CN109802352A - 一种高压电缆终端尾管结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压电缆终端尾管结构，包括电缆终端筒体以及沿电缆沟敷设的电缆，所述电缆具有电缆头，所述电缆头设有电缆导体，所述电缆头从电缆终端筒体底部插入电缆终端筒体内部，所述电缆终端筒体内设有与电缆导体连接的电缆终端连接导体，所述电缆终端筒体的底部竖直设有绝缘套管，所述绝缘套管采用装配螺栓连接尾管，所述尾管包括垂直于地面的竖直段、与地面具有夹角的夹角段以及连接竖直段和夹角段的圆弧过渡段，所述夹角段内设有与夹角段内壁锥面配合并与电缆导体密封的密封胶圈、与密封胶圈锥面配合的密封压块、与夹角段内壁螺纹配合并使密封压块压紧密封胶圈的密封螺套。本发明方便电缆头的连接安装。
Description
技术领域
本发明涉及电力工程技术，具体涉及应组合电器和高压电缆安装技术。
背景技术
组合电器和高压电缆以其占地面积小、体积小、可靠性高、几乎不用检修等优势，广泛应用于电力系统中，尤其在110kV和220kV电压等级的城市电网建设中。电缆终端多采用竖直结构布置，根据《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)的规定，“电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求”、“电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性的要求。对于自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算”，需要设计较大的电缆转弯空间，开挖较深的电缆沟。造成土建建设成本高、工程量大、工期长等缺点，又不便于施工安装和运行维护。另外，目前电缆终端尾管与电缆终端筒体为一体结构，不利于电缆头的安装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种高压电缆终端尾管结构，应用于组合电器设备和电缆的连接部位，实现了降低土建成本、减少工程量、缩短工期的目的，同时要方便电缆头的安装。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高压电缆终端尾管结构，包括电缆终端筒体以及沿电缆沟敷设的电缆，所述电缆具有电缆头，所述电缆头设有电缆导体，所述电缆头从电缆终端筒体底部插入电缆终端筒体内部，所述电缆终端筒体内设有与电缆导体连接的电缆终端连接导体，所述电缆终端筒体的底部竖直设有绝缘套管，所述绝缘套管采用装配螺栓连接尾管，所述尾管包括垂直于地面的竖直段、与地面具有夹角的夹角段以及连接竖直段和夹角段的圆弧过渡段，所述夹角段内设有与夹角段内壁锥面配合并与电缆导体密封的密封胶圈、与密封胶圈锥面配合的密封压块、与夹角段内壁螺纹配合并使密封压块压紧密封胶圈的密封螺套。
可选的，所述夹角段与地面的夹角为30°或者60°或者90°。
可选的，所述竖直段的顶端设有法兰盘，所述法兰盘与绝缘套管底面对接并通过密封圈密封。
可选的，所述法兰盘的端面开设有密封槽，所述密封圈设于密封槽内。
可选的，所述绝缘套管内设有应力锥、限制应力锥向上位移的止动套、设于应力锥下方与应力锥锥面配合的锥托，所述锥托通过压紧螺杆与绝缘套管连接，通过旋紧压紧螺杆使锥托将应力锥压紧。
本发明采用的技术方案，尾管设有倾斜一定角度的夹角段，同时电缆头也倾斜一定角度，可以明显降低电缆沟深度，起到了优化配电装置场地、减少土建工程量、降低施工工作量、缩短工期、方便运行维护检修的作用。进一步的，电缆终端筒体与尾管采用分体装配结构，可以先将电缆头与尾管连接，最后将尾管与绝缘套管装配，方便电缆头的连接安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明电缆终端尾管夹角段倾斜60度时的示意图；
图3为现有技术中电缆终端尾管竖直设置时的示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1和图2所示，一种高压电缆终端尾管结构，包括电缆终端筒体以及沿电缆沟敷设的电缆，所述电缆具有电缆头3，所述电缆头设有电缆导体，所述电缆头从电缆终端筒体底部插入电缆终端筒体内部，所述电缆终端筒体内设有与电缆导体连接的电缆终端连接导体，所述电缆终端筒体的底部竖直设有绝缘套管1，所述绝缘套管采用装配螺栓连接尾管2，所述尾管2包括垂直于地面的竖直段21、与地面具有夹角的夹角段23以及连接竖直段和夹角段的圆弧过渡段22，所述夹角段内设有与夹角段内壁锥面配合并与电缆导体密封的密封胶圈24、与密封胶圈锥面配合的密封压块25、与夹角段内壁螺纹配合并使密封压块压紧密封胶圈的密封螺套26。
由于电缆终端筒体与尾管采用分体装配结构，安装时先连接尾管和电缆头，最后对接电缆终端和尾管，以方便电缆头的连接安装。
在电缆终端尾管1具有夹角的同时，电缆头部分可以也设计夹角，以便于安装，当然，也可以不设置夹角。电缆终端连接导体与电缆终端筒体1的夹角设计是统一的。
另外，所述竖直段的顶端设有法兰盘，所述法兰盘与绝缘套管底面对接并通过密封圈密封。所述法兰盘的端面开设有密封槽，所述密封圈设于密封槽内。以达到个更好的绝缘密封效果。
可选的，所述绝缘套管1设有应力锥12、限制应力锥12位移的止动套11、设于应力锥下方与应力锥12配合的锥托13，所述锥托13压紧螺杆14与绝缘套管1接，通过旋紧压紧螺杆14使锥托13将应力锥12压紧。
如图3所示，尾管竖直朝下，直接影响电缆的出线方向，进而影响电缆沟的深度。如图2所示，本发明将尾管的夹角段倾斜一定角度，以倾斜60°为例，电缆沟深度直接从3000mm以上降到1000mm以下，可见对电缆沟深度的影响较大，可明显降低建设成本，方便运维检修。
考虑到批量化生产和通用性，将电缆终端筒体和内部连接导体的设计标准化，夹角段考虑30°、60°和90°三种转角结构。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以采用其他角度，倾角的选择应综合考虑电缆终端离地高度、电缆终端结构和电缆沟的开设深度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (5)
1.一种高压电缆终端尾管结构，包括电缆终端筒体以及沿电缆沟敷设的电缆，所述电缆具有电缆头，所述电缆头设有电缆导体，所述电缆头从电缆终端筒体底部插入电缆终端筒体内部，所述电缆终端筒体内设有与电缆导体连接的电缆终端连接导体，其特征在于：所述电缆终端筒体的底部竖直设有绝缘套管，所述绝缘套管采用装配螺栓连接尾管，所述尾管包括垂直于地面的竖直段、与地面具有夹角的夹角段以及连接竖直段和夹角段的圆弧过渡段，所述夹角段内设有与夹角段内壁锥面配合并与电缆导体密封的密封胶圈、与密封胶圈锥面配合的密封压块、与夹角段内壁螺纹配合并使密封压块压紧密封胶圈的密封螺套。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆终端尾管结构，其特征在于：所述夹角段与地面的夹角为30°或者60°或者90°。
3.根据权利要求1所述的一种高压电缆终端尾管结构，其特征在于：所述竖直段的顶端设有法兰盘，所述法兰盘与绝缘套管底面对接并通过密封圈密封。
4.根据权利要求3所述的一种高压电缆终端尾管结构，其特征在于：所述法兰盘的端面开设有密封槽，所述密封圈设于密封槽内。
5.根据权利要求3所述的一种高压电缆终端尾管结构，其特征在于：所述绝缘套管内设有应力锥、限制应力锥向上位移的止动套、设于应力锥下方与应力锥锥面配合的锥托，所述锥托通过压紧螺杆与绝缘套管连接，通过旋紧压紧螺杆使锥托将应力锥压紧。
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