CN212652723U - 一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属机械加工领域，涉及一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机。其由机身、电动机、减速机、顶梁、弯梁、直梁、底座、齿轮一、钻头一、链条一、主钻头、主齿轮一、主齿轮二、链条二、钻头二、齿轮二、固定装置、滑轨一、滑轨二、调节轮一和调节轮二组成，本实用新型提供一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，采用主钻头和其他钻头配合的方式进行钻孔，在主钻头和其他钻头的配合下可同时钻多个孔，其他钻头的位置和间距可以灵活调节，可以针对不同钻孔需求调节，提高了钻孔效率的同时还能提高钻孔精度，其结构设计简单，使用方便，为企业提高工作效率，降低生产成本，降低设备投入成本和人员培训成本。
Description
技术领域
本实用新型属机械加工领域，涉及一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机。
背景技术
在铁轨生产时，普通的铁轨采用铸造技术生产，铸造完成后使用铣床、磨床等设备对铸胚进行打磨和抛光，制造完成的铁轨及辙叉需要对其进行钻孔，每种铁轨和辙叉钻孔的尺寸、孔距及数量均不一致，在钻孔时一般使用钻孔机进行钻孔，有实力的企业会采用数控钻孔机，使用钻孔机钻孔时，需要采用钻模进行钻孔，使用钻模钻孔能够大幅度的提高加工效率，并且能够提高加工精度，但是钻模因其长度较长，对钻孔需要的钻孔机和场地要求较高，因此，有必要设计一种不需要钻模的小型的钻孔机，主要针对复杂的铁轨连接件以及辙叉。
实用新型内容
本实用新型提供一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其由机身、电动机、减速机、顶梁、弯梁、直梁、底座、齿轮一、钻头一、链条一、主钻头、主齿轮一、主齿轮二、链条二、钻头二、齿轮二、固定装置、滑轨一、滑轨二、调节轮一和调节轮二组成，其中，机身为长方体框架结构，机身一侧的顶部设置有顶梁，机身一侧的中部设置有弯梁和直梁，机身一侧的底部设置有底座，机身另一侧设置有滑轨一和滑轨二，滑轨一上安装有调节轮一，滑轨二上安装有调节轮二，顶梁中央设置有主钻头，主钻头上安装有主齿轮一和主齿轮二，直梁上安装有钻头一，钻头一上安装有齿轮一，弯梁上安装有钻头二，钻头二上安装有齿轮二，齿轮一、主齿轮一和调节轮一通过链条一连接，齿轮二、主齿轮二和调节轮二通过链条二连接，机身底部设置有若干固定装置。本实用新型提供一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，采用主钻头和其他钻头配合的方式进行钻孔，由电动机作为动力来源，主钻头在负责钻孔的同时还负责为其他钻头提供转换的动力，在主钻头和其他钻头的配合下可同时钻多个孔，其他钻头的位置和间距可以灵活调节，可以针对不同钻孔需求调节，提高了钻孔效率的同时还能提高钻孔精度，其结构设计简单，使用方便，体积相较于大型的钻孔机而言比较小巧，为企业提高工作效率，降低生产成本，降低设备投入成本和人员培训成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：其由机身1、电动机2、减速机3、顶梁4、弯梁5、直梁6、底座7、齿轮一8、钻头一9、链条一10、主钻头11、主齿轮一12、主齿轮二13、链条二14、钻头二15、齿轮二16、固定装置17、滑轨一18、滑轨二19、调节轮一20和调节轮二21组成，其中，机身1为长方体框架结构，机身1一侧的顶部设置有顶梁4，机身1一侧的中部设置有弯梁5和直梁6，机身1一侧的底部设置有底座7，机身1另一侧设置有滑轨一18和滑轨二19，滑轨一18上安装有调节轮一20，滑轨二19上安装有调节轮二21，顶梁4中央设置有主钻头11，主钻头11上安装有主齿轮一12和主齿轮二13，直梁6上安装有钻头一9，钻头一9上安装有齿轮一8，弯梁5上安装有钻头二15，钻头二15上安装有齿轮二16，齿轮一8、主齿轮一12和调节轮一20通过链条一10连接，齿轮二16、主齿轮二13和调节轮二21通过链条二14连接，机身1底部设置有若干固定装置17。
所述的弯梁5和直梁6在同一水平线上。
所述的弯梁5和直梁6为内部中控的滑轨结构。
所述的钻头一9可在直梁6上移动。
所述的钻头二15可在弯梁5上移动。
所述的调节轮一20可在滑轨一18上移动。
所述的调节轮二21可在滑轨二19上移动。
在使用时，将设备部件连接好后，根据需要钻孔的孔距和数目要求，通过移动调节轮一20和调节轮二21来调节主钻头11、钻头一9和钻头二15之间的距离，确保各个钻头之间的距离与钻孔的孔距相一致，然后固定好各个钻头，再根据所需要钻孔的孔的直径大小换上不同大小的钻头，然后将钻孔机通过固定装置17固定在铁轨上，然后开启电动机即可实施钻孔工作。
本实用新型的有益效果：
(1)主钻头和其他钻头的配合下可同时钻多个孔，其他钻头的位置和间距可以灵活调节，可以针对不同钻孔需求调节，提高了钻孔效率的同时还能提高钻孔精度。
(2)其结构设计简单，使用方便，体积相较于大型的钻孔机而言比较小巧，为企业提高工作效率。
(3)降低生产成本，降低设备投入成本和人员培训成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图。
图2是本实用新型的整体结构侧视图。
图3是本实用新型的齿轮连接示意图。
其中附图标记如下：1为机身、2为电动机、3为减速机、4为顶梁、5为弯梁、6为直梁、7为底座、8为齿轮一、9为钻头一、10为链条一、11为主钻头、 12为主齿轮一、13为主齿轮二、14为链条二、15为钻头二、16为齿轮二、17 为固定装置、18为滑轨一、19为滑轨二、20为调节轮一、21为调节轮二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、详细的描述：
如图1、2、3所示，一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其由机身1、电动机2、减速机3、顶梁4、弯梁5、直梁6、底座7、齿轮一8、钻头一9、链条一10、主钻头11、主齿轮一12、主齿轮二13、链条二14、钻头二15、齿轮二 16、固定装置17、滑轨一18、滑轨二19、调节轮一20和调节轮二21组成，其中，机身1为长方体框架结构，机身1一侧的顶部设置有顶梁4，机身1一侧的中部设置有弯梁5和直梁6，机身1一侧的底部设置有底座7，机身1另一侧设置有滑轨一18和滑轨二19，滑轨一18上安装有调节轮一20，滑轨二19上安装有调节轮二21，顶梁4中央设置有主钻头11，主钻头11上安装有主齿轮一 12和主齿轮二13，直梁6上安装有钻头一9，钻头一9上安装有齿轮一8，弯梁5上安装有钻头二15，钻头二15上安装有齿轮二16，齿轮一8、主齿轮一 12和调节轮一20通过链条一10连接，齿轮二16、主齿轮二13和调节轮二21 通过链条二14连接，机身1底部设置有若干固定装置17。
弯梁5和直梁6在同一水平线上。
弯梁5和直梁6为内部中控的滑轨结构。
钻头一9可在直梁6上移动。
钻头二15可在弯梁5上移动。
调节轮一20可在滑轨一18上移动。
调节轮二21可在滑轨二19上移动。
在使用时，将设备部件连接好后，根据需要钻孔的孔距和数目要求，通过移动调节轮一20和调节轮二21来调节主钻头11、钻头一9和钻头二15之间的距离，确保各个钻头之间的距离与钻孔的孔距相一致，然后固定好各个钻头，再根据所需要钻孔的孔的直径大小换上不同大小的钻头，然后将钻孔机通过固定装置17固定在铁轨上，然后开启电动机即可实施钻孔工作。
本实用新型提供一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，采用主钻头和其他钻头配合的方式进行钻孔，由电动机作为动力来源，主钻头在负责钻孔的同时还负责为其他钻头提供转换的动力，在主钻头和其他钻头的配合下可同时钻多个孔，其他钻头的位置和间距可以灵活调节，可以针对不同钻孔需求调节，提高了钻孔效率的同时还能提高钻孔精度，其结构设计简单，使用方便，体积相较于大型的钻孔机而言比较小巧，为企业提高工作效率，降低生产成本，降低设备投入成本和人员培训成本。
实施例1
下面结合图1、2、3详细说明本实用新型一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机使用时的情况：
如图1、2、3所示，一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其由机身1、电动机2、减速机3、顶梁4、弯梁5、直梁6、底座7、齿轮一8、钻头一9、链条一10、主钻头11、主齿轮一12、主齿轮二13、链条二14、钻头二15、齿轮二 16、固定装置17、滑轨一18、滑轨二19、调节轮一20和调节轮二21组成，其中，机身1为长方体框架结构，机身1一侧的顶部设置有顶梁4，机身1一侧的中部设置有弯梁5和直梁6，机身1一侧的底部设置有底梁7，机身1另一侧设置有滑轨一18和滑轨二19，滑轨一18上安装有调节轮一20，滑轨二19上安装有调节轮二21，顶梁4中央设置有主钻头11，主钻头11上安装有主齿轮一 12和主齿轮二13，直梁6上安装有钻头一9，钻头一9上安装有齿轮一8，弯梁5上安装有钻头二15，钻头二15上安装有齿轮二16，齿轮一8、主齿轮一12和调节轮一20通过链条一10连接，齿轮二16、主齿轮二13和调节轮二21 通过链条二14连接，机身1底部设置有四个固定装置17。
弯梁5和直梁6在同一水平线上。
弯梁5和直梁6为内部中控的滑轨结构。
钻头一9可在直梁6上移动。
钻头二15可在弯梁5上移动。
调节轮一20可在滑轨一18上移动。
调节轮二21可在滑轨二19上移动。
在使用时，将设备部件连接好后，根据需要钻孔的孔距和数目要求，通过移动调节轮一20和调节轮二21来调节主钻头11、钻头一9和钻头二15之间的距离，确保各个钻头之间的距离与钻孔的孔距相一致，然后固定好各个钻头，再根据所需要钻孔的孔的直径大小换上不同大小的钻头，然后将钻孔机通过固定装置17固定在铁轨上，然后开启电动机即可实施钻孔工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：其由机身(1)、电动机(2)、减速机(3)、顶梁(4)、弯梁(5)、直梁(6)、底座(7)、齿轮一(8)、钻头一(9)、链条一(10)、主钻头(11)、主齿轮一(12)、主齿轮二(13)、链条二(14)、钻头二(15)、齿轮二(16)、固定装置(17)、滑轨一(18)、滑轨二(19)、调节轮一(20)和调节轮二(21)组成，其中，机身(1)为长方体框架结构，机身(1)一侧的顶部设置有顶梁(4)，机身(1)一侧的中部设置有弯梁(5)和直梁(6)，机身(1)一侧的底部设置有底座(7)，机身(1)另一侧设置有滑轨一(18)和滑轨二(19)，滑轨一(18)上安装有调节轮一(20)，滑轨二(19)上安装有调节轮二(21)，顶梁(4)中央设置有主钻头(11)，主钻头(11)上安装有主齿轮一(12)和主齿轮二(13)，直梁(6)上安装有钻头一(9)，钻头一(9)上安装有齿轮一(8)，弯梁(5)上安装有钻头二(15)，钻头二(15)上安装有齿轮二(16)，齿轮一(8)、主齿轮一(12)和调节轮一(20)通过链条一(10)连接，齿轮二(16)、主齿轮二(13)和调节轮二(21)通过链条二(14)连接，机身(1)底部设置有若干固定装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的弯梁(5)和直梁(6)在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的弯梁(5)和直梁(6)为内部中控的滑轨结构。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的钻头一(9)可在直梁(6)上移动。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的钻头二(15)可在弯梁(5)上移动。
6.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的调节轮一(20)可在滑轨一(18)上移动。
7.根据权利要求1所述的一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机，其特征在于：所述的调节轮二(21)可在滑轨二(19)上移动。
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| CN202020594342.1U CN212652723U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种合金钢辙叉接头螺栓孔钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814440A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-21 | 重庆工业职业技术学院 | 一种汽车刹车盘钻孔设备 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020594342.1U patent/CN212652723U/zh not_active Expired - Fee Related
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