CN212650516U - 一种鞋底生产用原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鞋底生产用原料切割装置，包括工作台，所述工作台的左侧上端固定安装有料卷，所述工作台的上端左半部和右半部均设有原料固定机构，所述工作台的右侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧上端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端部通过传动机构转动连接有丝杆。通过设置风机、吸尘管吸尘罩和集尘箱，利用风机抽气，使吸尘管对吸尘罩内部的空气吸附，当切割原料时产生的灰尘和颗粒物会通过吸尘管吸入，然后经过出气管进入到集尘箱的内部进行收集，方便了对车间工作时产生的灰尘集中处理和收集，提高了车间的环境卫生，无需工人再次打扫，降低了工人们的工作量。

Description

一种鞋底生产用原料切割装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种鞋底生产用原料切割装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

现在市场上大多数的鞋底原料都是用橡胶制成的，而鞋底的原料都是成卷收纳起来的，若是需要制作鞋底得先把收卷起来的原料切割层小块，这样方便制作鞋底时加工，但是现有技术中的切割装置在切割原料时会产生许多的废屑和灰尘，而原有的切割装置并不能将这些废料和灰尘进行收集处理，降低了车间内部的环境卫生，清理起来增加了工人们的劳动量，并且现有的切割装置没有设置对原料的固定装置，切割起来影响切割的精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中提出的现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋底生产用原料切割装置，具备便于收集废屑和提高切割精度等优点，解决了车间卫生质量差和切割精度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于收集废屑和提高切割精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产用原料切割装置，包括工作台，所述工作台的左侧上端固定安装有料卷，所述工作台的上端左半部和右半部均设有原料固定机构，所述工作台的右侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧上端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端部通过传动机构转动连接有丝杆，所述支撑板的顶部下端两侧均固定连接有固定板，且丝杆贯穿通过滚珠轴承与支撑板的顶部下端两侧的固定板转动连接，所述支撑板的顶部下侧滑动连接有导向块，且丝杆贯穿导向块与导向块螺纹连接，所述导向块的下端固定连接有切割机构，所述支撑板的上端右半部固定安装有风机，所述风机的进气口固定连接有吸尘管，所述吸尘管的下端贯穿支撑板的上端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的上端开设有槽口，且切割机构活动连接在槽口的内部，所述风机的出气口固定连接出气管，所述支撑板的右侧固定连接有集尘箱，且出气管出气口固定安装在集尘箱的上端，所述工作台的上端中部开设有废料收集口，且切割机构与废料收集口相对应，所述工作台的下端固定连接有废料收集盒，所述废料收集盒的内部活动连接有除料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料固定机构包括定位板和定位螺柱，所述定位板固定连接在工作台的上端，所述定位螺柱螺纹连接在定位板的上端内部，所述原料固定机构设有四个，且四个原料固定机构呈矩形分布在工作台的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板设为倒L形，所述定位螺柱的下端设为锥形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括主齿轮和从齿轮，所述主齿轮固定连接在减速电机的输出轴端部，所述从齿轮通过焊接固定连接在丝杆的右端，且主齿轮与从齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括伸缩气缸、伺服电机和切割盘，所述伸缩气缸固定安装在导向块的下端，所述伺服电机固定安装在伸缩气缸的下端，所述切割盘通过联轴器固定设置在伺服电机输出轴的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱的侧壁设有隔尘网，所述集尘的右侧通过铰链铰接有箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底生产用原料切割装置，具备以下有益效果：

1、该鞋底生产用原料切割装置，通过设置风机、吸尘管吸尘罩和集尘箱，利用风机抽气，使吸尘管对吸尘罩内部的空气吸附，当切割原料时产生的灰尘和颗粒物会通过吸尘管吸入，然后经过出气管进入到集尘箱的内部进行收集，方便了对车间工作时产生的灰尘集中处理和收集，提高了车间的环境卫生，无需工人再次打扫，降低了工人们的工作量。

2、该鞋底生产用原料切割装置，通过原料固定机构，利用原料固定机构中的定位螺柱在定位板的内部转动，定位螺柱下移，通过定位螺柱的下端将原料固定，在切割原料时避免了原料发生位移而导致原料切割的面积不精准，大大的增加了对原料切割时的精准度，防止原料切割不合格。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台和支撑板的侧剖图。

图中：1、工作台；2、料卷；3、原料固定机构；31、定位板；32、定位螺柱；4、支撑板；5、减速电机；6、传动机构；61、主齿轮；62、从齿轮；7、丝杆；8、固定板；9、导向块；10、切割机构；101、伸缩气缸；102、伺服电机；103、切割盘；11、风机；12、吸尘管；13、吸尘罩；14、槽口；15、出气管；16、集尘箱；17、废料收集口；18、废料收集盒；19、除料板；20、隔层网；21、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了根据本实用新型提出的一种鞋底生产用原料切割装置的结构示意图。该鞋底生产用原料切割装置包括工作台1，所述工作台1的左侧上端固定安装有料卷2，所述工作台1的上端左半部和右半部均设有原料固定机构 3，所述原料固定机构3包括定位板31和定位螺柱32，所述定位板31固定连接在工作台1的上端，所述定位螺柱32螺纹连接在定位板31的上端内部，所述原料固定机构设有四个，且四个原料固定机构呈矩形分布在工作台1的上端，所述定位板31设为倒L形，所述定位螺柱的下端设为锥形，利用原料固定机构3中的定位螺柱32在定位板31的内部转动，定位螺柱32下移，通过定位螺柱32的下端将原料固定，在切割原料时避免了原料发生位移而导致原料切割的面积不精准，所述工作台1的右侧上端固定连接有支撑板4，所述支撑板4的左侧上端固定安装有减速电机5，所述导向块9的下端固定连接有切割机构10，所述切割机构10包括伸缩气缸101、伺服电机102和切割盘103，所述伸缩气缸101固定安装在导向块9的下端，所述伺服电机102固定安装在伸缩气缸101的下端，所述切割盘103通过联轴器固定设置在伺服电机102 输出轴的端部，切割机构10中的伺服电机102带动切割盘103转动，伸缩气缸101推动伺服电机102下移，切割盘103触碰到原料对原料进行切割，切所述支撑板4的上端右半部固定安装有风机11，所述风机11的进气口固定连接有吸尘管12，所述吸尘管12的下端贯穿支撑板4的上端固定连接有吸尘罩 13，所述吸尘罩13的上端开设有槽口14，且切割机构10活动连接在槽口14 的内部，所述风机11的出气口固定连接出气管15，所述支撑板4的右侧固定连接有集尘箱16，所述集尘箱16的侧壁设有隔尘网，所述集尘的右侧通过铰链铰接有箱门21，集尘箱16侧部的隔层网20方便了空气进入后再排出，有利于把灰尘留在集尘箱16的内部，且出气管15出气口固定安装在集尘箱16 的上端，所述工作台1的上端中部开设有废料收集口17，且切割机构10与废料收集口17相对应，所述工作台1的下端固定连接有废料收集盒18，所述废料收集盒18的内部活动连接有除料板19。

示例性的，如图2所示，所述减速电机5的输出轴端部通过传动机构6 转动连接有丝杆7，所述支撑板4的顶部下端两侧均固定连接有固定板8，且丝杆7贯穿通过滚珠轴承与支撑板4的顶部下端两侧的固定板8转动连接，所述支撑板4的顶部下侧滑动连接有导向块9，且丝杆7贯穿导向块9与导向块9螺纹连接，所述传动机构6包括主齿轮61和从齿轮62，所述主齿轮61 固定连接在减速电机5的输出轴端部，所述从齿轮62通过焊接固定连接在丝杆7的右端，且主齿轮61与从齿轮62啮合连接，通过传动机构6中的主齿轮61带动从齿轮62转动，从齿轮62带动丝杆7转动，丝杆7外侧的导向块 9再带动切割机构10在吸尘罩13上端的槽口14内移动，便于对原料进行横竖向裁切，

示例性的，如图1-图2所示，本实用新型实施例的鞋底生产用原料切割装置的工作过程如下：首先将原料从料卷2的内部抽出放置到工作台1上端，然后利用原料固定机构3中的定位螺柱32在定位板31的内部转动，定位螺柱32下移，通过定位螺柱32的下端将原料固定，在切割原料时避免了原料发生位移而导致原料切割的面积不精准，大大的增加了对原料切割时的精准度，切割机构10中的伺服电机102带动切割盘103转动，伸缩气缸101推动伺服电机102下移，切割盘103触碰到原料对原料进行切割，切割时，利用风机11抽气，使吸尘管12对吸尘罩13内部的空气吸附，当切割原料时产生的灰尘和颗粒物飞扬在吸尘罩13内部，会通过吸尘管12吸入，然后经过出气管15进入到集尘箱16的内部进行收集，集尘箱16侧部的隔层网20方便了空气进入后再排出，有利于把灰尘留在集尘箱16的内部，打开集尘箱16 侧部的箱门21，有利于将集尘箱16内部的灰尘处理，提高了车间的环境卫生，减速电机5工作时，通过传动机构6中的主齿轮61带动从齿轮62转动，从齿轮62带动丝杆7转动，丝杆7外侧的导向块9再带动切割机构10在吸尘罩13上端的槽口14内移动，便于对原料进行横竖向裁切，裁切时切割盘103 带出的废料直接从废料收集口17进入到废料收集盒18内，然后通过除料板 19处理。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋底生产用原料切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的左侧上端固定安装有料卷，所述工作台的上端左半部和右半部均设有原料固定机构，所述工作台的右侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧上端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端部通过传动机构转动连接有丝杆，所述支撑板的顶部下端两侧均固定连接有固定板，且丝杆贯穿通过滚珠轴承与支撑板的顶部下端两侧的固定板转动连接，所述支撑板的顶部下侧滑动连接有导向块，且丝杆贯穿导向块与导向块螺纹连接，所述导向块的下端固定连接有切割机构，所述支撑板的上端右半部固定安装有风机，所述风机的进气口固定连接有吸尘管，所述吸尘管的下端贯穿支撑板的上端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的上端开设有槽口，且切割机构活动连接在槽口的内部，所述风机的出气口固定连接出气管，所述支撑板的右侧固定连接有集尘箱，且出气管出气口固定安装在集尘箱的上端，所述工作台的上端中部开设有废料收集口，且切割机构与废料收集口相对应，所述工作台的下端固定连接有废料收集盒，所述废料收集盒的内部活动连接有除料板。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用原料切割装置，其特征在于：所述原料固定机构包括定位板和定位螺柱，所述定位板固定连接在工作台的上端，所述定位螺柱螺纹连接在定位板的上端内部，所述原料固定机构设有四个，且四个原料固定机构呈矩形分布在工作台的上端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用原料切割装置，其特征在于：所述定位板设为倒L形，所述定位螺柱的下端设为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用原料切割装置，其特征在于：所述传动机构包括主齿轮和从齿轮，所述主齿轮固定连接在减速电机的输出轴端部，所述从齿轮通过焊接固定连接在丝杆的右端，且主齿轮与从齿轮啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用原料切割装置，其特征在于：所述切割机构包括伸缩气缸、伺服电机和切割盘，所述伸缩气缸固定安装在导向块的下端，所述伺服电机固定安装在伸缩气缸的下端，所述切割盘通过联轴器固定设置在伺服电机输出轴的端部。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用原料切割装置，其特征在于：所述集尘箱的侧壁设有隔尘网，所述集尘的右侧通过铰链铰接有箱门。

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