CN218670092U - 一种圆管快速连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管快速连接机构,包括连接筒和装配帽,所述连接筒的两端均开设有外螺纹,装配帽的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,装配帽的内壁设置有可对圆管进行夹持的夹持组件,夹持组件由转动盘和夹板构成,连接筒的内壁设置有限位组件。该圆管快速连接机构,将两个圆管依次插入装配帽和连接筒内,接着将装配帽与连接筒螺纹连接,驱使夹板表面的斜坡面与连接筒内壁的斜坡面接触,并驱使夹板向圆管靠近,当装配帽完全与连接筒连接后,夹板会收缩至将圆管夹持,从而可将圆管快速的固定在连接筒内,同时拧松装配帽,使夹板脱离圆管,从而可将两个圆管拆卸,进而可使两个圆管再次分开利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管安装技术领域,具体为一种圆管快速连接机构。
背景技术
在搭建脚手架时,若一根圆管的长度不够长,会将两个圆管进行焊接固定,从而使两个圆管焊接为一个长的圆管,但脚手架在施工完毕后需要将其拆卸,这样会导致焊接后的两个圆管无法再次拆卸,从而无法使两个圆管再次分开利用。为此我们提出一种圆管快速连接机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管快速连接机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆管快速连接机构,包括连接筒和装配帽,所述连接筒的两端均开设有外螺纹,装配帽的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,装配帽的内壁设置有可对圆管进行夹持的夹持组件,夹持组件由转动盘和夹板构成,连接筒的内壁设置有限位组件。
优选的,所述转动盘的左端与装配帽的内壁转动连接,转动盘的右端开设有滑动槽,夹板的左端固定安装有滑动块,滑动块的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述夹板的表面和连接筒的内壁均设置为圆锥型,且夹板的表面设置有防滑橡胶。
优选的,所述限位组件包括固定安装在连接筒内壁的限位环,限位环的数量为两个,两个限位环等距设置在连接筒的内壁。
优选的,所述连接筒的表面固定连接有挡板,装配帽的表面设置有防滑纹。
优选的,所述夹板的数量为四个,四个夹板呈圆周阵列设置在装配帽的内壁。
有益效果
本实用新型提供了一种圆管快速连接机构,具备以下有益效果:
1.该圆管快速连接机构,将两个圆管依次插入装配帽和连接筒内,接着将装配帽与连接筒螺纹连接,驱使夹板表面的斜坡面与连接筒内壁的斜坡面接触,并驱使夹板向圆管靠近,当装配帽完全与连接筒连接后,夹板会收缩至将圆管夹持,从而可将圆管快速的固定在连接筒内,同时拧松装配帽,使夹板脱离圆管,从而可将两个圆管拆卸,进而可使两个圆管再次分开利用。
2.该圆管快速连接机构,当圆管插入连接筒内后,将圆管的一端与限位环接触,利用限位环将圆管阻挡,可避免圆管在受力后会向连接筒的中部移动,同时多个夹板将圆管夹持,从而提高了圆管夹持后的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型连接筒正剖结构示意图;
图3为本实用新型装配帽正剖结构示意图。
图中:1连接筒、2装配帽、3转动盘、4夹板、5滑动块、6限位环、7挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆管快速连接机构,包括连接筒1和装配帽2,连接筒1的表面固定连接有挡板7,装配帽2的表面设置有防滑纹,通过设置防滑纹便于装配帽2的旋转,连接筒1的两端均开设有外螺纹,装配帽2的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,将装配帽2内壁的内螺纹拧入连接筒1表面的外螺纹后,从而可将装配帽2与连接筒1装配为一体。
装配帽2的内壁设置有可对圆管进行夹持的夹持组件,夹持组件由转动盘3和夹板4构成,转动盘3的左端与装配帽2的内壁转动连接,转动盘3的右端开设有滑动槽,夹板4的左端固定安装有滑动块5,滑动块5的表面与滑动槽的内壁滑动连接,夹板4的表面和连接筒1的内壁均设置为圆锥型,且夹板4的表面设置有防滑橡胶,夹板4的数量为四个,四个夹板4呈圆周阵列设置在装配帽2的内壁。
将两个圆管依次插入装配帽2和连接筒1内,接着将装配帽2与连接筒1螺纹连接,驱使夹板4表面的斜坡面与连接筒1内壁的斜坡面接触,从而可驱使夹板4沿着滑动槽的轨迹向圆管靠近,当装配帽2完全与连接筒1连接后,这时装配帽2会与挡板7接触,夹板4会收缩至将圆管夹持,从而可将圆管快速的固定在连接筒1内,同时拧松装配帽2,使夹板4脱离圆管,从而可将两个圆管拆卸,进而可使两个圆管再次分开利用。
连接筒1的内壁设置有限位组件,限位组件包括固定安装在连接筒1内壁的限位环6,限位环6的数量为两个,两个限位环6等距设置在连接筒1的内壁。
当圆管插入连接筒1内后,将圆管的一端与限位环6接触,利用限位环6将圆管阻挡,可避免圆管在受力后会向连接筒1的中部移动,同时多个夹板4将圆管夹持,从而提高了圆管夹持后的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆管快速连接机构,包括连接筒(1)和装配帽(2),其特征在于:所述连接筒(1)的两端均开设有外螺纹,装配帽(2)的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,装配帽(2)的内壁设置有可对圆管进行夹持的夹持组件,夹持组件由转动盘(3)和夹板(4)构成,连接筒(1)的内壁设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种圆管快速连接机构,其特征在于:所述转动盘(3)的左端与装配帽(2)的内壁转动连接,转动盘(3)的右端开设有滑动槽,夹板(4)的左端固定安装有滑动块(5),滑动块(5)的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆管快速连接机构,其特征在于:所述夹板(4)的表面和连接筒(1)的内壁均设置为圆锥型,且夹板(4)的表面设置有防滑橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种圆管快速连接机构,其特征在于:所述限位组件包括固定安装在连接筒(1)内壁的限位环(6),限位环(6)的数量为两个,两个限位环(6)等距设置在连接筒(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种圆管快速连接机构,其特征在于:所述连接筒(1)的表面固定连接有挡板(7),装配帽(2)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种圆管快速连接机构,其特征在于:所述夹板(4)的数量为四个,四个夹板(4)呈圆周阵列设置在装配帽(2)的内壁。
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