CN212660954U - 一种可变行程往复式接面传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变行程往复式接面传送带，用于智能制面机以达到往复接面功能，其结构主要包括：传送带、步进电机、电机安装架、链传动、控制系统，通过控制系统设定控制步进电机正反转的脉冲信号，得以控制步进电机正反转，实现往复式接面传送带的往复运动，从而使得面条完整有序的往复叠加排布在传送带上的接面盒内部。

Description

一种可变行程往复式接面传送带

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及一种可变行程往复式接面传送带。

背景技术

在传统的制面机中，接面用的传送带往复要么依靠较为复杂的机构，或者是往复行程不能根据需求做相应的改变，因此传统制面机中接面用传送带对于功能需求变化较大或需求较多的情况下，适应范围受到很大限制。

为了更加高效、便捷和较大范围适应多种行程变化的需求，现提出一种可变行程往复式接面传送带。以适应往复行程多变的情况，提高往复接面效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种可变行程往复式接面传送带，旨在解决传统制面机中接面传送带往复要么依靠较为复杂的机构，或者是往复行程不能根据需求做相应的改变，因此传统制面机中接面用传送带对于功能需求变化较大或需求较多的情况下，适应范围受到很大限制等问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可变行程往复式接面传送带，其结构包括：传送带、步进电机、电机安装架、链传动、控制系统。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型能有效解决解决传统制面机中接面传送带往复要么依靠较为复杂的机构，或者是往复行程不能根据需求做相应的改变，因此传统制面机中接面用传送带对于功能需求变化较大或需求较多的情况下，适应范围受到很大限制等问题。

进一步，所述一种可变行程往复式接面传送带所选用的传动方式为链传动方式。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：链传动传动比相对带传动而言，传动比固定，对于控制系统的的参数设定能相对稳定的进行执行，不存在因打滑而行程出现误差的现象。

进一步，所述一种可变行程往复式接面传送带所选用的驱动电机为步进电机。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：使用步进电机，再通过控制系统设定控制步进电机正反转步数的脉冲信号可以精确控制电机正反转行程，进而精确控制传送带往复行程，可靠完成往复接面工作。

附图说明

图1为本实用新型一种可变行程往复式接面传送带结构组成示意图；

图2为本实用新型一种可变行程往复式接面传送带三维结构图；

图3为本实用新型一种可变行程往复式接面传送带原理示意图；

图4为本实用新型传送带1内部结构局部放大图。

图5为本实用新型接面工作中面条摞叠方式示意图。

图6为本实用新型面盒切换原理图。

图中，1.传送带：1-1.传送带铝制边框，1-2.皮带，1-3.滚轴，1-4支撑板；2.电机安装架；3.步进电机；4.大链轮；5.小链轮；06.链条；7.控制系统；8.空面盒；9.面皮传送带；10.面皮；11.面条；12.满面面盒；13.面刀；14.切断刀；Ⅰ.正行程；Ⅱ.反行程；X-Ⅰ.小链轮正旋转方向；X-Ⅱ.小链轮负旋转方向；D-Ⅰ.大链轮正旋转方向；D-Ⅱ.大链轮负旋转方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种可变行程往复式接面传送带，其结构组成主要包括：1.传送带：1-1.传送带铝制边框，1-2.皮带，1-3.滚轴，1-4支撑板；2.电机安装架；3.步进电机；4.大链轮；5.小链轮；6.链条；7.控制系统。

如图2所示，为本实用新型一种可变行程往复式接面传送带三维结构示意图，结合图1和图2，3.步进电机安装在2.电机安装架上，2.电机安装架再通过螺栓与1.传送带铝制型材上的槽内的方螺母连接并固定；5.小链轮安装在3.步进电机输出轴上，4.大链轮安装于1.传送带的输入轴上，进一步将来自3.步进电机的动力通过5.小链轮、6.链条和4.大链轮传入到1.传送带中；7.控制系统通过控制3.步进电机的正反转以及正反转圈数来实现1.传送带往复接面和往复行程的调整。

如图3所示，本实用新型一种可变行程往复式接面传送带往复接面功能实现主要依靠：1.传送带：1-1.传送带铝制边框，1-2.皮带，1-3.滚轴，1-4支撑板；2.电机安装架；3.步进电机；4.大链轮；5.小链轮；6.链条；7.控制系统共同作用。7.控制系统设定好控制3.步进电机正反转行程的脉冲信号，3.步进电机进一步带动5.小链轮进行小链轮正旋转方向X-Ⅰ旋转和小链轮负旋转方向X-Ⅰ旋转，5.小链轮再进一步通过6.链条带动4.大链轮做大链轮正旋转方向D-Ⅰ旋转和大链轮负旋转方向D-Ⅱ旋转，4.大链轮与1-3.滚轴通过键连接与1-3.滚轴的输入轴固连。进而，1-3.滚筒带动1-2.皮带做Ⅰ.正行程运动和Ⅱ.反向行程运动。

如图4所示，本实用新型所述1.传送带内部在1-2.皮带下设有1-4.支撑板，1-4.支撑板与1-1.传送带铝制边框固连，置于1-2.皮带下方用以保证1-2.皮带在正反行程中始终保持水平，以保证往复接面工作正常进行。

如图5所示，11.面条整齐的一层层摞叠在设置于1.传送带上8.空面盒内。

如图6所示，(a)-(e)详细反映了8.空面盒在装满面条之后的面盒切换过程。

如图(a)所示，8.空面盒在14.面刀正下方，在1.传送带带动下往复运动，11.面条稳定有序的往8.空面盒里一层层摞叠。如图(b)所示，在8.空面盒即将装满时，14.切断刀开始运转，沿顺时针方向旋转，切断11.面条。如图(c)所示，8.空面盒装满面盒变为12.满面面盒，7.控制系统发出指令，1.传送带沿Ⅰ.方向运行，带动12.满面面盒远离14.面刀正下方，直至下一8.空面盒移至14.面刀正下方，如图(d)所示。下一次往复接面工作开始进行，如图(e)所示。

以上对本实用新型一种可变行程往复式接面传送带进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种可变行程往复式接面传送带，其结构主要包括：传送带(1)、步进电机(3)、电机安装架(2)、大链轮(4)、小链轮(5)、链条(6)、控制系统(7)，电机安装架(2)设置于传送带(1)一端上方，通过T型螺栓与传送带(1)边框紧固，步进电机(3)设置于电机安装架(2)上，小链轮(5)设置于步进电机(3)输出轴上，大链轮(4)设置于传送带(1)输入轴上，链条(6)配合大链轮(4)与小链轮(5)，控制系统(7)与步进电机(3)相连接，其特征在于：可变行程往复式接面传送带，往复行程可以通过控制系统(7)进行调整与控制，满足往复行程多变的需求情况。

2.根据权利要求1所述一种可变行程往复式接面传送带，包括控制系统(7)，其特征在于：控制系统(7)可以根据实际的往复行程长短变化需求控制改变往复行程。

3.根据权利要求1所述一种可变行程往复式接面传送带，包括控制系统(7)，其特征在于：控制系统(7)可以判定传送带(1)上，面刀(13)正下方的面盒(8)是否接满面条，面盒(8)接满面条后，可以控制下一个面盒(8)到达面刀(13)正下方。

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