CN219222980U - 一种铝制品生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品生产冷却装置,涉及铝制品生产技术领域,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有定位机构,所述冷却箱的顶面设置有喷淋降温机构,所述冷却箱的底部设置有过滤机构,所述定位机构包括轴承和驱动电机,所述轴承固定连接在冷却箱内腔的一侧,所述轴承的内腔设置有电动伸缩杆。本实用新型通过将铝制品放置在第一夹板和第二夹板之间,电动伸缩杆伸缩带动第一夹板移动,利用第一夹板和第二夹板对铝制品夹持固定,驱动电机带动第二夹板转动时能够对铝制品进行转动,使得转动的铝制品均匀接收到从喷淋头喷出的冷却液,从而保证铝制品各部位冷却均匀,提高了装置的冷却效率,保证了铝制品的冷却质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产技术领域,具体涉及一种铝制品生产冷却装置。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,铝制品在生产的过程中包括氧化、冷却、抛光等工艺,其中,为了提高铝制品的生产效率,首先需要一种冷却装置来加速铝制品的冷却速率。
专利公开号CN216769909U公开了一种用于铝制品生产用的快速冷却装置,包括冷却箱、喷头和轴承,所述冷却箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定套接有第一管道,所述第一管道远离水泵的一端贯穿冷却箱的顶板,并与喷头的顶部固定套接,所述水泵的输入端固定套接有第二管道,所述第二管道远离水泵的一端贯穿冷却箱一侧板。针对现有技术存在以下问题:
装置对铝制品冷却的位置是固定的,铝制品的表面冷却不均匀,部分位置无法被完全冷却,影响铝制品的冷却质量,导致装置的冷却效率低,冷却质量较差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝制品生产冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝制品生产冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有定位机构,所述冷却箱的顶面设置有喷淋降温机构,所述冷却箱的底部设置有过滤机构。
所述定位机构包括轴承和驱动电机,所述轴承固定连接在冷却箱内腔的一侧,所述轴承的内腔设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有第一夹板,所述冷却箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至冷却箱的内腔且固定连接有第二夹板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一夹板的中心线与第二夹板的中心线在同一条直线上,所述第一夹板与第二夹板的相对面上均开设有防滑纹。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构包括过滤底座,所述过滤底座的顶面两侧均固定连接有套筒管,所述套筒管的顶端延伸至冷却箱的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤底座的内腔顶端设置有曲面筛,所述曲面筛的表面开设有过滤孔,所述过滤底座的内腔底端固定连接有六角吸附柱,所述六角吸附柱均匀分布在过滤底座的内腔,所述过滤底座的左侧固定连接有导流泵,所述导流泵的输入端延伸至过滤底座的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷淋降温机构包括支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有水箱,所述水箱的内部填充有冷却液,所述导流泵的输出端固定连接有引流管,所述引流管的一端延伸至水箱的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水箱的顶面右侧固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端延伸至水箱的内部,所述抽水泵的输出端固定连接有导管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导管的一端延伸至支撑板的下方且固定连接有喷淋头,所述喷淋头的表面开设有喷淋孔,所述喷淋孔均匀分布在喷淋头的表面。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种铝制品生产冷却装置,采用定位机构、轴承、电动伸缩杆、第一夹板、驱动电机、第二夹板、喷淋头的配合,通过将铝制品放置在第一夹板和第二夹板之间,电动伸缩杆伸缩带动第一夹板移动,利用第一夹板和第二夹板对铝制品夹持固定,驱动电机带动第二夹板转动时能够对铝制品进行转动,使得转动的铝制品均匀接收到从喷淋头喷出的冷却液,从而保证铝制品各部位冷却均匀,避免了装置对铝制品冷却的位置是固定的,铝制品的表面冷却不均匀,部分位置无法被完全冷却,影响铝制品的冷却质量的问题,提高了装置的冷却效率,保证了铝制品的冷却质量。
2、本实用新型提供一种铝制品生产冷却装置,采用过滤机构、过滤底座、套筒管、曲面筛、六角吸附柱、导流泵、引流管、水箱的配合,通过套筒管将冷却箱内的冷却液导入过滤底座中,冷却液经过曲面筛过滤去除其中的大颗粒杂质,再经过六角吸附柱吸附其余的杂质,导流泵将干净的冷却液经过引流管重新导入水箱内循环利用,避免了冷却液的浪费,提高了环保性,节约了资源。
3、本实用新型提供一种铝制品生产冷却装置,采用喷淋降温机构、水箱、抽水泵、导管、喷淋头的配合,通过抽水泵抽取水箱内的冷却液进入导管内,导管将冷却液导入喷淋头内,最终冷却液经过喷淋头均匀喷在转动的铝制品表面,保证了铝制品的冷却质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位机构的结构示意图;
图3为本实用新型喷淋降温机构的结构示意图;
图4为本实用新型过滤机构的结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、定位机构;21、轴承;22、电动伸缩杆;23、第一夹板;24、驱动电机;25、第二夹板;3、喷淋降温机构;31、支撑板;32、水箱;33、抽水泵;34、导管;35、喷淋头;36、引流管;4、过滤机构;41、过滤底座;42、套筒管;43、曲面筛;44、六角吸附柱;45、导流泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝制品生产冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的内部设置有定位机构2,冷却箱1的顶面设置有喷淋降温机构3,冷却箱1的底部设置有过滤机构4,定位机构2包括轴承21和驱动电机24,轴承21固定连接在冷却箱1内腔的一侧,轴承21的内腔设置有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的一端固定连接有第一夹板23,冷却箱1的一侧固定连接有驱动电机24,驱动电机24的输出轴延伸至冷却箱1的内腔且固定连接有第二夹板25,第一夹板23的中心线与第二夹板25的中心线在同一条直线上,第一夹板23与第二夹板25的相对面上均开设有防滑纹。
在本实施例中,通过将铝制品放置在第一夹板23和第二夹板25之间,电动伸缩杆22伸缩带动第一夹板23移动,利用第一夹板23和第二夹板25对铝制品夹持固定,驱动电机24带动第二夹板25转动时能够对铝制品进行转动,使得转动的铝制品均匀接收冷却液,从而保证铝制品各部位冷却均匀,提高了铝制品的冷却质量。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,过滤机构4包括过滤底座41,过滤底座41的顶面两侧均固定连接有套筒管42,套筒管42的顶端延伸至冷却箱1的内部,过滤底座41的内腔顶端设置有曲面筛43,曲面筛43的表面开设有过滤孔,过滤底座41的内腔底端固定连接有六角吸附柱44,六角吸附柱44均匀分布在过滤底座41的内腔,过滤底座41的左侧固定连接有导流泵45,导流泵45的输入端延伸至过滤底座41的内部,喷淋降温机构3包括支撑板31,支撑板31的顶面固定连接有水箱32,水箱32的内部填充有冷却液,导流泵45的输出端固定连接有引流管36,引流管36的一端延伸至水箱32的内部,水箱32的顶面右侧固定连接有抽水泵33,抽水泵33的输入端延伸至水箱32的内部,抽水泵33的输出端固定连接有导管34,导管34的一端延伸至支撑板31的下方且固定连接有喷淋头35,喷淋头35的表面开设有喷淋孔,喷淋孔均匀分布在喷淋头35的表面。
在本实施例中,通过抽水泵33抽取水箱32内的冷却液进入导管34内,导管34将冷却液导入喷淋头35内,最终冷却液经过喷淋头35均匀喷在转动的铝制品表面,通过套筒管42将冷却箱1内的冷却液导入过滤底座41中,冷却液经过曲面筛43过滤去除其中的大颗粒杂质,再经过六角吸附柱44吸附其余的杂质,导流泵45将干净的冷却液经过引流管36重新导入水箱32内循环利用。
下面具体说一下该铝制品生产冷却装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时将铝制品放置在第一夹板23和第二夹板25之间,电动伸缩杆22伸缩带动第一夹板23移动,利用第一夹板23和第二夹板25对铝制品夹持固定,启动驱动电机24带动第二夹板25转动时能够对铝制品进行转动,抽水泵33抽取水箱32内的冷却液进入导管34内,导管34将冷却液导入喷淋头35内,最终冷却液经过喷淋头35均匀喷在转动的铝制品表面进行冷却处理,套筒管42将冷却箱1内的冷却液导入过滤底座41中,冷却液经过曲面筛43过滤去除其中的大颗粒杂质,再经过六角吸附柱44吸附其余的杂质,导流泵45将干净的冷却液经过引流管36重新导入水箱32内循环利用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝制品生产冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内部设置有定位机构(2),所述冷却箱(1)的顶面设置有喷淋降温机构(3),所述冷却箱(1)的底部设置有过滤机构(4);
所述定位机构(2)包括轴承(21)和驱动电机(24),所述轴承(21)固定连接在冷却箱(1)内腔的一侧,所述轴承(21)的内腔设置有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的一端固定连接有第一夹板(23),所述冷却箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴延伸至冷却箱(1)的内腔且固定连接有第二夹板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述第一夹板(23)的中心线与第二夹板(25)的中心线在同一条直线上,所述第一夹板(23)与第二夹板(25)的相对面上均开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括过滤底座(41),所述过滤底座(41)的顶面两侧均固定连接有套筒管(42),所述套筒管(42)的顶端延伸至冷却箱(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述过滤底座(41)的内腔顶端设置有曲面筛(43),所述曲面筛(43)的表面开设有过滤孔,所述过滤底座(41)的内腔底端固定连接有六角吸附柱(44),所述六角吸附柱(44)均匀分布在过滤底座(41)的内腔,所述过滤底座(41)的左侧固定连接有导流泵(45),所述导流泵(45)的输入端延伸至过滤底座(41)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述喷淋降温机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的顶面固定连接有水箱(32),所述水箱(32)的内部填充有冷却液,所述导流泵(45)的输出端固定连接有引流管(36),所述引流管(36)的一端延伸至水箱(32)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述水箱(32)的顶面右侧固定连接有抽水泵(33),所述抽水泵(33)的输入端延伸至水箱(32)的内部,所述抽水泵(33)的输出端固定连接有导管(34)。
7.根据权利要求6所述的一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述导管(34)的一端延伸至支撑板(31)的下方且固定连接有喷淋头(35),所述喷淋头(35)的表面开设有喷淋孔,所述喷淋孔均匀分布在喷淋头(35)的表面。
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