CN210936731U - 一种高效轴用压型模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效轴用压型模，包括上模组件和下模组件，上模组件、下模组件相互配合对待加工工件进行加工；上模组件包括上模、上模座、上模板和模柄，模柄用第一螺栓固定在上模板上端居中位置，上模板下端用第二螺栓固定上模座，上模座下端嵌套上模并用第三螺栓固定；下模组件包括下模、下模座和底板，下模嵌套在下模座内并用第四螺栓固定，底板上端用第五螺栓固定下模座；上模的下端居中位置、下模的上端居中位置分别向其内部凹进形成两个相互对称的半长腰型的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的槽底呈弧形。本实用新型通过上模、下模相互配合对待加工工件进行加工，极大地提升了模具的压型加工效率，加工质量和工艺达标率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴用压型技术领域，具体涉及一种高效轴用压型模。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。目前市场上多为圆柱形轴加工设备，针对方形或其他形状的轴压型模具较少，且传统的压型机为单臂油压机，需人工将模具固定在基板上，由压型机的油缸驱动压型机构进行压型，压型完成后再将轴顶出，依次进行，存在压型加工效率低，模具加工质量和工艺达标率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效轴用压型模，通过上模、下模相互配合对待加工工件进行加工，极大地提升了模具的压型加工效率，模具加工质量和工艺达标率高。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效轴用压型模，包括一上模组件和一下模组件，所述上模组件、下模组件相互配合对待加工工件进行加工；所述上模组件包括一上模、一上模座、一上模板和一模柄，所述模柄用第一螺栓固定在所述上模板上端居中位置，所述上模板下端用第二螺栓固定所述上模座，所述上模座下端嵌套所述上模并用第三螺栓固定；所述下模组件包括一下模、一下模座和一底板，所述下模嵌套在所述下模座内并用第四螺栓固定，所述底板上端用第五螺栓固定所述下模座；所述上模的下端居中位置、所述下模的上端居中位置分别向其内部凹进形成两个相互对称的半长腰型的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和第二凹槽的槽底呈弧形。第一凹槽和第二凹槽开口处对接后呈一个完整的长腰型。
本实用新型一具体实施例中，所述下模座呈T字型，其上端部居中位置向内凹进形成一矩形的第一槽口，所述第一槽口内嵌套所述下模，且所述下模在垂直方向的高度高于所述下模座的高度。
本实用新型一具体实施例中，所述上模座呈T字型，其下端部居中位置向内凹进形成一矩形的第二槽口，所述第二槽口内嵌套所述上模，且所述上模在垂直方向的高度高于所述上模座的高度。
本实用新型一具体实施例中，所述上模组件的横向宽度小于所述下模组件的横向宽度。
本实用新型一具体实施例中，所述第二螺栓、第五螺栓分别设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将本实用新型压型模通过模柄安装于压型机上，通过压型机的油缸驱动压型模的上模组件向下运动，从而驱使上摸向下模靠近进行压型，一次性完成长腰型轴的加工，极大地提升了模具的压型加工效率，模具加工质量和工艺达标率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型高效轴用压型模的结构示意图。
图中标记：10-上模组件，101-模柄，102-第一螺栓，103-上模板，104-第二螺栓，105-上模座，106-上模，107-第三螺栓，108-第一凹槽，20-下模组件，201-底板，202-第四螺栓，203-下模座，204-下模，205-第五螺栓，206-第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的高效轴用压型模，如图1所示，包括一上模组件10和一下模组件20，所述上模组件10、下模组件20相互配合对待加工工件进行加工；所述上模组件10包括一上模106、一上模座105、一上模板103和一模柄101，所述模柄101用第一螺栓102固定在所述上模板103上端居中位置，所述上模板103下端用第二螺栓104固定所述上模座105，所述上模座105下端嵌套所述上模106并用第三螺栓107固定；所述下模组件20包括一下模204、一下模座203和一底板201，所述下模204嵌套在所述下模座203内并用第四螺栓202固定，所述底板201上端用第五螺栓205固定所述下模座203；所述上模106的下端居中位置、所述下模204的上端居中位置分别向其内部凹进形成两个相互对称的半长腰型的第一凹槽108和第二凹槽206，且所述第一凹槽108和第二凹槽206的槽底呈弧形。第一凹槽108和第二凹槽206开口处对接后呈一个完整的长腰型。
具体地，所述下模座203呈T字型，其上端部居中位置向内凹进形成一矩形的第一槽口，所述第一槽口内嵌套所述下模204，且所述下模204在垂直方向的高度高于所述下模座203的高度。所述上模座105呈T字型，其下端部居中位置向内凹进形成一矩形的第二槽口，所述第二槽口内嵌套所述上模106，且所述上模106在垂直方向的高度高于所述上模座105的高度。
使用时，将本实用新型压型模通过模柄安装于压型机上，通过压型机的油缸驱动压型模的上模组件10向下运动，从而驱使上模106向下模204靠近进行压型，一次性完成长腰型轴的加工，极大地提升了模具的压型加工效率，模具加工质量和工艺达标率高。同时本实用新型采用螺栓连接各部件，使用维护设备比较简单，快捷，更换配件方便。
具体地，所述上模组件10的横向宽度小于所述下模组件20的横向宽度。所述第二螺栓104、第五螺栓205分别设置有两个。
更为具体地，第一螺栓102的型号为M6X60L，第二螺栓104的型号为M6X20L，第三螺栓107、第五螺栓205的型号为M6X10L，第四螺栓202的型号为M6X35L。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效轴用压型模，其特征在于，包括一上模组件和一下模组件，所述上模组件、下模组件相互配合对待加工工件进行加工；
所述上模组件包括一上模、一上模座、一上模板和一模柄，所述模柄用第一螺栓固定在所述上模板上端居中位置，所述上模板下端用第二螺栓固定所述上模座，所述上模座下端嵌套所述上模并用第三螺栓固定；
所述下模组件包括一下模、一下模座和一底板，所述下模嵌套在所述下模座内并用第四螺栓固定，所述底板上端用第五螺栓固定所述下模座；
所述上模的下端居中位置、所述下模的上端居中位置分别向其内部凹进形成两个相互对称的半长腰型的第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽和第二凹槽的槽底呈弧形。
2.根据权利要求1所述的高效轴用压型模，其特征在于，所述下模座呈T字型，其上端部居中位置向内凹进形成一矩形的第一槽口，所述第一槽口内嵌套所述下模，且所述下模在垂直方向的高度高于所述下模座的高度。
3.根据权利要求1所述的高效轴用压型模，其特征在于，所述上模座呈T字型，其下端部居中位置向内凹进形成一矩形的第二槽口，所述第二槽口内嵌套所述上模，且所述上模在垂直方向的高度高于所述上模座的高度。
4.根据权利要求1所述的高效轴用压型模，其特征在于，所述上模组件的横向宽度小于所述下模组件的横向宽度。
5.根据权利要求1所述的高效轴用压型模，其特征在于，所述第二螺栓、第五螺栓分别设置有两个。
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921649085.0U patent/CN210936731U/zh active Active
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