CN217789044U - 一种配电柜的穿线口膨胀密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，涉及配电柜穿线口密封技术领域，包括左连筒与右连筒，其特征在于，所述左连筒与右连筒侧面边缘位置焊接有法兰盘，所述法兰盘上圆形阵列有安装螺栓，所述左连筒与右连筒两端固定连接有穿线管，两个所述穿线管外部套设有橡胶管。本实用新型通过在左连筒内设置有密封膨胀机构，可通过存气筒向左连筒与右连筒内鼓入大量气体，使得橡胶管向内侧膨胀，从而将插入穿线口的线缆外部包裹住，从而有效地解决了由于线缆直径与穿线口直径不匹配，一方面会导致线缆沿穿线口滑动，线缆表面会磨损，另一方面穿线口处于线缆直径相差过大，则会导致灰尘进入配电柜内的问题。

Description

一种配电柜的穿线口膨胀密封组件

技术领域

本实用新型涉及配电柜穿线口密封技术领域，尤其涉及一种配电柜的穿线口膨胀密封组件。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备，使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，配电柜主要应对于负荷提供保护、监视和控制。

现有技术中配电柜在安装线缆时，从穿线口穿过的线缆由于线缆直径与穿线口直径不匹配，一方面会导致线缆沿穿线口滑动，线缆表面会磨损，另一方面穿线口处于线缆直径相差过大，则会导致灰尘进入配电柜内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中配电柜在安装线缆时，从穿线口穿过的线缆由于线缆直径与穿线口直径不匹配，一方面会导致线缆沿穿线口滑动，线缆表面会磨损，另一方面穿线口处于线缆直径相差过大，则会导致灰尘进入配电柜内的问题，而提出的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，包括左连筒与右连筒，其特征在于，所述左连筒与右连筒侧面边缘位置焊接有法兰盘，所述法兰盘上圆形阵列有安装螺栓，所述左连筒与右连筒两端固定连接有穿线管，两个所述穿线管外部套设有橡胶管，所述左连筒与右连筒内部开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有对配电柜的穿线口进行密封的膨胀密封机构。

可选地，所述左连筒外壁开设有外螺纹，所述左连筒于外螺纹边缘位置焊接有定位肩，所述左连筒于外螺纹上螺纹连接有安装螺母。

可选地，所述膨胀密封机构包括均气环、连接管、存气筒，所述均气环外径等于容纳腔的内径，所述均气环内环圆形分布有均气管。

可选地，所述均气环为中空设置，所述均气环外壁与连接管一端连接，所述连接管另一端固定连接在存气筒侧面边缘位置。

可选地，所述存气筒侧面采用螺栓固定连接有侧盖，所述侧盖中心位置螺纹连接有移位螺杆，所述移位螺杆伸入存气筒一端焊接有推气盘，所述推气盘直径与存气筒内径相同。

可选地，所述法兰盘侧面开设有半圆槽，所述半圆槽直径与连接管管道直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在左连筒内设置有密封膨胀机构，可通过存气筒向左连筒与右连筒内鼓入大量气体，使得橡胶管向内侧膨胀，从而将插入穿线口的线缆外部包裹住，从而有效地解决了由于线缆直径与穿线口直径不匹配，一方面会导致线缆沿穿线口滑动，线缆表面会磨损，另一方面穿线口处于线缆直径相差过大，则会导致灰尘进入配电柜内的问题。

2、本实用新型在左连筒外壁开设有外螺纹，且在左连通外部焊接有定位肩，可通过螺纹连接在左连筒外壁的安装螺母快速将整个装置固定到穿线口处。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图。

图中：1、穿线管；2、安装螺母；3、外螺纹；4、法兰盘；5、右连筒；51、容纳腔；6、安装螺栓；7、定位肩；8、左连筒；9、半圆槽；10、连接管；11、存气筒；12、推气盘；13、移位螺杆；14、侧盖；15、橡胶管；16、均气管；17、均气环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，包括左连筒8与右连筒5，左连筒8外壁开设有外螺纹3，左连筒8于外螺纹3边缘位置焊接有定位肩7，左连筒8于外螺纹3上螺纹连接有安装螺母2，可通过左连筒8上的定位肩7与安装螺母2从而将整个装置固定到配电柜的穿线口处。

左连筒8与右连筒5侧面边缘位置焊接有法兰盘4，法兰盘4上圆形阵列有安装螺栓6，左连筒8与右连筒5两端固定连接有穿线管1，两个穿线管1外部套设有橡胶管15，橡胶管15具有一定的弹性。

左连筒8与右连筒5内部开设有容纳腔51，容纳腔51内设置有对配电柜的穿线口进行密封的膨胀密封机构，膨胀密封机构包括均气环17、连接管10、存气筒11，均气环17外径等于容纳腔51的内径，均气环17内环圆形分布有均气管16，均气管16可将从下述连接管10引入的空气均匀导向橡胶管15外壁。

均气环17为中空设置，均气环17外壁与连接管10一端连接，连接管10另一端固定连接在存气筒11侧面边缘位置，存气筒11侧面采用螺栓固定连接有侧盖14，侧盖14中心位置螺纹连接有移位螺杆13，移位螺杆13伸入存气筒11一端焊接有推气盘12，可通过转动移位螺杆13带动推气盘12将存气筒11内的气体通过连接管10引入到均气环17内。

推气盘12直径与存气筒11内径相同，法兰盘4侧面开设有半圆槽9，半圆槽9直径与连接管10管道直径相同，半圆槽9为连接管10的安装留出空间，为了进一步提高左连筒8与右连筒5之间的连接密封性，可在半圆槽9内安装有密封环。

需要补充地是，存气筒11的内腔体积需要设置适当，使得存气筒11内的气体完全被排入到左连筒8与右连筒5的空腔时，橡胶管15会受迫包裹住插入到穿线管1内部的线缆外壁，且橡胶管15的内径选择比穿线管1直径小，使得橡胶管15开口可由于弹力套设在穿线管1上。

本实用新型的具体实施步骤如下：

初始状态，移位螺杆13处于完全从存气筒11移出的状态，人工将均气环17放入到容纳腔51内，连接管10放入到半圆槽9内，然后将橡胶管15套设到两个穿线管1上，然后使用安装螺栓6与法兰盘4将左连筒8与右连筒5固定，然后将安装螺母2从左连筒8外壁旋下，将左连筒8从配电柜的穿线口穿出，直至穿线口侧面抵持住左连筒8外壁的定位肩7，然后重新将安装螺母2完全旋入到左连筒8外壁上。

将配电柜的线缆依次穿过穿线管1与橡胶管15，转动移位螺杆13带动推气盘12将存气筒11内的空气通过连接管10排入左连筒8与右连筒5内的均气环17内，从而使得橡胶管15受气压作用将线缆外壁包裹住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，包括左连筒(8)与右连筒(5)，其特征在于，所述左连筒(8)与右连筒(5)侧面边缘位置焊接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)上圆形阵列有安装螺栓(6)，所述左连筒(8)与右连筒(5)两端固定连接有穿线管(1)，两个所述穿线管(1)外部套设有橡胶管(15)，所述左连筒(8)与右连筒(5)内部开设有容纳腔(51)，所述容纳腔(51)内设置有对配电柜的穿线口进行密封的膨胀密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，其特征在于，所述左连筒(8)外壁开设有外螺纹(3)，所述左连筒(8)于外螺纹(3)边缘位置焊接有定位肩(7)，所述左连筒(8)于外螺纹(3)上螺纹连接有安装螺母(2)。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，其特征在于，所述膨胀密封机构包括均气环(17)、连接管(10)、存气筒(11)，所述均气环(17)外径等于容纳腔(51)的内径，所述均气环(17)内环圆形分布有均气管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，其特征在于，所述均气环(17)为中空设置，所述均气环(17)外壁与连接管(10)一端连接，所述连接管(10)另一端固定连接在存气筒(11)侧面边缘位置。

5.根据权利要求3所述的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，其特征在于，所述存气筒(11)侧面采用螺栓固定连接有侧盖(14)，所述侧盖(14)中心位置螺纹连接有移位螺杆(13)，所述移位螺杆(13)伸入存气筒(11)一端焊接有推气盘(12)，所述推气盘(12)直径与存气筒(11)内径相同。

6.根据权利要求3所述的一种配电柜的穿线口膨胀密封组件，其特征在于，所述法兰盘(4)侧面开设有半圆槽(9)，所述半圆槽(9)直径与连接管(10)管道直径相同。

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