CN212652454U - 一种门皮圆角压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门皮圆角压弯装置，包括底座与二号弹簧，所述底座的一侧外表面设置有吊装环，所述底座的上端外表面设置有一号弹簧、定位底座与调整固定块，所述一号弹簧位于定位底座的一侧，所述定位底座位于调整固定块的一侧，所述定位底座的上端外表面设置有定位块，所述定位底座的一侧设置有紧定垫块，所述紧定垫块的一侧设置有螺母，所述调整固定块的一侧设置有调节螺栓，所述一号弹簧的上端外表面设置有上压板。本实用新型所述的一种门皮圆角压弯装置，保证该装置四角受力均匀，压出的圆角各位置折边均匀，节省大量的人工成本且有较好的互换性，减少人工因素对圆角折边造成质量的影响，带来更好的使用前景。

Description

一种门皮圆角压弯装置

技术领域

本实用新型涉及门皮技术领域，具体为一种门皮圆角压弯装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对美观度的追求也来越高，比如列车车门有采用圆角的形式，但是对圆角工艺并不成熟，这样对于表面的门皮折边挑战较大，因为在列车行驶过程中，对于门的作用力较大，门皮不光需要粘接到门骨架上，还要折边内扣到骨架边沿上保证其强度，这样一来对于圆角处压弯成了一大难题，之前采用人工折边，其效率低下，并且良品率底，在制造过程中出产的门皮由于人为因素影响不能达到良好的互换性。

现有的门皮在安装使用时存在一定的弊端，之前采用人工折边，其效率低下，并且良品率底，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种门皮圆角压弯装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门皮圆角压弯装置，具备节省人工成本，良品率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种门皮圆角压弯装置，包括底座与二号弹簧，所述底座的一侧外表面设置有吊装环，所述底座的上端外表面设置有一号弹簧、定位底座与调整固定块，所述一号弹簧位于定位底座的一侧，所述定位底座位于调整固定块的一侧，所述定位底座的上端外表面设置有定位块，所述定位底座的一侧设置有紧定垫块，所述紧定垫块的一侧设置有螺母，所述调整固定块的一侧设置有调节螺栓，所述一号弹簧的上端外表面设置有上压板，所述上压板的上端外表面设置有一号上支撑立筋、第一直线轴承、二号上支撑立筋与上连接板，所述一号上支撑立筋位于二号上支撑立筋的一侧，所述第一直线轴承位于一号上支撑立筋的一侧，所述上连接板位于二号上支撑立筋的另一侧，所述第一直线轴承的上端设置有一号导向轴与固定螺栓，所述一号导向轴位于固定螺栓的一侧，所述上连接板的上端设置有紧定螺栓，所述二号上支撑立筋的上端设置有支撑轴，所述二号弹簧贯穿上压板，所述二号弹簧的上端设置有第二直线轴承,所述第二直线轴承的上端设置有导向轴，所述二号弹簧的下端设置有上压紧模具，所述上压紧模具的下端设置有下支撑模具，所述下支撑模具的下端设置有模具固定座，所述二号弹簧的一侧设置有左右调节固定块，所述左右调节固定块的一侧设置有左右调节螺栓。

优选的，所述下支撑模具与模具固定座之间设置有螺丝，且下支撑模具的下端外表面通过螺丝与模具固定座的上端外表面固定连接，所述上压紧模具与二号弹簧之间设置有连接柱，且上压紧模具的上端外表面通过连接柱与二号弹簧的下端外表面固定连接。

优选的，所述一号上支撑立筋的一侧外表面通过支撑轴与二号上支撑立筋的一侧外表面固定连接，所述导向轴与第二直线轴承之间设置有圆槽，且导向轴的一侧外表面通过圆槽与第二直线轴承的一侧内表面固定连接。

优选的，所述定位块与定位底座之间设置有开口，且定位块的下端外表面通过开口与定位底座的上端外表面固定连接。

优选的，所述一号弹簧与底座之间设置有固定胶，且一号弹簧的下端外表面通过固定胶与底座的上端外表面固定连接。

优选的，所述吊装环与底座之间设置有螺钉，且吊装环的一侧外表面通过螺钉与底座的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门皮圆角压弯装置，具备以下有益效果：

该门皮圆角压弯装置，是采用门皮圆角位置利用模具压制成型，达到所需的门皮圆角压弯的效果，设有吊装环，可以在外有设备帮助下轻松移动，底座采用标准20mm铁板保证整体下压强度，其次采用弹簧往复装置，在下压完成后可以自动回弹，在回弹的过程中可以轻松取下压制好的门皮，在压制门皮的过程中下部有相应的定位装置，可确保其生产出的互换性较高的门皮，可以跟油缸有效的连接到一起，而且采用立筋式设计，保证该装置四角受力均匀，并且该装置大量的件均采用的标准件提供装置更换配件更容易，压出的圆角各位置折边均匀，节省大量的人工成本且有较好的互换性，减少人工因素对圆角折边造成质量的影响，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种门皮圆角压弯装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种门皮圆角压弯装置的平面示意图。

图3为本实用新型一种门皮圆角压弯装置的一号上支撑立筋、支撑轴、导向轴与二号弹簧的示意图。

图中：1、吊装环；2、底座；3、一号弹簧；4、上压板；5、一号导向轴；6、固定螺栓；7、紧定螺栓；8、一号上支撑立筋；9、支撑轴；10、第一直线轴承；11、二号上支撑立筋；12、上连接板；13、导向轴；14、第二直线轴承； 15、二号弹簧；16、定位块；17、定位底座；18、调整固定块；19、调节螺栓；20、紧定垫块；21、螺母；22、上压紧模具；23、下支撑模具；24、模具固定座；25、左右调节固定块；26、左右调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种门皮圆角压弯装置，包括底座2与二号弹簧15，底座2的一侧外表面设置有吊装环1，底座2的上端外表面设置有一号弹簧3、定位底座17与调整固定块18，一号弹簧3位于定位底座17的一侧，定位底座17位于调整固定块18的一侧，定位底座17的上端外表面设置有定位块16，定位底座17的一侧设置有紧定垫块20，紧定垫块20的一侧设置有螺母21，调整固定块18的一侧设置有调节螺栓19，一号弹簧3的上端外表面设置有上压板4，上压板4的上端外表面设置有一号上支撑立筋8、第一直线轴承10、二号上支撑立筋11与上连接板12，一号上支撑立筋8位于二号上支撑立筋 11的一侧，第一直线轴承10位于一号上支撑立筋8的一侧，上连接板12位于二号上支撑立筋11的另一侧，第一直线轴承10的上端设置有一号导向轴5 与固定螺栓6，一号导向轴5位于固定螺栓6的一侧，上连接板12的上端设置有紧定螺栓7，二号上支撑立筋11的上端设置有支撑轴9，二号弹簧15贯穿上压板4，二号弹簧15的上端设置有第二直线轴承14,第二直线轴承14的上端设置有导向轴13，二号弹簧15的下端设置有上压紧模具22，上压紧模具22的下端设置有下支撑模具23，下支撑模具23的下端设置有模具固定座 24，二号弹簧15的一侧设置有左右调节固定块25，左右调节固定块25的一侧设置有左右调节螺栓26。

进一步的，下支撑模具23与模具固定座24之间设置有螺丝，且下支撑模具23的下端外表面通过螺丝与模具固定座24的上端外表面固定连接，上压紧模具22与二号弹簧15之间设置有连接柱，且上压紧模具22的上端外表面通过连接柱与二号弹簧15的下端外表面固定连接，可以在外有设备帮助下轻松移动。

进一步的，一号上支撑立筋8的一侧外表面通过支撑轴9与二号上支撑立筋11的一侧外表面固定连接，导向轴13与第二直线轴承14之间设置有圆槽，且导向轴13的一侧外表面通过圆槽与第二直线轴承14的一侧内表面固定连接，节省大量的人工成本且有较好的互换性。

进一步的，定位块16与定位底座17之间设置有开口，且定位块16的下端外表面通过开口与定位底座17的上端外表面固定连接，减少人工因素对圆角折边造成质量的影响。

进一步的，一号弹簧3与底座2之间设置有固定胶，且一号弹簧3的下端外表面通过固定胶与底座2的上端外表面固定连接，可确保其生产出的互换性较高的门皮。

进一步的，吊装环1与底座2之间设置有螺钉，且吊装环1的一侧外表面通过螺钉与底座2的一侧外表面固定连接，便于人们使用。

工作原理

本实用新型包括吊装环1、底座2、一号弹簧3、上压板4、一号导向轴5、固定螺栓6、紧定螺栓7、一号上支撑立筋8、支撑轴9、第一直线轴承10、二号上支撑立筋11、上连接板12、导向轴13、第二直线轴承14、二号弹簧 15、定位块16、定位底座17、调整固定块18、调节螺栓19、紧定垫块20、螺母21、上压紧模具22、下支撑模具23、模具固定座24、左右调节固定块 25与左右调节螺栓26，在使用时，吊装环1适用各个工况下的移动，吊装环 1装于用于承重的底座2上，一号弹簧3套于一号导向轴5内，第二直线轴承 14套于两者之间用于直线滑动，提供纵向移动，在四个导向柱的作用下，保证四个角在没有不均匀作用力下可平行下落，固定直线轴承的固定螺栓6均为四角固定，确保该直线轴承的牢固，且轴承采用标准件，市面均有销售，后期更换配件方便，支撑轴9用于与液压缸通过法兰连接，连接轴下面焊接立筋保证中心下压力可均匀分配到四角轴承上，导向轴13、第二直线轴承14、二号弹簧15和上压紧模具22四种零部件安装在一起，安装与装置中部，用于门皮的压紧，定位块16和定位底座17用于门皮的定位使用，安装于底座2 上，两个零部件确保门皮圆角定位的准确性，提高批次门皮圆角折边的互换性，调整固定,18和调节螺栓19安装在底座2，用于微调节模具的前后位置，确定下模具是否与上模具同心，下支撑模具23和模具固定座24安装在装置底座2，模具采用专用模具钢进行，这样可以保证模具使用年限，左右调节固定块25和左右调节螺栓26安装于模具一侧，同安装在上压板4上，对上模具进行左右调节，用于微调节模具的左右位置，确定下模具是否与上模具同心，该装置结构耐用性良好，加工出的同批次产品互换性高，维修方便，日常使用维护简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种门皮圆角压弯装置，包括底座(2)与二号弹簧(15)，其特征在于：所述底座(2)的一侧外表面设置有吊装环(1)，所述底座(2)的上端外表面设置有一号弹簧(3)、定位底座(17)与调整固定块(18)，所述一号弹簧(3)位于定位底座(17)的一侧，所述定位底座(17)位于调整固定块(18)的一侧，所述定位底座(17)的上端外表面设置有定位块(16)，所述定位底座(17)的一侧设置有紧定垫块(20)，所述紧定垫块(20)的一侧设置有螺母(21)，所述调整固定块(18)的一侧设置有调节螺栓(19)，所述一号弹簧(3)的上端外表面设置有上压板(4)，所述上压板(4)的上端外表面设置有一号上支撑立筋(8)、第一直线轴承(10)、二号上支撑立筋(11)与上连接板(12)，所述一号上支撑立筋(8)位于二号上支撑立筋(11)的一侧，所述第一直线轴承(10)位于一号上支撑立筋(8)的一侧，所述上连接板(12)位于二号上支撑立筋(11)的另一侧，所述第一直线轴承(10)的上端设置有一号导向轴(5)与固定螺栓(6)，所述一号导向轴(5)位于固定螺栓(6)的一侧，所述上连接板(12)的上端设置有紧定螺栓(7)，所述二号上支撑立筋(11)的上端设置有支撑轴(9)，所述二号弹簧(15)贯穿上压板(4)，所述二号弹簧(15)的上端设置有第二直线轴承(14),所述第二直线轴承(14)的上端设置有导向轴(13)，所述二号弹簧(15)的下端设置有上压紧模具(22)，所述上压紧模具(22)的下端设置有下支撑模具(23)，所述下支撑模具(23)的下端设置有模具固定座(24)，所述二号弹簧(15)的一侧设置有左右调节固定块(25)，所述左右调节固定块(25)的一侧设置有左右调节螺栓(26)。

2.根据权利要求1所述的一种门皮圆角压弯装置，其特征在于：所述下支撑模具(23)与模具固定座(24)之间设置有螺丝，且下支撑模具(23)的下端外表面通过螺丝与模具固定座(24)的上端外表面固定连接，所述上压紧模具(22)与二号弹簧(15)之间设置有连接柱，且上压紧模具(22)的上端外表面通过连接柱与二号弹簧(15)的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门皮圆角压弯装置，其特征在于：所述一号上支撑立筋(8)的一侧外表面通过支撑轴(9)与二号上支撑立筋(11)的一侧外表面固定连接，所述导向轴(13)与第二直线轴承(14)之间设置有圆槽，且导向轴(13)的一侧外表面通过圆槽与第二直线轴承(14)的一侧内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门皮圆角压弯装置，其特征在于：所述定位块(16)与定位底座(17)之间设置有开口，且定位块(16)的下端外表面通过开口与定位底座(17)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门皮圆角压弯装置，其特征在于：所述一号弹簧(3)与底座(2)之间设置有固定胶，且一号弹簧(3)的下端外表面通过固定胶与底座(2)的上端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门皮圆角压弯装置，其特征在于：所述吊装环(1)与底座(2)之间设置有螺钉，且吊装环(1)的一侧外表面通过螺钉与底座(2)的一侧外表面固定连接。

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