CN212652025U - 一种轴承生产加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于轴承加工技术领域，提供了一种轴承生产加工用表面处理装置，所述表面处理装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的上表面安装有可调节夹紧固定机构，所述可调节夹紧固定机构通过旋转组件与所述工作台相连；所述可调节夹紧固定机构的两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆的内壁开设有高度调节槽，两个高度调节槽中均安装有高度调节机构，环形喷涂槽分别与两个高度调节机构相连接，可调节夹紧固定机构位于所述环形喷涂槽的中心；所述工作台的上表面安装有物料箱，所述物料箱和所述环形喷涂槽之间通过电动泵相连接。本实用新型利用可调节夹紧固定机构能适用于不同尺寸的轴承，能快速达到均匀喷涂的目的。

Description

一种轴承生产加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承生产加工用表面处理装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，用于支撑机械旋转体，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时，需要经过许多道冷、热加工工序，同时为了延长轴承的使用寿命，轴承生产加工的材料必须具备很高的接触疲劳强度、耐磨性能、硬度和防锈性能，在轴承加工成型后，还需对轴承表面进行加工处理，以获得更佳的性能特点。

在对轴承进行表面处理时，通常会采用喷涂表面处理液的方法，通过在轴承表面均匀覆盖一层表面处理液，使得轴承具备更加优异的硬度、耐磨性能和防锈性能等。

但是现有的表面处理装置容易在喷涂表面处理液时造成浪费，而且对于不同尺寸的轴承有局限性，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用表面处理装置，以解决现有技术中表面处理装置容易造成物料浪费，同时不能适用于不同尺寸的轴承的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种轴承生产加工用表面处理装置，所述表面处理装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的上表面安装有可调节夹紧固定机构，所述可调节夹紧固定机构通过旋转组件与所述工作台相连；

所述可调节夹紧固定机构的两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆的内壁开设有高度调节槽，两个高度调节槽中均安装有高度调节机构，环形喷涂槽分别与两个高度调节机构相连接，可调节夹紧固定机构位于所述环形喷涂槽的中心；

所述工作台的上表面安装有物料箱，所述物料箱和所述环形喷涂槽之间通过电动泵相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调节夹紧固定机构包括安装板，所述安装板的底部与旋转组件固定连接，所述安装板的上表面左右对称安装有安装座，所述安装座中均转动安装有内撑杆，两个内撑杆的底部通过弹簧连接；

所述内撑杆的顶端固定套设有防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括第一电机，所述第一电机安装在所述工作台的下表面，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴穿过所述工作台固定在所述安装板的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节机构包括第二电机，所述第二电机安装在所述高度调节槽的外侧壁上，所述第二电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部设有连续啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中固定有第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述高度调节槽中；

滑块以螺纹连接方式安装在所述第二转轴的外圈，所述滑块通过连接杆与环形喷涂槽固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动泵的进液口设有进液管与所述物料箱相连，所述电动泵的出液口设有出液管与所述环形喷涂槽相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形喷涂槽的内壁上设有均匀分布的喷头，所述环形喷涂槽上开设有进料口，所述出液管与所述进料口相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承生产加工用表面处理装置，不仅能对轴承进行表面处理，在轴承表面均匀喷涂表面处理液，而且解决了现有技术中的问题，利用可调节夹紧固定机构能适用于不同尺寸的轴承，将轴承利用可调节夹紧固定机构安置在环形喷涂槽的内部，并通过旋转组件的配合，能快速达到均匀喷涂的目的，避免了大量的表面处理液飞溅造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为轴承生产加工用表面处理装置的结构示意图。

图2为轴承生产加工用表面处理装置中可调节夹紧固定机构的结构示意图。

图3为轴承生产加工用表面处理装置中环形喷涂槽的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑腿，3-第一电机，4-第一转轴，5-安装板，6-安装座，7-内撑杆，8-防滑套，9-弹簧，10-环形喷涂槽，11-喷头，12-进料口，13-物料箱，14-电动泵，15-进液管，16-出液管，17-支撑杆，18-高度调节槽，19-第二电机，20-第一锥齿轮，21-第二锥齿轮，22-第二转轴，23-滑块，24-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种轴承生产加工用表面处理装置，所述表面处理装置包括工作台1，所述工作台1的底部固定有支撑腿2，所述工作台1的上表面安装有可调节夹紧固定机构，所述可调节夹紧固定机构通过旋转组件与所述工作台1相连；所述可调节夹紧固定机构的两侧对称安装有支撑杆17，所述支撑杆17的内壁开设有高度调节槽18，两个高度调节槽18中均安装有高度调节机构，环形喷涂槽10分别与两个高度调节机构相连接，可调节夹紧固定机构位于所述环形喷涂槽10的中心；所述工作台1的上表面安装有物料箱13，所述物料箱13和所述环形喷涂槽10之间通过电动泵14相连接。

该轴承生产加工用表面处理装置，不仅能对轴承进行表面处理，在轴承表面均匀喷涂表面处理液，而且解决了现有技术中的问题，利用可调节夹紧固定机构能适用于不同尺寸的轴承，将轴承利用可调节夹紧固定机构安置在环形喷涂槽10的内部，并通过旋转组件的配合，能快速达到均匀喷涂的目的，避免了大量的表面处理液飞溅造成浪费。

在使用时，利用可调节夹紧固定机构将轴承固定住，根据轴承的高度和位置启动高度调节机构从而带动环形喷涂槽10进行上下移动，确保环形喷涂槽10能包围在轴承的外圈，启动电动泵14将物料箱13内部的物料泵出并利用环形喷涂槽10喷涂在轴承的表面，并启动旋转组件，有利于快速实现全方位的均匀喷涂，表面处理完成后，启动高度调节机构上移或下降，方便将轴承取出。

如图2所示，本实用新型实施例中，所述可调节夹紧固定机构包括安装板5，所述安装板5的底部与旋转组件固定连接，所述安装板5的上表面左右对称安装有安装座6，所述安装座6中均转动安装有内撑杆7，两个内撑杆7的底部通过弹簧9连接；所述内撑杆7的顶端固定套设有防滑套8。

根据轴承的大小将两个内撑杆7向内合拢，弹簧9被压缩，再将轴承套设在两个内撑杆7的外圈，将两个内撑杆7缓慢释放，内撑杆7在弹簧9的作用下向外绷紧，从而能将轴承的内圈固定住，通过防滑套8能减少在轴承内圈滑脱的可能性，为了进一步提高固定效果，可以在安装板5的上表面设置多组内撑杆7，每组内撑杆7均通过弹簧9连接，多点固定。

进一步的，所述旋转组件包括第一电机3，所述第一电机3安装在所述工作台1的下表面，所述第一电机3的输出端通过联轴器与第一转轴4驱动连接，所述第一转轴4穿过所述工作台1固定在所述安装板5的底部。

当在对轴承进行喷涂时，启动第一电机3，第一电机3通过带动第一转轴4转动从而带动安装板5转动，在转动的过程中有利于实现全方位喷涂，并且提高了喷涂效率。

进一步的，所述高度调节机构包括第二电机19，所述第二电机19安装在所述高度调节槽18的外侧壁上，所述第二电机19的输出轴上套设有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20的底部设有连续啮合的第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21中固定有第二转轴22，所述第二转轴22转动安装在所述高度调节槽18中；滑块23以螺纹连接方式安装在所述第二转轴22的外圈，所述滑块23通过连接杆24与环形喷涂槽10固定连接。

启动第二电机19，第二电机19通过带动第一锥齿轮20转动从而带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21的转动带动第二转轴22转动，由此带动滑块23上下移动，在连接杆24的传递下，可以对环形喷涂槽10的高度进行调节，根据轴承的具体高度对环形喷涂槽10的位置进行微调，以达到最佳的喷涂效果。

实施例2

如图1所示，本实用新型提供的再一个实施例中，所述电动泵14的进液口设有进液管15与所述物料箱13相连，所述电动泵14的出液口设有出液管16与所述环形喷涂槽10相连。

如图3所示，本实用新型实施例中，所述环形喷涂槽10的内壁上设有均匀分布的喷头11，所述环形喷涂槽10上开设有进料口12，所述出液管16与所述进料口12相连接。

启动电动泵14，电动泵14通过进液管15将物料箱13内部的物料泵出，再经过出液管16传输通过进料口12进入环形喷涂槽10中，通过环形喷涂槽10对轴承的包围，利用喷头11均匀的喷涂在轴承的表面，还能减少表面处理液的飞溅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承生产加工用表面处理装置，所述表面处理装置包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定有支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）的上表面安装有可调节夹紧固定机构，所述可调节夹紧固定机构通过旋转组件与所述工作台（1）相连；

所述可调节夹紧固定机构的两侧对称安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的内壁开设有高度调节槽（18），两个高度调节槽（18）中均安装有高度调节机构，环形喷涂槽（10）分别与两个高度调节机构相连接，可调节夹紧固定机构位于所述环形喷涂槽（10）的中心；

所述工作台（1）的上表面安装有物料箱（13），所述物料箱（13）和所述环形喷涂槽（10）之间通过电动泵（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的轴承生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述可调节夹紧固定机构包括安装板（5），所述安装板（5）的底部与旋转组件固定连接，所述安装板（5）的上表面左右对称安装有安装座（6），所述安装座（6）中均转动安装有内撑杆（7），两个内撑杆（7）的底部通过弹簧（9）连接；

所述内撑杆（7）的顶端固定套设有防滑套（8）。

3.根据权利要求2所述的轴承生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机（3），所述第一电机（3）安装在所述工作台（1）的下表面，所述第一电机（3）的输出端通过联轴器与第一转轴（4）驱动连接，所述第一转轴（4）穿过所述工作台（1）固定在所述安装板（5）的底部。

4.根据权利要求1所述的轴承生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述高度调节机构包括第二电机（19），所述第二电机（19）安装在所述高度调节槽（18）的外侧壁上，所述第二电机（19）的输出轴上套设有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）的底部设有连续啮合的第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）中固定有第二转轴（22），所述第二转轴（22）转动安装在所述高度调节槽（18）中；

滑块（23）以螺纹连接方式安装在所述第二转轴（22）的外圈，所述滑块（23）通过连接杆（24）与环形喷涂槽（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的轴承生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述电动泵（14）的进液口设有进液管（15）与所述物料箱（13）相连，所述电动泵（14）的出液口设有出液管（16）与所述环形喷涂槽（10）相连。

6.根据权利要求5所述的轴承生产加工用表面处理装置，其特征在于，所述环形喷涂槽（10）的内壁上设有均匀分布的喷头（11），所述环形喷涂槽（10）上开设有进料口（12），所述出液管（16）与所述进料口（12）相连接。

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