成型结构，所述打磨卡块(4)外围分布有加强筋(10)。

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