CN212020416U - 一种小型内通孔精度负超差修整器 - Google Patents
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Abstract
一种小型内通孔精度负超差修整器，包括研磨棒、研磨膏、螺杆手柄和紧固螺母，所述研磨棒的外外壁表面设有研磨槽，所述研磨膏位于所述研磨槽内，所述研磨棒的两端设有供螺杆手柄穿过的安装孔，所述螺杆手柄通过紧固螺母固定在研磨棒上。本实用新型度修整量可控，可以按照5μm级别，层层修整；内孔偏心量可控，研磨偏心量可控制在10μm以内；内孔定位方便，操作简单，实施两端人力转动即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种小型内通孔精度修整器。
背景技术
内孔精度超差处理，通常采用机床重新定位和加工，但对于内孔精度在5μm～100μm的负超差，因二次装夹和偏心的存在，往往难以修复到上述合理范围内。实际使用过程中，如轴套、法兰等因安装操作、锈蚀、不平衡力使用问题，出现这种超差后的零部件，往往只能报废处理。
发明内容
为了解决上述内通孔精度负超差问题，本实用新型提出了一种小型内通孔精度负超差修整器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种小型内通孔精度负超差修整器，包括研磨棒、研磨膏、螺杆手柄和紧固螺母，所述研磨棒的外外壁表面设有研磨槽，所述研磨膏位于所述研磨槽内，所述研磨棒的两端设有供螺杆手柄穿过的安装孔，所述螺杆手柄通过紧固螺母固定在研磨棒上。
进一步，所述研磨棒采用无缝钢管加工而成，钢管的外尺寸与修整内孔的实际尺寸进行匹配，其配合方式采用中等间隙配合。
优选的，钢管中段3/4区域外壁表面优选设置1条螺旋线V型槽，螺旋线升角选取10°，螺距为钢管直径的1/4取整；螺旋线端部设退刀槽。
优选的，钢管两端分别设置1对圆通孔，两端的两个通孔的轴线相互正交。
所述研磨膏选用半精研和精研粒度的研磨膏，优选的采用粒度号W14和粒度号W7～W1两种刚玉或碳化硼研磨膏。所述研磨膏涂抹在所述研磨棒的V型槽内。
再进一步，所述螺杆手柄采用全螺杆，螺杆直径与所述研磨棒两端圆孔开孔大小配置。
所述紧固螺母采用六角头螺母，与所述螺杆手柄螺纹配置。
本实用新型的技术构思为：采用内孔研磨方法，运用研磨棒配研磨膏对内孔进行修复。研磨内孔修磨过程可以分为两个施工进程，一是研磨棒要有内孔定位功能，二是研磨要有旋转的动作。研磨棒内孔定位采用轴-孔间隙配合，实现中等间隙滑动定位。研磨棒两端设置螺杆手柄，运用人力旋转两头螺杆手柄实现研磨转动。
本实用新型的有益效果主要表现在：1、精度修整量可控，可以按照5μm级别，层层修整；2、内孔偏心量可控，研磨偏心量可控制在10μm以内；3、内孔定位方便，操作简单，实施两端人力转动即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是工作状态示意图。
图中的标号：1，紧固螺母；2，螺杆手柄；3，研磨膏；4，研磨棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2，一种小型内通孔精度负超差修整器，包括研磨棒4、研磨膏3、螺杆手柄2和紧固螺母1。
所述研磨棒，采用无缝钢管加工而成，钢管的外尺寸与修整内孔的实际尺寸进行匹配，其配合方式采用中等间隙配合。钢管中段3/4区域外壁表面优选设置1条螺旋线V型槽，螺旋线升角优选选取10°，螺距优选钢管直径的1/4取整，但均不局限于此。螺旋线端部设退刀槽。钢管两端分别设置1对圆通孔，通孔的轴线相互正交。
所述研磨膏选用半精研和精研粒度的研磨膏，优选的采用粒度号W14和粒度号W7～W1两种刚玉或碳化硼研磨膏。所述研磨膏涂抹在所述研磨棒的V型槽内。
所述螺杆手柄采用全螺杆，螺杆直径与所述研磨棒两端圆孔开孔大小配置。
所述紧固螺母采用普通六角头螺母，与所述螺杆手柄螺纹配置。
结合附图1所述小型内孔精度修整器的组拼，先将研磨棒4的V型槽中涂抹研磨膏3，再将研磨棒4插入待修整的研磨内孔中，最后将螺杆手柄2安装到研磨棒4中并用紧固螺母1进行紧固。
本实用新型在作业时，结合附图2先对待修整内孔进行清洗、测量并进行固定。再将小型内孔精度修整器按照所述组拼方法进行组拼。先用半精研研磨膏3。以20～40转/分的速度，正反、来回均匀转动螺杆手柄2，使得研磨膏3均匀摩擦待修整内孔内壁，根据挤压出来的研磨膏3的量与清洁度，适时从研磨棒4进给端补充研磨膏3。研磨过程中需将待修整内孔按照图示1-2-3-4位置作为底部进行转动，确保整个研磨过程上下左右各点受力均匀。当待修整内孔实测数据下偏差与所需下偏差相差10μm时，改为细研。细研过程采用精研研磨膏3，重复上述研磨过程，直至研磨至所需精度。
Claims (6)
1.一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，所述修整器包括研磨棒、研磨膏、螺杆手柄和紧固螺母，所述研磨棒的外外壁表面设有研磨槽，所述研磨膏位于所述研磨槽内，所述研磨棒的两端设有供螺杆手柄穿过的安装孔，所述螺杆手柄通过紧固螺母固定在研磨棒上。
2.如权利要求1所述的一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，所述研磨棒采用无缝钢管加工而成，钢管的外尺寸与修整内孔的实际尺寸进行匹配，其配合方式采用中等间隙配合。
3.如权利要求2所述的一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，钢管中段3/4区域外壁表面设置1条螺旋线V型槽，螺旋线升角选取10°，螺距为钢管直径的1/4取整；螺旋线端部设退刀槽。
4.如权利要求2所述的一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，钢管两端分别设置1对圆通孔，两端的两个通孔的轴线相互正交。
5.如权利要求1～4之一所述的一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，所述螺杆手柄采用全螺杆，螺杆直径与所述研磨棒两端圆孔开孔大小配置。
6.如权利要求1～4之一所述的一种小型内通孔精度负超差修整器，其特征在于，所述紧固螺母采用六角头螺母，与所述螺杆手柄螺纹配置。
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Publications (1)
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