CN212649023U - 一种加强固定型穿墙套管 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种加强固定型穿墙套管,包括内套管、外套管和铜排,所述内套管的外壁上设有外螺纹,所述外套管的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述外套管的外壁上套装有填充套,所述外套管的外壁上设有对外套管进行限位的锁紧环,所述锁紧环的外壁上开设有限位孔,所述限位孔内设有用于连接外套管和锁紧环的限位螺栓。有益效果在于:通过螺纹配合的内套管和外套管实现双重防护,配合锁紧环和限位螺栓对内套管与外套管进行限位固定,操作简单方便,且能够提升穿墙套管的安装稳定性,同时设计有填充套,能够对安装孔与穿墙套管之间的间隙进行封闭,且便于拆装,能够进行单独更换,降低了穿墙套管的实用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种加强固定型穿墙套管。
背景技术
穿墙套管在建筑供电工程中被广泛应用,其作用主要为电力接线进行连接过渡和绝缘隔离,在穿墙套管的安装过程中,需要在建筑体上预先开设好安装孔,为了便于穿墙套管插入,所开设的安装孔尺寸一般大于穿墙套管的直径,在穿墙套管安装完毕后,需要对安装孔与穿墙套管之间的间隙进行填充,以确保建筑体的密封效果。
但是此种安装方式,穿墙套管与建筑体之间连接的稳定性较差,随着使用时间的增加,建筑体逐渐被腐蚀且伴随微小的沉降,会使得穿墙套管与安装孔之间的填充物松动脱落,进而使得穿墙套管与安装孔之间的间隙增大,会使得雨水和气体腐蚀穿墙套管,影响穿墙套管的绝缘性能,严重时会造成电力系统的故障,需要操作人员定期进行检修和更换,操作较为繁琐,且更换时需要对穿墙套管与安装孔之间的填充物进行破碎清理,才能够将穿墙套管从安装孔内取出更换,清理时往往会损伤安装孔或穿墙套管,操作繁琐,施工难度较大,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加强固定型穿墙套管,以解决现有技术中随着穿墙套管使用时间的增加,建筑体会发生沉降和逐渐被腐蚀,会使得穿墙套管与安装孔之间的填充物松动脱落,会使得雨水和气体腐蚀穿墙套管,影响穿墙套管的绝缘性能,需要定期进行检修更换,且更换时需要对穿墙套管与安装孔之间的填充物进行破碎清理,操作繁琐,施工难度较大,使用成本较高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过螺纹配合的内套管和外套管实现双重防护,配合锁紧环和限位螺栓对内套管与外套管进行限位固定,操作简单方便,且能够提升穿墙套管的安装稳定性,同时设计有填充套,能够对安装孔与穿墙套管之间的间隙进行封闭,且便于拆装,能够进行单独更换,降低了穿墙套管的实用成本的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种加强固定型穿墙套管,包括内套管、外套管和铜排,所述内套管的外壁上设有外螺纹,所述外套管的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述外套管的外壁上套装有填充套,所述内套管的两端部均设置有对内套管进行封闭的密封板,所述铜排固定在两个密封板之间,所述外套管的外壁上设有对外套管进行限位的锁紧环,所述锁紧环的内环面上成型有螺纹,所述内套管上开设有与该螺纹相配合的锁紧螺纹,所述锁紧环的外壁上开设有限位孔,所述限位孔内设有用于连接外套管和锁紧环的限位螺栓。
作为优选,所述内套管和外套管的一端端部均设有用于卡紧墙体的挡边。
作为优选,所述内套管上远离挡边的一端端部成型有锥形插入端。
作为优选,所述外套管上挡边的外壁上开设有与限位孔位置对应的定位孔,所述限位孔的数量共有六个,且各个限位孔以锁紧环中心呈圆周阵列布置。
作为优选,所述内套管的挡边上套装有密封胶圈。
作为优选,所述填充套采用聚丙烯材料制造,所述外套管采用三元乙丙橡胶材料制造。
有益效果在于:通过螺纹配合的内套管和外套管实现双重防护,配合锁紧环和限位螺栓对内套管与外套管进行限位固定,操作简单方便,且能够提升穿墙套管的安装稳定性,同时设计有填充套,能够对安装孔与穿墙套管之间的间隙进行封闭,且便于拆装,能够进行单独更换,降低了穿墙套管的实用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主剖视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是本实用新型的安装状态下的主视图;
图5是本实用新型的安装状态下的主剖视图;
图6是本实用新型在墙体内的结构视图。
附图标记说明如下:
1、锁紧环;2、锥形插入端;3、铜排;4、限位螺栓;5、外套管;6、密封胶圈;7、内套管;8、连接孔;9、填充套;10、密封板;11、铜排安装孔;12、定位孔;13、限位孔;14、外螺纹;15、内螺纹;16、墙体;17、锁紧螺纹;18、挡边。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示,一种加强固定型穿墙套管,包括内套管7、外套管5和铜排3,内套管7采用高密度聚乙烯材料制造,具有较高的强度和抗冲击性能,能够对内部的电力接线进行防护,内套管7的外径大于外套管5的内径,能够在安装时通过内套管7的挤压将外套管5撑开,从而贴近墙体16内的安装孔,内套管7的外壁上设有外螺纹14,外套管5的内壁上设有与外螺纹14相匹配的内螺纹15,内套管7与外套管5之间通过外螺纹14和内螺纹15相配合,能够使得内套管7旋入外套管5内部,外套管5的外壁上套装有填充套9,用以在内套管7伸入外套管5内部后将填充套9撑起,进而能够对墙体16上安装孔与穿墙套管之间的间隙进行封堵,从而确保墙体16的密封效果,内套管7的两端部均设置有对内套管7进行封闭的密封板10,密封板10与内套管7焊接固定,密封板10上开设有铜排3安装孔,能够便于铜排3穿过进行固定,铜排3固定在两个密封板10之间,外套管5的外壁上设有对外套管5进行限位的锁紧环1,锁紧环1的内环面上成型有螺纹,内套管7上开设有与该螺纹相配合的锁紧螺纹17,能够在内套管7和外套管5均安装在墙体16的安装孔内部后,利用锁紧环1配合内套管7上的锁紧螺纹17能够对外套管5进行限位固定,进而对穿墙套管进行整体的连接固定,能够避免内套管7与外套管5之间松脱,进而影响内部电力接线的传输稳定性,锁紧环1的外壁上开设有限位孔13,限位孔13内设有用于连接外套管5和锁紧环1的限位螺栓4,能够通过限位螺栓4对锁紧环1与外套管5之间进行连接,以提升穿墙套管的安装后的固定效果。
如图1-图6所示,内套管7和外套管5的一端端部均设有用于卡紧墙体16的挡边18,能够分别对墙体16的两侧外壁进行夹紧固定,从而便于操作人员对内套管7和外套管5的安装位置进行定位,提升穿墙套管的安装效率。
如图1、图2、图5和图6所示,内套管7上远离挡边18的一端端部成型有锥形插入端2,锥形插入端2的直径小于外套管5的内径,能够在安装时将内套管7插入外套管5内,降低内套管7与外套管5之间的定位难度,内套管7的长度大于外套管5,锁紧螺纹17开设在内套管7外壁上靠近锥形插入端2位置处,能够在内套管7插入外套管5内部后,使得锥形插入端2伸出外套管5外侧后将锁紧螺纹17露出,以便于锁紧环1的安装,进而降低穿墙套管的安装难度。
如图2、图3、图5和图6所示,外套管5上挡边18的外壁上开设有与限位孔13位置对应的定位孔12,限位孔13的数量共有六个,定位孔12的数量与限位孔13相同,且各个限位孔13以锁紧环1中心呈圆周阵列布置,各个定位孔12以外套管5轴线为中心呈圆周阵列布置在外套管5的挡边18上,能够便于限位螺栓4从锁紧环1的外壁上贯穿锁紧环1上的限位孔13后旋入定位孔12内,以实现锁紧环1对外套管5的定位,在内套管7安装至外套管5内部后,操作人员利用锁紧环1内环面上的螺纹配合内套管7上的锁紧螺纹17进行安装,从而旋动锁紧环1贴紧外套管5的挡边18,以对内套管7与外套管5之间的连接位置进行限定,在确保安装的固定效果后,操作人员对锁紧环1进行微调节,使得锁紧环1上的限位孔13与外套管5挡边18上的定位孔12的位置对应,由于定位孔12与限位孔13的数量均有六个,两个相邻的定位孔12或限位孔13之间的间距为°,故在锁紧环1微调节的过程中,锁紧环1所旋转的角度不会超过°,降低了安装难度,同时能够通过限位螺栓4贯穿限位孔13和定位孔12对锁紧环1与外套管5之间进行限位固定,能够避免穿墙套管安装后发生松脱,提升穿墙套管的安装的稳定性。
如图1、图2、图4、图5和图6所示,内套管7的挡边18上套装有密封胶圈6,通过密封胶圈6能够使得内套管7在利用内螺纹15与外螺纹14之间的相互配合旋入外套管5内部后,通过密封胶圈6对外套管5的端部进行封闭,能够确保内套管7与外套管5之间的密封效果,从而避免外部环境中的粉尘或雨水进入内套管7与外套管5之间,进而腐蚀内螺纹15与外螺纹14,确保穿墙套管后期拆装时的效率。
如图1、图2、图4、图5和图6所示,填充套9采用聚丙烯材料制造,聚丙烯的绝缘性能较好,能够提升穿墙套管的绝缘性,确保内部电力接线的传输稳定,同时具有较强的抗拉性,以便于内套管7穿过外套管5时能够膨胀伸展,从而能够对墙体16上的安装孔进行填充,外套管5采用三元乙丙橡胶材料制造,具有良好的化学稳定性、回弹性及曲挠性,能够适应较大的弹性形变,以配合内套管7插入,同时能够保证自身的强度稳定,降低破损的几率,以提升穿墙套管的防护效果。
采用上述结构,使用时,操作人员根据在建筑墙体16上所开设的安装孔尺寸选择合适的内套管7及外套管5尺寸,使得外套管5的直径略小于建筑墙体16安装孔的直径,长度与墙体16厚度均等,而后将外套管5插入安装孔内,直至外套管5的挡边18与墙体16外壁紧贴,将内套管7的锥形插入端2伸入外套管5内部,而后旋转内套管7,通过内螺纹15与外螺纹14之间的配合,使得内套管7进入外套管5内部,直至内套管7的挡边18与外套管5端部紧贴,并通过密封胶圈6对内套管7与外套管5之间的间隙进行密封,避免外部灰尘或雨水进入腐蚀内螺纹15与外螺纹14,从而便于后续进行穿墙套管的拆装,由于内套管7的外径大于外套管5的内径,能够在安装时通过内套管7的挤压将外套管5撑开,从而使得外套管5外侧的填充套9能够紧贴墙体16内的安装孔,以确保建筑墙体16的密封性,通过螺纹配合的内套管7和外套管5实现双重防护,确保穿墙套管内部电力接线的工作环境稳定;
当内套管7安装至外套管5内部后,内套管7上的锥形插入端2伸出外套管5,操作人员将锁紧环1套装在锥形插入端2上,并利用锁紧环1内环面上的螺纹与内套管7上的锁紧螺纹17配合进行安装,直至锁紧环1的侧壁紧贴外套管5挡边18,从而对外套管5进行限位,而后操作人员旋转锁紧环1,使得锁紧环1上的限位孔13与外套管5挡边18上的定位孔12位置对应,而后将限位螺栓4插入定位孔12和限位孔13内部进行安装固定,从而完成内套管7与外套管5之间的连接,并通过锁紧环1对内套管7与外套管5之间的连接位置进行限定,能够避免内套管7与外套管5之间松脱,提升穿墙套管的固定效果,进而延长装置的使用寿命,
后续检修更换时,操作人员可以将各个限位螺栓4从定位孔12和限位孔13内部旋出,而后旋转锁紧环1从内套管7上取下,解除内套管7与外套管5之间的连接限位,而后将内套管7从外套管5内部旋出,最终将外套管5从墙体16安装孔内部抽出,即完成穿墙套管的拆卸,操作简单方便,操作人员可以对受损的部件进行单独更换,显著降低了穿墙套管的使用成本。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种加强固定型穿墙套管,包括内套管(7)、外套管(5)和铜排(3),其特征在于:所述内套管(7)的外壁上设有外螺纹(14),所述外套管(5)的内壁上设有与外螺纹(14)相匹配的内螺纹(15),所述外套管(5)的外壁上套装有填充套(9),所述内套管(7)的两端部均设置有对内套管(7)进行封闭的密封板(10),所述铜排(3)固定在两个密封板(10)之间,所述外套管(5)的外壁上设有对外套管(5)进行限位的锁紧环(1),所述锁紧环(1)的内环面上成型有螺纹,所述内套管(7)上开设有与该螺纹相配合的锁紧螺纹(17),所述锁紧环(1)的外壁上开设有限位孔(13),所述限位孔(13)内设有用于连接外套管(5)和锁紧环(1)的限位螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的加强固定型穿墙套管,其特征在于:所述内套管(7)和外套管(5)的一端端部均设有用于卡紧墙体(16)的挡边(18)。
3.根据权利要求2所述的加强固定型穿墙套管,其特征在于:所述内套管(7)上远离挡边(18)的一端端部成型有锥形插入端(2)。
4.根据权利要求2所述的加强固定型穿墙套管,其特征在于:所述外套管(5)上挡边(18)的外壁上开设有与限位孔(13)位置对应的定位孔(12),所述限位孔(13)的数量共有六个,且各个限位孔(13)以锁紧环(1)中心呈圆周阵列布置。
5.根据权利要求1所述的加强固定型穿墙套管,其特征在于:所述内套管(7)的挡边(18)上套装有密封胶圈(6)。
6.根据权利要求1所述的加强固定型穿墙套管,其特征在于:所述填充套(9)采用聚丙烯材料制造,所述外套管(5)采用三元乙丙橡胶材料制造。
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CN113818711A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-21 | 江苏文泰节能新材料有限公司 | 一种金属外墙板加固铆钉及外墙板的加固方法 |
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