CN215721605U - 一种硬质塑料管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈；A法兰包括两个第一半法兰，第一半法兰包括第一弧形法兰板、第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，第一弧形法兰板由管道配合段和B法兰配合段相互连接而成，管道配合段的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰的第一带孔径向连接板通过螺栓相互连接；B法兰包括两个第二半法兰，第二半法兰包括第二弧形法兰板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，第二弧形法兰板的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰的第二带孔径向连接板通过螺栓相互连接。本实用新型解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种硬质塑料管道连接装置。
背景技术
增强塑料管、HDPE管、PPR管等柔性的硬质塑料管道具有轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑阻力小、使用寿命长等优点。现有技术对硬质塑料管道的连接多采用胶连接、热熔连接等连接方式，需要通用工具或专用工具才能完成，作业场地要求高，对于大口径，管道走向不平整，安装空间狭小的地方用通用工具联接管道尤为困难。同时，对于有经常需要把管道拆开维护的，多次焊接后，管道的长度会有变化，管道施工维度加大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种硬质塑料管道连接装置，本硬质塑料管道连接装置解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈；
所述A法兰包括两个第一半法兰，所述第一半法兰包括第一弧形法兰板、第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，所述第一弧形法兰板上固定连接有第一带孔径向连接板和第一带孔轴向连接板，所述第一弧形法兰板由管道配合段和B法兰配合段相互连接而成，所述管道配合段的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰的第一带孔径向连接板通过螺栓相互连接且第一段硬质塑料管道用于紧固在两个管道配合段之间；
所述B法兰包括两个第二半法兰，所述第二半法兰包括第二弧形法兰板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，所述第二弧形法兰板上固定连接有第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板，所述第二弧形法兰板的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰的第二带孔径向连接板通过螺栓相互连接且第二段硬质塑料管道用于紧固在两个第二弧形法兰板之间；
所述第二段硬质塑料管道的端面超出B法兰的一端，且超出部分用于伸入到A法兰的B法兰配合段内侧，所述密封垫圈位于第二段硬质塑料管道的端面和第一段硬质塑料管道的端面之间，所述A法兰的第一带孔轴向连接板与B法兰的第二带孔轴向连接板通过螺栓连接从而使第一段硬质塑料管道的端面与第二段硬质塑料管道的端面通过密封垫圈紧密连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一段硬质塑料管道的端面不超出设有摩擦纹路的管道配合段。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述B法兰配合段的内径大于设有摩擦纹路的管道配合段的内径。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二段硬质塑料管道超出B法兰一端的长度大于B法兰配合段的长度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一带孔径向连接板、第一带孔轴向连接板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板均采用方形板。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一带孔径向连接板、第一带孔轴向连接板、第二带孔径向连接板和第二带孔轴向连接板均有两个。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述密封垫圈采用橡胶材质。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过A法兰、B法兰和密封垫圈实现了两端硬质塑料管道的连接，螺栓连接方式方便安装和拆卸，且该种连接方式不会损坏管道。解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
附图说明
图1为A法兰的第一半法兰的结构示意图。
图2为A法兰与第一段硬质塑料管道配合连接示意图。
图3为B法兰的第二半法兰的结构示意图。
图4为B法兰与第二段硬质塑料管道配合连接示意图。
图5为A法兰、B法兰、密封垫圈与管道装配示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种硬质塑料管道连接装置，包括A法兰、B法兰和密封垫圈6。
如图1和图2所示，所述A法兰包括两个第一半法兰1，所述第一半法兰1包括第一弧形法兰板1-1、第一带孔径向连接板1-2和第一带孔轴向连接板1-3。所述第一弧形法兰板1-1上焊接加工有第一带孔径向连接板1-2和第一带孔轴向连接板1-3，所述第一弧形法兰板1-1由管道配合段1-1-2和B法兰配合段1-1-1相互连接而成，管道配合段1-1-2和B法兰配合段1-1-1连接为一体结构，所述管道配合段1-1-2（与第一段硬质塑料管道2结合部分）的内表面设置有摩擦纹路（锯齿）。两个第一半法兰1的第一带孔径向连接板1-2通过螺栓5相互连接且第一段硬质塑料管道2用于紧固在两个管道配合段1-1-2之间。
如图3和图4所示，所述B法兰包括两个第二半法兰3，所述第二半法兰3包括第二弧形法兰板3-1、第二带孔径向连接板3-2和第二带孔轴向连接板3-3。所述第二弧形法兰板3-1上焊接加工有第二带孔径向连接板3-2和第二带孔轴向连接板3-3，所述第二弧形法兰板3-1（与第二段硬质塑料管道4结合部分）的内表面设置有摩擦纹路（锯齿），两个第二半法兰3的第二带孔径向连接板3-2通过螺栓5相互连接且第二段硬质塑料管道4用于紧固在两个第二弧形法兰板3-1之间。
如图5所示，所述第二段硬质塑料管道4的端面超出B法兰的一端，且超出部分用于伸入到A法兰的B法兰配合段1-1-1内侧，所述密封垫圈6位于第二段硬质塑料管道4的端面和第一段硬质塑料管道2的端面之间，所述A法兰的第一带孔轴向连接板1-3与B法兰的第二带孔轴向连接板3-3通过螺栓5连接从而使第一段硬质塑料管道2的端面与第二段硬质塑料管道4的端面通过密封垫圈6紧密连接。
本实施例中，所述第一段硬质塑料管道2的端面不超出设有摩擦纹路的管道配合段1-1-2。
本实施例中，所述A法兰上的B法兰配合段1-1-1的内径大于设有摩擦纹路的管道配合段1-1-2的内径。
本实施例中，所述第二段硬质塑料管道4超出B法兰一端的长度大于B法兰配合段1-1-1的长度。
本实施例中，所述第一带孔径向连接板1-2、第一带孔轴向连接板1-3、第二带孔径向连接板3-2和第二带孔轴向连接板3-3均采用方形板。
本实施例中，所述第一带孔径向连接板1-2、第一带孔轴向连接板1-3、第二带孔径向连接板3-2和第二带孔轴向连接板3-3均有两个。
本实施例中，所述第一带孔轴向连接板1-3的端面与第一段硬质塑料管道2的端面（即图5中第一段硬质塑料管道2的纵向）相互平行，以便通过螺栓5与Ｂ法兰上的第二段硬质塑料管道4连接。
本实施例中，所述第二段硬质塑料管道4超出B法兰的端面、第二弧形法兰板3-1的端面和第二带孔轴向连接板3-3的端面相互平行，以便通过螺栓5与Ａ法兰上的第一段硬质塑料管道2连接。
本实施例中，密封垫圈6采用橡胶材质。
所述A法兰中的两个第一半法兰1用螺栓5径向紧固在需要连接的第一段硬质塑料管道2上，用螺栓5把A法兰中的两个第一半法兰1紧固在一起，使A法兰与第一段硬质塑料管道2之间无相对运动。所述B法兰中的两个第二半法兰3用螺栓5径向紧固在需要连接的第二段硬质塑料管道4上，第二段硬质塑料管道4伸出B法兰的（轴向）距离大于A法兰的无摩擦纹路部分长度（即B法兰配合段1-1-1的长度），用螺栓5把B法兰中的两个第二半法兰3紧固在一起，使B法兰与硬质塑料管道之间无相对运动。所述的A法兰和B法兰分别固定在需要连接的第一段硬质塑料管道2和第二段硬质塑料管道4后，A法兰和B法兰之间增加密封垫圈6，使要连接的两段硬质塑料管道之间紧靠密封垫圈6，A法兰和B法兰轴向用螺栓5紧固，使两段硬质塑料管道 “合二为一”连接在一起。
所述Ａ法兰和被连接的第一段硬质塑料管道2用螺栓5紧固后， 两个第一半法兰1之间确保留有预紧间隙，可以使Ａ法兰摩擦纹路与第一段硬质塑料管道2之间紧密结合，以增加摩擦力和强度；所述Ａ法兰与第一段硬质塑料管道2配合时，第一段硬质塑料管道2的端头不得超出摩擦纹路处，以便与Ｂ法兰上的第二段硬质塑料管道4配合；第一带孔轴向连接板1-3的端面与第一段硬质塑料管道2的端面确保平行设置，以便与密封垫圈6、Ｂ法兰上的第二段硬质塑料管道4配合。所述Ｂ法兰和被连接的第二段硬质塑料管道4用螺栓5紧固后，两个第二半法兰3之间确保留有预紧间隙，可以使Ｂ法兰摩擦纹路与第二段硬质塑料管道4之间紧密结合，以增加摩擦力和强度；所述Ｂ法兰与第二段硬质塑料管道4配合时，第二段硬质塑料管道4的端头需要超出Ｂ法兰的摩擦纹路处，超出长度要大于Ａ法兰的B法兰配合段1-1-1的长度，以便与Ａ法兰上的的第一段硬质塑料管道2配合；第二带孔轴向连接板3-3的端面与第二段硬质塑料管道4的端面平行，以便与密封垫圈6、Ａ法兰上的第一段硬质塑料管道2配合。
本实施例解决了以往管道连接需要借助专用工具才能完成连接的问题，连接和拆装方便。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种硬质塑料管道连接装置，其特征在于：包括A法兰、B法兰和密封垫圈（6）；
所述A法兰包括两个第一半法兰（1），所述第一半法兰（1）包括第一弧形法兰板（1-1）、第一带孔径向连接板（1-2）和第一带孔轴向连接板（1-3），所述第一弧形法兰板（1-1）上固定连接有第一带孔径向连接板（1-2）和第一带孔轴向连接板（1-3），所述第一弧形法兰板（1-1）由管道配合段（1-1-2）和B法兰配合段（1-1-1）相互连接而成，所述管道配合段（1-1-2）的内表面设置有摩擦纹路，两个第一半法兰（1）的第一带孔径向连接板（1-2）通过螺栓（5）相互连接且第一段硬质塑料管道（2）用于紧固在两个管道配合段（1-1-2）之间；
所述B法兰包括两个第二半法兰（3），所述第二半法兰（3）包括第二弧形法兰板（3-1）、第二带孔径向连接板（3-2）和第二带孔轴向连接板（3-3），所述第二弧形法兰板（3-1）上固定连接有第二带孔径向连接板（3-2）和第二带孔轴向连接板（3-3），所述第二弧形法兰板（3-1）的内表面设置有摩擦纹路，两个第二半法兰（3）的第二带孔径向连接板（3-2）通过螺栓（5）相互连接且第二段硬质塑料管道（4）用于紧固在两个第二弧形法兰板（3-1）之间；
所述第二段硬质塑料管道（4）的端面超出B法兰的一端，且超出部分用于伸入到A法兰的B法兰配合段（1-1-1）内侧，所述密封垫圈（6）位于第二段硬质塑料管道（4）的端面和第一段硬质塑料管道（2）的端面之间，所述A法兰的第一带孔轴向连接板（1-3）与B法兰的第二带孔轴向连接板（3-3）通过螺栓（5）连接从而使第一段硬质塑料管道（2）的端面与第二段硬质塑料管道（4）的端面通过密封垫圈（6）紧密连接。
2.根据权利要求1所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述第一段硬质塑料管道（2）的端面不超出设有摩擦纹路的管道配合段（1-1-2）。
3.根据权利要求2所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述B法兰配合段（1-1-1）的内径大于设有摩擦纹路的管道配合段（1-1-2）的内径。
4.根据权利要求3所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述第二段硬质塑料管道（4）超出B法兰一端的长度大于B法兰配合段（1-1-1）的长度。
5.根据权利要求1所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述第一带孔径向连接板（1-2）、第一带孔轴向连接板（1-3）、第二带孔径向连接板（3-2）和第二带孔轴向连接板（3-3）均采用方形板。
6.根据权利要求5所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述第一带孔径向连接板（1-2）、第一带孔轴向连接板（1-3）、第二带孔径向连接板（3-2）和第二带孔轴向连接板（3-3）均有两个。
7.根据权利要求1所述的硬质塑料管道连接装置，其特征在于：所述密封垫圈（6）采用橡胶材质。
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