CN210928229U

CN210928229U - 防爆操作柱

Info

Publication number: CN210928229U
Application number: CN201921102134.9U
Authority: CN
Inventors: 王挺标
Original assignee: Qidong Explosion Proof Electrical Instruments Co ltd
Current assignee: Qidong Explosion Proof Electrical Instruments Co ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

本实用新型公开了防爆操作柱，属于电气控制领域，防爆操作柱，包括操作柱箱体，操作柱箱体的底部固定安装有螺纹固定头，螺纹固定头的内部设置有内螺纹，操作柱箱体的底部设置有操作柱管柱，操作柱管柱的顶部固定安装有管柱连接头，管柱连接头的外部设置有外螺纹，螺纹固定头和管柱连接头螺纹连接，通过固定螺栓将操作柱管柱固定在地面上，接着将密封遮罩套接在操作柱管柱的外部，通过螺纹固定头和管柱连接头螺纹连接，完成操作柱箱体的安装，将密封遮罩与密封固定圈相卡接，完成防爆操作柱的安装，根据操作柱管柱直径的不同可以选用不同大小的管柱连接头和密封遮罩进行安装，无需更换操作柱管柱，安装方便，避免了对管柱的浪费。

Description

防爆操作柱

技术领域

本实用新型涉及电气控制领域，更具体地说，涉及防爆操作柱。

背景技术

在易燃、易爆场所，经常遇到各种爆炸危险性的气体和蒸气，例如：石油、化工、医药、粮食、军工、卫星及导弹发射等部门的控制系统，均采用防爆操作柱。

现有的防爆操作柱的箱体与管柱是通过套管式相连，一个操作柱箱体只能与一个直径的管柱相连接，在实际使用时使用者采用的管柱直径大小不同，导致操作柱箱体无法安装，必须重新更换操作柱管柱，造成对管柱的浪费并且给防爆操作柱的安装造成不便。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供防爆操作柱，具备结构简单，便于安装，适应不同的操作柱管柱的优点，解决了现有的防爆操作柱一个操作柱箱体只能与一个直径的管柱相连接，在实际使用时使用者采用的管柱直径大小不同，导致操作柱箱体无法安装，必须重新更换操作柱管柱，造成对管柱的浪费并且给防爆操作柱的安装造成不便的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

防爆操作柱，包括操作柱箱体，所述操作柱箱体的底部固定安装有螺纹固定头，所述螺纹固定头的内部设置有内螺纹，所述操作柱箱体的底部设置有操作柱管柱，所述操作柱管柱的顶部固定安装有管柱连接头，所述管柱连接头的外部设置有外螺纹，所述螺纹固定头和管柱连接头螺纹连接，所述操作柱箱体的底部位于螺纹固定头的外部固定安装有密封固定圈，所述操作柱管柱的外部固定安装有密封遮罩，所述密封遮罩的顶部与密封固定圈相卡接，所述操作柱管柱的顶部设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿操作柱管柱并延伸至地面的内部，使用时，首先通过固定螺栓将操作柱管柱固定在地面上，接着将密封遮罩套接在操作柱管柱的外部，然后管柱连接头安装在操作柱管柱的顶部，将螺纹固定头安装在操作柱箱体的底部，然后将螺纹固定头和管柱连接头螺纹连接，完成操作柱箱体的安装，将密封遮罩与密封固定圈相卡接，完成防爆操作柱的安装，根据操作柱管柱直径的不同可以选用不同大小的管柱连接头和密封遮罩进行安装，无需更换操作柱管柱，安装方便，避免了对管柱的浪费。

优选的，所述管柱连接头底部的一侧设置有半圆缺口，所述管柱连接头位于半圆缺口的位置设置有连接头固定件，所述管柱连接头和连接头固定件通过螺钉固定连接，使得管柱连接头可以稳定的安装在操作柱管柱上，减少晃动，拆装方便。

优选的，所述密封固定圈的底部开设有环形卡槽，与密封遮罩的结构相配合，提高密封遮罩的密封性。

优选的，所述密封遮罩的顶部固定安装有与环形卡槽相配合的环形卡块，所述环形卡块与环形卡槽相卡接，所述密封遮罩底部的一侧设置有遮罩缺口，所述密封遮罩位于遮罩缺口的位置设置有遮罩固定件，所述密封遮罩和遮罩固定件通过螺钉固定连接，使得密封遮罩可以稳定的安装在操作柱管柱上，减少晃动，拆装方便，通过环形卡块与环形卡槽相卡接，安装方便，提高密封遮罩的密封性，防止外界粉尘和杂质进入装置连接处，提高装置的使用寿命。

优选的，所述密封遮罩的外部固定安装有若干加强筋，提高了密封遮罩的结构强度，使装置的结构更加稳定。

优选的，所述密封遮罩内壁的直径大于管柱连接头的直径，使得密封遮罩在安装时可以将管柱连接头容纳进去，保障了装置的正常使用。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时首先通过固定螺栓将操作柱管柱固定在地面上，接着将密封遮罩套接在操作柱管柱的外部，然后管柱连接头安装在操作柱管柱的顶部，将螺纹固定头安装在操作柱箱体的底部，然后将螺纹固定头和管柱连接头螺纹连接，完成操作柱箱体的安装，将密封遮罩与密封固定圈相卡接，完成防爆操作柱的安装，根据操作柱管柱直径的不同可以选用不同大小的管柱连接头和密封遮罩进行安装，无需更换操作柱管柱，安装方便，避免了对管柱的浪费。

（2）本方案中管柱连接头和连接头固定件通过螺钉固定连接，使得管柱连接头可以稳定的安装在操作柱管柱上，减少晃动，拆装方便。

（3）本方案中密封固定圈的底部开设有环形卡槽，与密封遮罩的结构相配合，提高密封遮罩的密封性。

（4）本方案中密封遮罩和遮罩固定件通过螺钉固定连接，使得密封遮罩可以稳定的安装在操作柱管柱上，减少晃动，拆装方便，通过环形卡块与环形卡槽相卡接，安装方便，提高密封遮罩的密封性，防止外界粉尘和杂质进入装置连接处，提高装置的使用寿命。

（5）本方案中密封遮罩的外部固定安装有若干加强筋，提高了密封遮罩的结构强度，使装置的结构更加稳定。

（6）本方案中密封遮罩内壁的直径大于管柱连接头的直径，使得密封遮罩在安装时可以将管柱连接头容纳进去，保障了装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封遮罩安装前结构示意图；

图3为本实用新型的密封遮罩安装后结构示意图；

图4为本实用新型的环形卡块结构剖视图。

图中标号说明：

1、操作柱箱体；2、螺纹固定头；3、操作柱管柱；4、管柱连接头；5、密封固定圈；6、密封遮罩；7、固定螺栓；401、半圆缺口；402、连接头固定件；501、环形卡槽；601、环形卡块；602、遮罩缺口；603、遮罩固定件；604、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，防爆操作柱，包括操作柱箱体1，操作柱箱体1的底部固定安装有螺纹固定头2，螺纹固定头2的内部设置有内螺纹，操作柱箱体1的底部设置有操作柱管柱3，操作柱管柱3的顶部固定安装有管柱连接头4，管柱连接头4的外部设置有外螺纹，螺纹固定头2和管柱连接头4螺纹连接，操作柱箱体1的底部位于螺纹固定头2的外部固定安装有密封固定圈5，操作柱管柱3的外部固定安装有密封遮罩6，密封遮罩6的顶部与密封固定圈5相卡接，操作柱管柱3的顶部设置有若干固定螺栓7，固定螺栓7的底端贯穿操作柱管柱3并延伸至地面的内部，使用时，首先通过固定螺栓7将操作柱管柱3固定在地面上，接着将密封遮罩6套接在操作柱管柱3的外部，然后管柱连接头4安装在操作柱管柱3的顶部，将螺纹固定头2安装在操作柱箱体1的底部，然后将螺纹固定头2和管柱连接头4螺纹连接，将密封遮罩6与密封固定圈5相卡接，完成防爆操作柱的安装，根据操作柱管柱3直径的不同可以选用不同大小的管柱连接头4和密封遮罩6进行安装，无需更换操作柱管柱3，安装方便，避免了对管柱的浪费。

进一步的，管柱连接头4底部的一侧设置有半圆缺口401，管柱连接头4位于半圆缺口401的位置设置有连接头固定件402，管柱连接头4和连接头固定件402通过螺钉固定连接，使得管柱连接头4可以稳定的安装在操作柱管柱3上，减少晃动，拆装方便。

进一步的，密封固定圈5的底部开设有环形卡槽501，与密封遮罩6的结构相配合，提高密封遮罩6的密封性。

进一步的，密封遮罩6的顶部固定安装有与环形卡槽501相配合的环形卡块601，环形卡块601与环形卡槽501相卡接，密封遮罩6底部的一侧设置有遮罩缺口602，密封遮罩6位于遮罩缺口602的位置设置有遮罩固定件603，密封遮罩6和遮罩固定件603通过螺钉固定连接，使得密封遮罩6可以稳定的安装在操作柱管柱3上，减少晃动，拆装方便，通过环形卡块601与环形卡槽501相卡接，安装方便，提高密封遮罩6的密封性，防止外界粉尘和杂质进入装置连接处，提高装置的使用寿命。

进一步的，密封遮罩6的外部固定安装有若干加强筋604，提高了密封遮罩6的结构强度，使装置的结构更加稳定。

进一步的，密封遮罩6内壁的直径大于管柱连接头4的直径，使得密封遮罩6在安装时可以将管柱连接头4容纳进去，保障了装置的正常使用。

工作原理：使用时，首先通过固定螺栓7将操作柱管柱3固定在地面上，接着将密封遮罩6套接在操作柱管柱3的外部，然后管柱连接头4安装在操作柱管柱3的顶部，将螺纹固定头2安装在操作柱箱体1的底部，然后将螺纹固定头2和管柱连接头4螺纹连接，完成操作柱箱体1的安装，将密封遮罩6与密封固定圈5相卡接，完成防爆操作柱的安装，根据操作柱管柱3直径的不同可以选用不同大小的管柱连接头4和密封遮罩6进行安装，无需更换操作柱管柱3，安装方便，避免了对管柱的浪费，解决了现有的防爆操作柱一个操作柱箱体只能与一个直径的管柱相连接，在实际使用时使用者采用的管柱直径大小不同，导致操作柱箱体无法安装，必须重新更换操作柱管柱，造成对管柱的浪费并且给防爆操作柱的安装造成不便的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.防爆操作柱，包括操作柱箱体（1），其特征在于：所述操作柱箱体（1）的底部固定安装有螺纹固定头（2），所述螺纹固定头（2）的内部设置有内螺纹，所述操作柱箱体（1）的底部设置有操作柱管柱（3），所述操作柱管柱（3）的顶部固定安装有管柱连接头（4），所述管柱连接头（4）的外部设置有外螺纹，所述螺纹固定头（2）和管柱连接头（4）螺纹连接，所述操作柱箱体（1）的底部位于螺纹固定头（2）的外部固定安装有密封固定圈（5），所述操作柱管柱（3）的外部固定安装有密封遮罩（6），所述密封遮罩（6）的顶部与密封固定圈（5）相卡接，所述操作柱管柱（3）的顶部设置有若干固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的底端贯穿操作柱管柱（3）并延伸至地面的内部。

2.根据权利要求1所述的防爆操作柱，其特征在于：所述管柱连接头（4）底部的一侧设置有半圆缺口（401），所述管柱连接头（4）位于半圆缺口（401）的位置设置有连接头固定件（402），所述管柱连接头（4）和连接头固定件（402）通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的防爆操作柱，其特征在于：所述密封固定圈（5）的底部开设有环形卡槽（501）。

4.根据权利要求1所述的防爆操作柱，其特征在于：所述密封遮罩（6）的顶部固定安装有与环形卡槽（501）相配合的环形卡块（601），所述环形卡块（601）与环形卡槽（501）相卡接，所述密封遮罩（6）底部的一侧设置有遮罩缺口（602），所述密封遮罩（6）位于遮罩缺口（602）的位置设置有遮罩固定件（603），所述密封遮罩（6）和遮罩固定件（603）通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的防爆操作柱，其特征在于：所述密封遮罩（6）的外部固定安装有若干加强筋（604）。

6.根据权利要求1所述的防爆操作柱，其特征在于：所述密封遮罩（6）内壁的直径大于管柱连接头（4）的直径。