CN210208116U - 一种钢丝螺套圆丝拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢丝螺套生产设备技术领域的一种钢丝螺套圆丝拉拔装置,旨在解决现有拉拔模具生产效率低的技术问题,该装置包括模具座、设置于模具座上的下模套Ⅰ和下模套Ⅱ、以及与下模套Ⅰ和下模套Ⅱ分别对应的上模套Ⅰ和上模套Ⅱ,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ之间转动连接有下模具,且下模具的外圆周面上设有下模槽,所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ之间转动连接有上模具,且上模具的外圆周面上设有用于与下模槽配合构成目标模槽的上模槽。本实用新型采用分体式设计以便于上模具和下模具上模槽的加工,同时变滑动摩擦为滚动摩擦,大大降低了钢丝与模具之间的摩擦热,有助于提高拉拔速度,进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝螺套生产设备技术领域,具体涉及一种钢丝螺套圆丝拉拔装置。
背景技术
钢丝螺套的原料为横截面为圆的钢丝,而钢丝螺套的横截面为菱形,因此在钢丝进行成型工艺前需要变型,对钢丝进行变型的操作就叫拉拔。拉拔是指将钢丝从模具的一端穿入、另一端穿出,模具的内孔形状为目标模槽,使用拉拔模具对钢丝进行拉拔可以得到不同形状、不同尺寸的钢丝,以满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
现有的拉拔模具都是整体式的,即目标模槽(也叫模具孔或成型孔)设置于模具内,这样不利于模具加工;同时拉拔时钢丝与模具之间是滑动摩擦,不仅需要提供较大的牵引力驱使钢丝前进,还会产生大量的摩擦热,造成拉拔速度低、生产效率低;由于拉拔模具上只能设置一个目标模槽,目标模槽破损也就意味着拉拔模具的报废,需要更换新的拉拔模具,这会增加生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钢丝螺套圆丝拉拔装置,以解决现有拉拔模具生产效率低的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种钢丝螺套圆丝拉拔装置,该装置包括模具座,所述模具座上设有下模套Ⅰ和下模套Ⅱ,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的上方分别对应设有上模套Ⅰ和上模套Ⅱ,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ之间设有下模具,所述下模具的两端分别与下模套Ⅰ和下模套Ⅱ转动连接、且下模具的外圆周面上设有下模槽;所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ之间设有上模具,所述上模具的两端分别与上模套Ⅰ和上模套Ⅱ转动连接、且上模具的外圆周面上设有用于与下模槽配合构成目标模槽的上模槽。
优选的,所述上模套Ⅰ与下模套Ⅰ之间、以及上模套Ⅱ与下模套Ⅱ之间均设有连接件和弹簧,所述连接件的一端与下模套Ⅰ或下模套Ⅱ固定连接、另一端向上贯穿上模套Ⅰ或上模套Ⅱ后与紧固螺母螺接,所述弹簧套设于连接件Ⅰ上。
优选的,所述连接件为双头螺栓。
优选的,在所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ的相对侧、以及下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的相对侧均设有安装槽,所述安装槽内设有顶盖和轴承,所述轴承内圈与上模具或下模具的一端固定连接、外圈与安装槽槽壁沿上模具或下模具的轴向滑动连接。
优选的,在所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ的相背侧、以及下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的相背侧均螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的一端与顶盖接触、另一端设有微调手柄。
优选的,所述上模槽与下模槽的数量相同,均为1~6个。
优选的,所述上模槽和下模槽的槽型均为三角形,所述上模槽与下模槽配合构成菱形的目标模槽。
优选的,所述模具座上表面上设有冷却液汇集槽,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ固定设置于冷却液汇集槽内,所述模具座的下方设有冷却液储箱,所述冷却液储箱与冷却液汇集槽连通,所述上模具上方设有冷却液喷嘴,所述冷却液喷嘴通过连接管与冷却液储箱相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型采用分体式设计以便于上模具和下模具上模槽的加工,同时变滑动摩擦为滚动摩擦,大大降低了钢丝与模具之间的摩擦热,有助于提高拉拔速度,生产效率较高;并且模具采用分体式设计,当模具发生损伤,便于维修,当模具发生损坏而无法修复时,只需更换损坏的模具即可,不用整体更换,降低企业生产成本。
2、本实用新型中的两个模具不仅可以绕其轴线转动,还可以在微调螺杆的作用下沿其轴向移动,这样便于两模具外圆周面上的模槽配合出目标模槽。
3、本实用新型中上模套与下模套之间设有双头螺栓和弹簧连接,通过双头螺栓顶部螺接的紧固螺母的旋转改变上模具与下模具之间的距离,便于上模具与下模具配合出所要的目标模槽。
4、本实用新型中上模具和下模具上均设有多个模槽,不仅可以用于不同尺寸、不同形状的钢丝的拉拔作业,还大大延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图1中的A-A视图;
1为模具座,2为冷却液汇集槽,3为下模套Ⅰ,4为下模套Ⅱ,5为上模套Ⅰ,6为上模套Ⅱ,7为下模具,8为下模槽,9为上模具,10为上模槽,11为冷却液储箱,12为冷却液喷嘴,13为连接管,14为连接件,15为弹簧,16为紧固螺母,17为安装槽,18为顶盖,19为微调手柄,20为轴承,21为微调螺杆,22为工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例:如图1-图3所示,一种钢丝螺套圆丝拉拔装置,包括模具座1,该模具座固定设置于工作台22上,模具座1上表面上设有冷却液汇集槽2,该冷却液汇集槽2内固定设置有下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4,下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4的正上方分别对应设有上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6,下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4之间设有下模具7,下模具7的两端分别与下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4转动连接、且下模具7的外圆周面上设有下模槽8;上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6之间设有上模具9,上模具9的两端分别与上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6转动连接、且上模具9的外圆周面上设有用于与下模槽8配合构成目标模槽的上模槽10。工作台22的下方设有冷却液储箱11,冷却液储箱11与冷却液汇集槽11连通,上模具9正上方设有冷却液喷嘴12,冷却液喷嘴12通过连接管13与冷却液储箱11相连。
本实施例中,在上模套Ⅰ5与下模套Ⅰ3之间、以及上模套Ⅱ6与下模套Ⅱ4之间均设有连接件14和弹簧15,连接件14为双头螺栓, 双头螺栓的一端与下模套Ⅰ3或下模套Ⅱ4固定连接(下模套Ⅰ3或下模套Ⅱ4上设有螺纹孔)、另一端向上贯穿上模套Ⅰ5或上模套Ⅱ6后与紧固螺母16螺接(上模套Ⅰ或上模套Ⅱ设有与双头螺栓等直径的通孔),弹簧15套设于双头螺栓上。
本实施例中,下模具7与下模套Ⅰ3、下模套Ⅱ4之间的连接方式,以及上模具9与上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6之间的连接方式是这样的:在上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6的相对侧、以及下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4的相对侧均设有安装槽17,安装槽17内设有顶盖18和轴承20,轴承20的内圈与上模具7或下模具9的一端固定连接、外圈与安装槽17槽壁沿上模具7或下模具9的轴向滑动连接;在上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6的相背侧、以及下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4的相背侧均螺接有微调螺杆21,微调螺杆21的一端与顶盖18接触、另一端设有微调手柄19。
本实施例中,上模槽10与下模槽8的数量相同,均为1~6个,且上模槽10和下模槽8的槽型均为三角形,以使上模槽10与下模槽8配合构成菱形目标模槽。
上述拉拔装置的操作使用方法如下:
使用该装置前,先将上模具10和下模具8的两端通过轴承20滑动连接于下模套Ⅰ3、下模套Ⅱ4、上模套Ⅰ5和上模套Ⅱ6上的安装槽17内,然后将下模套Ⅰ3和下模套Ⅱ4固定安装于冷却液汇集槽2内,再使用连接件14和弹簧15将上模套Ⅰ5、上模套Ⅱ6对应设置于下模套Ⅰ3、下模套Ⅱ4上方,并通过旋转紧固螺母16来调节上模具9与下模具7的竖直距离,通过转动微调手柄19来调节上模槽10和下模槽8的水平位移,以使上模槽10和下模槽8构成菱形的目标模槽。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:包括模具座,所述模具座上设有下模套Ⅰ和下模套Ⅱ,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的上方分别对应设有上模套Ⅰ和上模套Ⅱ,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ之间设有下模具,所述下模具的两端分别与下模套Ⅰ和下模套Ⅱ转动连接、且下模具的外圆周面上设有下模槽;所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ之间设有上模具,所述上模具的两端分别与上模套Ⅰ和上模套Ⅱ转动连接、且上模具的外圆周面上设有用于与下模槽配合构成目标模槽的上模槽。
2.根据权利要求1所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:所述上模套Ⅰ与下模套Ⅰ之间、以及上模套Ⅱ与下模套Ⅱ之间均设有连接件和弹簧,所述连接件的一端与下模套Ⅰ或下模套Ⅱ固定连接、另一端向上贯穿上模套Ⅰ或上模套Ⅱ后与紧固螺母螺接,所述弹簧套设于连接件Ⅰ上。
3.根据权利要求2所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:所述连接件为双头螺栓。
4.根据权利要求1所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:在所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ的相对侧、以及下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的相对侧均设有安装槽,所述安装槽内设有顶盖和轴承,所述轴承内圈与上模具或下模具的一端固定连接、外圈与安装槽槽壁沿上模具或下模具的轴向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:在所述上模套Ⅰ和上模套Ⅱ的相背侧、以及下模套Ⅰ和下模套Ⅱ的相背侧均螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的一端与顶盖接触、另一端设有微调手柄。
6.根据权利要求1所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:所述上模槽与下模槽的数量相同,均为1~6个。
7.根据权利要求6所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:所述上模槽和下模槽的槽型均为三角形,所述上模槽与下模槽配合构成菱形的目标模槽。
8.根据权利要求1所述的钢丝螺套圆丝拉拔装置,其特征在于:所述模具座上表面上设有冷却液汇集槽,所述下模套Ⅰ和下模套Ⅱ固定设置于冷却液汇集槽内,所述模具座的下方设有冷却液储箱,所述冷却液储箱与冷却液汇集槽连通,所述上模具上方设有冷却液喷嘴,所述冷却液喷嘴通过连接管与冷却液储箱相连。
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CN116213483A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-06-06 | 金展铜业(沭阳)有限公司 | 一种高导精细铜线拉拔装置 |
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