CN218719534U - 一种带螺栓式承插管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及承插管的技术领域，特别是涉及一种带螺栓式承插管；其便于承口部和插口部组装，提高安装精度及安装效率，提高承插管密封性；包括承口部和插口部；还包括固定安装于插口部上的第一法兰、固定安装于承口部上的第二法兰、多组连接螺栓和两组弧形导向板，所述第一法兰和第二法兰通过多组连接螺栓固定连接，两组弧形导向板均固定安装于第一法兰上，所述第二法兰上设置有两组对称布置的弧形槽，所述弧形导向板转动插入至弧形槽内，所述弧形导向板与弧形槽相契合；进一步的，两组弧形导向板围合呈环形体，所述承口部、插口部、环形体以及弧形槽的中心轴线共线。

Description

一种带螺栓式承插管

技术领域

本实用新型涉及承插管的技术领域，特别是涉及一种带螺栓式承插管。

背景技术

众所周知，承插管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口，把插口插入承口内，然后密封接缝；现有的承插管包括承口部和插口部，组装时将插口部插入至承口部内即可；然而使用中发现插口部向承口部插入过程中，两者中心轴线易出现偏差，组装过程中较为不便，且影响组装完后承插管的安装精度，影响组装后承插管的密封性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于承口部和插口部组装，提高安装精度及安装效率，提高承插管密封性的带螺栓式承插管。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括承口部和插口部；还包括固定安装于插口部上的第一法兰、固定安装于承口部上的第二法兰、多组连接螺栓和两组弧形导向板，所述第一法兰和第二法兰通过多组连接螺栓固定连接，两组弧形导向板均固定安装于第一法兰上，所述第二法兰上设置有两组对称布置的弧形槽，所述弧形导向板转动插入至弧形槽内，所述弧形导向板与弧形槽相契合；进一步的，两组弧形导向板围合呈环形体，所述承口部、插口部、环形体以及弧形槽的中心轴线共线。

优选的，所述承口部内设置有环形凹部，所述环形凹部处设置密封圈。

优选的，所述第一法兰临近弧形导向板处固定安装有握柄。

优选的，所述弧形导向板的外壁处设置有多组螺纹凸起，所述弧形槽内设置有与螺纹凸起相契合的内螺纹。

优选的，所述第一法兰上固定安装有两组对称布置的安装耳，所述安装耳上设置有安装管，所述握柄处设置有承插杆，所述承插杆插入至安装管内。

优选的，所述环形凹部内壁设置有朝向承口部进口处的波形环凸起，所述密封圈外壁处设置有与波形环凸起相契合的内凹环圈，所述波形环凸起插入至内凹环圈内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带螺栓式承插管，具备以下有益效果：该带螺栓式承插管，在组装时将插口部插入至承口部处，而弧形导向板插入至弧形槽内，通过往复转动插口部，使弧形导向板沿弧形槽内壁转动，与此同时对插口部施加轴向作用力，插口部插入至承口部内，弧形导向板可对插口部的进给方向进行限制，以保证插口部与承口部的中心轴线重合，保证插口沿其中心轴线进给，避免插口部和承口部安装过程中出现偏斜，便于承口部和插口部组装，提高安装精度及安装效率，提高承插管密封性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、承口部；2、插口部；3、第一法兰；4、第二法兰；5、连接螺栓；6、弧形导向板；7、弧形槽；8、环形凹部；9、密封圈；10、握柄；11、螺纹凸起；12、安装耳；13、安装管；14、承插杆；15、波形环凸起；16、内凹环圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种带螺栓式承插管，包括承口部1和插口部2；还包括固定安装于插口部2上的第一法兰3、固定安装于承口部1上的第二法兰4、多组连接螺栓5和两组弧形导向板6，第一法兰3和第二法兰4通过多组连接螺栓5固定连接，两组弧形导向板6均固定安装于第一法兰3上，第二法兰4上设置有两组对称布置的弧形槽7，弧形导向板6转动插入至弧形槽7内，弧形导向板6与弧形槽7相契合；进一步的，两组弧形导向板6围合呈环形体，承口部1、插口部2、环形体以及弧形槽7的中心轴线共线。

具体的，承口部1内设置有环形凹部8，环形凹部8处设置密封圈9；密封圈9嵌入安装至环形凹部8内，对密封圈9进行限位，插口部2自密封圈9内部插入，密封圈9可增大承口与插口之间的密封性，提高承插管的整体密封性能。

具体的，第一法兰3临近弧形导向板6处固定安装有握柄10；握柄10可为操作人员提供较好的着力点，在插口部2和承口部1组装过程中，操作人员手握握柄10，晃动插口部2，使插口部2插入至承口部1内即可，进一步提高插口部2和承口部1的组装便捷性。

具体的，弧形导向板6的外壁处设置有多组螺纹凸起11，弧形槽7内设置有与螺纹凸起11相契合的内螺纹；在对插口部2和承口部1组装过程中，其中一组螺纹凸起11进入至弧形槽7处的内螺纹处，转动插口部2，插口部2在螺纹传动下向承口部1处进给，进一步提高插口部2与承口部1的组装便捷度。

具体的，第一法兰3上固定安装有两组对称布置的安装耳12，安装耳12上设置有安装管13，握柄10处设置有承插杆14，承插杆14插入至安装管13内；在使用时将握柄10上承插杆14插入至安装管13内，当承口部1和插口部2组装完毕后，将握柄10取下，对握柄10进行重复利用。

具体的，环形凹部8内壁设置有朝向承口部1进口处的波形环凸起15，密封圈9外壁处设置有与波形环凸起15相契合的内凹环圈16，波形环凸起15插入至内凹环圈16内；通过波形环凸起15的设置，可对密封圈9进一步限位，在插口部2向承口部1进给过程中，波形环凸起15对密封圈9进行限位，防止密封圈9跟随插口部2移位。

在使用时，在组装时将插口部2插入至承口部1处，而弧形导向板6插入至弧形槽7内，操作人员握住握柄10并施力，通过往复转动插口部2，使弧形导向板6沿弧形槽7内壁转动，与此同时对插口部2施加轴向作用力，插口部2插入至承口部1内，弧形导向板6可对插口部2的进给方向进行限制，以保证插口部2与承口部1的中心轴线重合，完成承口部1和插口部2的组装。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种带螺栓式承插管，包括承口部(1)和插口部(2)；其特征在于，还包括固定安装于插口部(2)上的第一法兰(3)、固定安装于承口部(1)上的第二法兰(4)、多组连接螺栓(5)和两组弧形导向板(6)，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)通过多组连接螺栓(5)固定连接，两组弧形导向板(6)均固定安装于第一法兰(3)上，所述第二法兰(4)上设置有两组对称布置的弧形槽(7)，所述弧形导向板(6)转动插入至弧形槽(7)内，所述弧形导向板(6)与弧形槽(7)相契合。

2.根据权利要求1所述的带螺栓式承插管，其特征在于，所述承口部(1)内设置有环形凹部(8)，所述环形凹部(8)处设置密封圈(9)。

3.根据权利要求2所述的带螺栓式承插管，其特征在于，所述第一法兰(3)临近弧形导向板(6)处固定安装有握柄(10)。

4.根据权利要求3所述的带螺栓式承插管，其特征在于，所述弧形导向板(6)的外壁处设置有多组螺纹凸起(11)，所述弧形槽(7)内设置有与螺纹凸起(11)相契合的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的带螺栓式承插管，其特征在于，所述第一法兰(3)上固定安装有两组对称布置的安装耳(12)，所述安装耳(12)上设置有安装管(13)，所述握柄(10)处设置有承插杆(14)，所述承插杆(14)插入至安装管(13)内。

6.根据权利要求5所述的带螺栓式承插管，其特征在于，所述环形凹部(8)内壁设置有朝向承口部(1)进口处的波形环凸起(15)，所述密封圈(9)外壁处设置有与波形环凸起(15)相契合的内凹环圈(16)，所述波形环凸起(15)插入至内凹环圈(16)内。

Images