CN212649319U - 电动机转子抽装专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，公开了一种电动机转子抽装专用工具，包括电动机台板、框架轨道、下压装置和支撑装置；电动机台板滑动装配在框架轨道上；下压装置包括第一框架、丝杆和压板，第一框架顶部中心设有与丝杆对应的螺纹孔，丝杆的底部穿过螺纹孔与压板的连接，压板底部中心设有开口朝下的弧形压板；支撑装置包括第二框架、支撑座以及一组调节螺杆，调节螺杆与支撑座螺纹连接，支撑座的顶部设有开口朝上的弧形底托，以支撑装置的弧形底托为支点，通过调节下压装置将电动机转子的一头压住，两者配合使用，可以将电动机转子撑起使之悬浮于电动机定子内部，轻松实现电动机转子的抽装作业，省力，而且有效防止了定转子碰磨，稳定性好。

Description

电动机转子抽装专用工具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种电动机转子抽装专用工具。

背景技术

电动机解体检修过程中，常常需要检修人员将电动机的转子从电动机内部抽出与回装。

功率在30～160kW的中小型电动机转子重量在40～180kg左右，由于现场条件限制，往往需要靠人力将转子抽出，由于电动机转子重量太重，完全依靠人力将转子抽出极为费力，而且在作业中，完全依靠人力作业可能出现定转子发生碰磨，导致电动机定子绕组、铁芯以及转子铁芯损坏，稳定性不易把控。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对上述中小型电动机转子在解体检修时，完全依靠人力作业存在费力和稳定性不易把控的问题，本实用新型提供了一种电动机转子抽装专用工具，节省人力，使用方便，稳定性好。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种电动机转子抽装专用工具，包括：

电动机台板，用于固定需要检修的电动机；

框架轨道，水平设置于地面或者作业台上，与电动机台板滑动装配在一起；

下压装置，位于框架轨道的一端，包括第一框架、丝杆和压板，所述第一框架于竖直方向上固定在框架轨道的一端，其顶部中心设有与丝杆对应的螺纹孔，所述第一框架内侧、于竖直方向上分别设有限位槽，所述丝杆的底部穿过螺纹孔与压板的顶部中心连接、顶部设有手轮，所述压板底部中心设有开口朝下的弧形压板，所述压板的两端分别位于限位槽内；

支撑装置，放置于框架轨道上且位于电动机台板与下压装置之间，包括第二框架、支撑座以及一组调节螺杆，所述第二框架顶部两端分别设有与第二框架对应的通孔，所述调节螺杆分别穿过通孔与支撑座的两端螺纹连接，所述支撑座的顶部中心设有开口朝上的弧形底托。

进一步地，所述框架轨道上平行设有一组滑槽，所述电动机台板底部设有与所述滑槽对应的一组滑台。

进一步地，所述限位槽内竖直设有导杆，所述压板的两端分别滑动装配在导杆上。

进一步地，所述弧形压板和弧形底托上分别设有相应的保护套。

进一步地，所述螺纹孔处设有与丝杆的螺母。

进一步地，所述支撑座的两端分别设有与调节螺杆对应的螺母。

进一步地，所述调节螺杆的螺帽与第二框架之间还设有多个垫片。

进一步地，所述第一框架和第二框架分别采用槽钢焊接而成。

进一步地，所述支撑座顶部或者侧面设有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以支撑装置的弧形底托为支点，通过调节下压装置将电动机转子的一头压住，两者配合使用，可以将电动机转子撑起使之悬浮于电动机定子内部，能够非常轻松的实现电动机转子的抽装作业，省力，而且有效防止了作业过程中定转子碰磨，稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图，

图2为电动机台板1的结构示意图，

图3为框架轨道2和下压装置3的结构示意图，

图4为图3的正视图，

图5为图3的爆炸图，

图6为支撑装置4的结构示意图，

图7为图6的爆炸图，

图8为本实用新型作业时，将电动机转子101装夹好的状态图，

图9为图8的正视图，

图10为图9中A-A的剖视图，

图11为电动机转子101被抽出后的状态图，

附图标记如下：

电动机台板1，滑台11，框架轨道2，滑槽21，下压装置3，第一框架31，螺纹孔311，丝杆32，压板33，弧形压板331，导杆34，手轮321，限位槽312，支撑装置4，第二框架41，通孔411，支撑座42，弧形底托421，调节螺杆43，垫片44，电动机100，电动机转子101。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图11，本实用新型提供一种电动机转子抽装专用工具，包括电动机台板1、框架轨道2、下压装置3和支撑装置4；

电动机台板1用于固定需要检修的电动机100，电动机100内部设有电动机转子101，电动机100解体检修过程中，需要将电动机转子101从电动机100内部抽出与回装；

如图1至图3，框架轨道2水平设置于地面或者作业台上，电动机台板1滑动装配在框架轨道2上，具体为：框架轨道2上平行设有一组滑槽21，电动机台板1底部设有与滑槽21对应的一组滑台11，本实用新型优选采用槽钢来制作框架轨道2，槽钢自身包含的凹槽可以作为滑槽21使用；

框架轨道2的一端固定有下压装置3，如图3至图5，下压装置3包括第一框架31、丝杆32和压板33，第一框架31于竖直方向上固定在框架轨道2的端部，其顶部中心设有与丝杆32对应的螺纹孔311，丝杆32螺纹装配在螺纹孔311内，第一框架31内侧、于竖直方向上分别设有限位槽312，第一框架31优选采用槽钢焊接而成，这样槽钢自身的凹槽可以作为限位槽312使用；

丝杆32的底部穿过螺纹孔311与压板33的顶部中心连接，丝杆32的顶部设有手轮321，压板33底部中心设有开口朝下的弧形压板331，压板33的两端分别位于限位槽312内，丝杆32与螺纹孔311相互配合，转动丝杆32可以实现压板33于第一框架31内上下移动，为了增加丝杆32与螺纹孔311配合的稳定性，可以在螺纹孔311处设有与丝杆32相应的螺母；

限位槽312的作用是为了防止压板33在上下移动过程中发生偏移并具有一定的导向作用，作为一种优选方案可以在限位槽312内分别设置一根竖直的导杆34，压板33的两端分别滑动装配在导杆34上，转动丝杆32，则压板33就会沿竖直设置的导杆34滑动；

如图6和图7，支撑装置4放置于框架轨道2上且位于电动机台板1与下压装置3之间，可以根据实际作业情况来移动支撑装置4的位置；

支撑装置4包括第二框架41、支撑座42以及一组调节螺杆43，第二框架41顶部两端分别设有与第二框架41对应的通孔411，第二框架41优选采用槽钢焊接形成；

调节螺杆43分别穿过通孔411与支撑座42的两端螺纹连接，为了减少磨损，调节螺杆43的螺帽与第二框架41之间还设有多个垫片44，支撑座42的两端分别设有相应的螺纹孔，为了进一步增加调节螺杆43与支撑座42的配合稳定性，优选在支撑座42的两端与调节螺杆43对应的螺母；

支撑座42的顶部中心设有开口朝上的弧形底托421；

通过转动调节螺杆43来调整弧形底托421的高度，使得弧形底托421可以作为支点将电动机转子101撑起，再通过下压装置3的弧形压板331压住电动机转子101的一头，将电动机转子101撑起使之悬浮于电动机100的定子内部，轻松实现电动机转子的抽装作业；

调整弧形底托421的高度时，一般是需要将支撑座42调整到水平，这样可以使整个支撑装置4受力更加均匀，为了方便调平，可以在支撑座42顶部或者侧面设一个水平仪；

为了减少作业过程中对电动机转子101的刮伤，还可以在弧形压板331和弧形底托421上分别设有相应的保护套，保护套的材质可以是塑料、树脂或者其他可以防刮伤的材料。

工作原理：作业中，先将电动机100固定于电动机台板1上，拆除电动机100端盖，然后将支撑装置4整体滑动靠近电动机100，使得电动机转子101穿过第二框架41且位于弧形底托421的正上方，需要说明的，支撑装置4需要尽量靠近电动机100，以达到杠杆力的最大化；

转动调节螺杆43来调整弧形底托421的高度与电动机转子101平齐；

整体滑动电动机台板1和支撑装置4使得电动机转子101的端部刚好穿过第一框架31，转动手轮321，使压板33向下移动，弧形压板331将电动机转子101的端部压住，如图8、图9和图10；

转动调节螺杆43使弧形底托421将电动机转子101撑起，电动机100内部下半部分定转子出现一定间隙，然后转动手轮321，使弧形压板331进一步将电动机转子101的端部压紧，直至电动机转子101悬浮于电动机100的定子内部，如图11，拖动电动机台板1，使其反方向滑动，这样就可以轻松地抽出转子，省力，稳定性好。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.电动机转子抽装专用工具，其特征在于，包括：

电动机台板(1)，用于固定需要检修的电动机(100)；

框架轨道(2)，水平设置于地面或者作业台上，与电动机台板(1)滑动装配在一起；

下压装置(3)，位于框架轨道(2)的一端，包括第一框架(31)、丝杆(32)和压板(33)，所述第一框架(31)于竖直方向上固定在框架轨道(2)的一端，其顶部中心设有与丝杆(32)对应的螺纹孔(311)，所述第一框架(31)内侧、于竖直方向上分别设有限位槽(312)，所述丝杆(32)的底部穿过螺纹孔(311)与压板(33)的顶部中心连接、顶部设有手轮(321)，所述压板(33)底部中心设有开口朝下的弧形压板(331)，所述压板(33)的两端分别位于限位槽(312)内；

支撑装置(4)，放置于框架轨道(2)上且位于电动机台板(1)与下压装置(3)之间，包括第二框架(41)、支撑座(42)以及一组调节螺杆(43)，所述第二框架(41)顶部两端分别设有与第二框架(41)对应的通孔(411)，所述调节螺杆(43)分别穿过通孔(411)与支撑座(42)的两端螺纹连接，所述支撑座(42)的顶部中心设有开口朝上的弧形底托(421)。

2.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述框架轨道(2)上平行设有一组滑槽(21)，所述电动机台板(1)底部设有与所述滑槽(21)对应的一组滑台(11)。

3.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述限位槽(312)内竖直设有导杆(34)，所述压板(33)的两端分别滑动装配在导杆(34)上。

4.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述弧形压板(331)和弧形底托(421)上分别设有相应的保护套。

5.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述螺纹孔(311)处设有与丝杆(32)的螺母。

6.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述支撑座(42)的两端分别设有与调节螺杆(43)对应的螺母。

7.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述调节螺杆(43)的螺帽与第二框架(41)之间还设有多个垫片(44)。

8.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述第一框架(31)和第二框架(41)分别采用槽钢焊接而成。

9.根据权利要求1所述的电动机转子抽装专用工具，其特征在于：所述支撑座(42)顶部或者侧面设有水平仪。

Images