CN216112649U - 管路接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路接头，该管路接头包括本体、第一安装部和第二安装部。其中，本体呈空心圆柱结构；第一安装部呈环状机构，第一安装部设置在本体的一端，第一安装部上周向均布设置有多个第一安装耳，每个第一安装耳的中部开设有供螺栓穿过的第一通孔；第二安装部呈环状结构，第二安装部设置在本体的另一端，第二安装部上周向均布设置有多个第二安装耳，第二安装耳与第一安装耳一一对应，每个第二安装耳上设置有用于限制螺母的限位部。在用扳手拧紧螺栓的过程中，螺母在限位部的作用下不会发生转动。在拆卸螺栓的过程中，螺母在限位部的作用下也不会发生转动。

Description

管路接头

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，尤其是涉及一种管路接头。

背景技术

现有技术中，当一段管路不够长时，通常需要将多段管路通过法兰盘连接起来，具体是在一段管路的端口安装一法兰盘，在另一段管路的端口安装一法兰盘，然后通过螺栓和螺母将两个法兰盘固定在一起，以实现两段管路的连接。但在连接两个法兰盘或者拆卸的过程中，需要用两个扳手分别来卡住螺栓和螺母，由此导致拆装不便，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种管路接头，当两根管路连接时，一根管路上安装法兰盘，另一根管路上安装本申请中的管路接头，法兰盘与管路接头连接时，仅需用一个扳手卡住螺栓即可，拆装方便，有利于提高工作效率。

根据本实用新型实施例的管路接头，包括：

本体，呈空心圆柱结构；

第一安装部，呈环状机构，所述第一安装部设置在所述本体的一端，所述第一安装部上周向均布设置有多个第一安装耳，每个所述第一安装耳的中部开设有供螺栓穿过的第一通孔；

第二安装部，呈环状结构，所述第二安装部设置在所述本体的另一端，所述第二安装部上周向均布设置有多个第二安装耳，所述第二安装耳与所述第一安装耳一一对应，每个所述第二安装耳上设置有用于限制螺母的限位部。

根据本实用新型实施例的管路接头，至少具有如下有益效果：通过限位部预先限制螺母的位置，当安装有法兰盘的管路与安装管路接头的管路连接时，法兰盘与管路接头的第一安装部贴紧，螺栓的一端依次穿过法兰盘上的螺栓孔和第一安装部上的第一通孔，与放置在限位部上的螺母连接，在用扳手拧紧螺栓的过程中，螺母在限位部的作用下不会发生转动。在拆卸螺栓的过程中，螺母在限位部的作用下也不会发生转动。因此，在两段管路连接或者拆卸的过程中，仅需用一个扳手卡住螺栓即可，拆装方便，有利于提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装耳的中部开设有第二通孔，所述第二安装耳中部的第二通孔与其对应的所述第一安装耳的中部的第一通孔的圆心连线与所述本体的轴线平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体和所述第一安装部之间通过第一锥形圆环连接过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体和所述第二安装部之间通过第二锥形圆环连接过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位部包括第一限位面、第二限位面和第三限位面，所述第二限位面设置在所述第一限位面和所述第三限位面之间，所述第一限位面和所述第二限位面之间、所述第二限位面和所述第三限位面之间的夹角范围是120°至150°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三限位面远离所述第二限位面的一侧延伸有过渡面，所述过渡面朝向所述本体倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位面和所述第二限位面之间的夹角是140°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二限位面和所述第三限位面之间的夹角是130°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三限位面和所述过渡面之间的夹角是110°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的管路接头的一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管路接头的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

本体100

第一安装部110、第一安装耳111、第一锥形圆环112

第二安装部120、第二安装耳121、第二锥形圆环122

限位部123、第一限位面1231、第二限位面1232、第三限位面1233、过渡面1234

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的管路接头。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的管路接头，包括本体100、第一安装部110和第二安装部120。其中，本体100呈空心圆柱结构；第一安装部110呈环状机构，第一安装部110设置在本体100的一端，第一安装部110上周向均布设置有多个第一安装耳111，每个第一安装耳111的中部开设有供螺栓穿过的第一通孔；第二安装部120呈环状结构，第二安装部120设置在本体100的另一端，第二安装部120上周向均布设置有多个第二安装耳121，第二安装耳121与第一安装耳111一一对应，每个第二安装耳121上设置有用于限制螺母的限位部123。在本实施例中，第一安装部110上周向均布设置有三个第一安装耳111，第二安装部120上周向均布设置有三个第二安装耳121。当安装有法兰盘的管路与安装管路接头的管路连接时，法兰盘与管路接头的第一安装部110贴紧，有利于增加两段管路间的密封性。然后螺栓的一端依次穿过法兰盘上的螺栓孔和第一安装部110上的第一通孔，与放置在限位部123上的螺母连接，在用扳手拧紧螺栓的过程中，螺母在限位部123的作用下不会发生转动。在拆卸螺栓的过程中，螺母在限位部123的作用下也不会发生转动。因此，在两段管路连接或者拆卸的过程中，仅需用一个扳手卡住螺栓即可，拆装方便，有利于提高工作效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二安装耳121的中部开设有第二通孔，限位部123设置在第二安装耳121靠近本体100的一侧，且限位部123部分包围第二通孔，第二安装耳121中部的第二通孔与其对应的第一安装耳111的中部的第一通孔的圆心连线与本体的轴线平行。如此设置，以进一步保证限位部123的位置。

在本实用新型的一些具体实施例中，本体100和第一安装部110之间通过第一锥形圆环112连接过渡，本体100和第二安装部120之间通过第二锥形圆环122连接过渡，如此设置，有利于管路进入管路接头。

在本实用新型的一些具体实施例中，限位部123包括第一限位面1231、第二限位面1232和第三限位面1233，第二限位面1232设置在第一限位面1231和第三限位面1233之间，第一限位面1231和第二限位面1232之间、第二限位面1232和第三限位面1233之间的夹角范围是120°至150°。优选的，第一限位面1231和第二限位面1232之间的夹角是140°，第二限位面1232和第三限位面1233之间的夹角是130°，如此设置，有利于保证限位部123的强度。

进一步地，第三限位面1233远离第二限位面1232的一侧延伸有过渡面1234，过渡面1234朝向本体100倾斜，优选地，第三限位面1233和过渡面1234之间的夹角是110°，以进一步提高限位部123的强度。

上述技术方案中的管路接头，通过限位部123限制螺母的位置，当安装有法兰盘的管路与安装管路接头的管路连接时，法兰盘与管路接头的第一安装部110贴紧，螺栓的一端依次穿过法兰盘上的螺栓孔和第一安装部110上的第一通孔，与放置在限位部123上的螺母连接，在用扳手拧紧螺栓的过程中，螺母在限位部123的作用下不会发生转动。在拆卸螺栓的过程中，螺母在限位部123的作用下也不会发生转动。因此，在两段管路连接或者拆卸的过程中，仅需用一个扳手卡住螺栓即可，拆装方便，有利于提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种管路接头，其特征在于，包括：

本体，呈空心圆柱结构；

第一安装部，呈环状机构，所述第一安装部设置在所述本体的一端，所述第一安装部上周向均布设置有多个第一安装耳，每个所述第一安装耳的中部开设有供螺栓穿过的第一通孔；

第二安装部，呈环状结构，所述第二安装部设置在所述本体的另一端，所述第二安装部上周向均布设置有多个第二安装耳，所述第二安装耳与所述第一安装耳一一对应，每个所述第二安装耳上设置有用于限制螺母的限位部。

2.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于，所述第二安装耳的中部开设有第二通孔，所述第二安装耳中部的第二通孔与其对应的所述第一安装耳的中部的第一通孔的圆心连线与所述本体的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于，所述本体和所述第一安装部之间通过第一锥形圆环连接过渡。

4.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于，所述本体和所述第二安装部之间通过第二锥形圆环连接过渡。

5.根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于，所述限位部包括第一限位面、第二限位面和第三限位面，所述第二限位面设置在所述第一限位面和所述第三限位面之间，所述第一限位面和所述第二限位面之间、所述第二限位面和所述第三限位面之间的夹角范围是120°至150°。

6.根据权利要求5所述的管路接头，其特征在于，所述第三限位面远离所述第二限位面的一侧延伸有过渡面，所述过渡面朝向所述本体倾斜。

7.根据权利要求5所述的管路接头，其特征在于，所述第一限位面和所述第二限位面之间的夹角是140°。

8.根据权利要求5所述的管路接头，其特征在于，所述第二限位面和所述第三限位面之间的夹角是130°。

9.根据权利要求6所述的管路接头，其特征在于，所述第三限位面和所述过渡面之间的夹角是110°。

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