CN210360092U - 组装可调式支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组装可调式支撑工装，包括环板和连接管件，所述连接管件围绕环板设置有若干个，所述连接管件由支撑管、可调连接管、固定连接管和端部支撑板组成，所述支撑管的一端与环板焊接，所述支撑管远离环板的一端设置有可调连接管，所述可调连接管远离支撑管的一端设置有固定连接管，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型组装可调式支撑工装结构简单，使用方便，本实用新型中的可调连接管可采用不同长度的钢管用于不同直径的筒节，使得装置的适用性更高，另一方面本实用新型支撑工装采用用法兰连接，使得拆装方便，效率高，可重复利用，能够最大程度减少材料损耗，减少制作成本和制作周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑工装，特别涉及组装可调式支撑工装，属于支撑工装技术领域。
背景技术
多数压力容器呈圆柱状由数个单筒节组对焊接而成，筒节组对完成后流入下道工序制作需要进行翻转90°作业。为了防止翻转过程中筒体端面变形，需要在端面增加支撑。传统支撑方式大多是取三根足够长度及强度的圆管搭建米字型支撑，设备制作完成后拆除。该类型支撑有如下缺点：1、制作工作量大，影响设备制作周期；2、若支撑重量不大，整体拆除，由于不同设备直径不同，再次利用需割断或加长，浪费材料，增加工作量；3、若支撑重量过大，无法整体拆除，需截断，无法再次利用，造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供组装可调式支撑工装，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型组装可调式支撑工装，包括环板和连接管件，所述连接管件围绕环板设置有若干个，所述连接管件由支撑管、可调连接管、固定连接管和端部支撑板组成，所述支撑管的一端与环板焊接，所述支撑管远离环板的一端设置有可调连接管，所述可调连接管远离支撑管的一端设置有固定连接管，所述固定连接管远离可调连接管的一端设置有端部支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管远离环板的一端、可调连接管的两端以及固定连接管靠近可调连接管的一端均焊接有法兰，且所述支撑管上的法兰与可调连接管靠近支撑管一端的法兰之间通过螺栓固定连接，所述可调连接管靠近固定连接管一端的法兰与固定连接管上的法兰之间通过螺栓固定连接，所述固定连接管与端部支撑板之间通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述连接管件的具体数量为六个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述连接管件之间的间距相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管、可调连接管和固定连接管均采用不锈钢钢管制成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型组装可调式支撑工装结构简单，使用方便，本实用新型中的可调连接管可采用不同长度的钢管用于不同直径的筒节，使得装置的适用性更高，另一方面本实用新型支撑工装采用用法兰连接，使得拆装方便，效率高，可重复利用，能够最大程度减少材料损耗，减少制作成本和制作周期，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中连接管件的结构示意图；
图3是本实用新型中连接管件的拆分图。
图中：1、环板；2、支撑管；3、法兰；4、可调连接管；5、固定连接管；6、端部支撑板；7、连接管件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型提供组装可调式支撑工装，包括环板1和连接管件7，连接管件7围绕环板1设置有若干个，连接管件7由支撑管2、可调连接管4、固定连接管5和端部支撑板6组成，支撑管2的一端与环板1焊接，支撑管2远离环板1的一端设置有可调连接管4，可调连接管4远离支撑管2的一端设置有固定连接管5，固定连接管5远离可调连接管4的一端设置有端部支撑板6。
支撑管2远离环板1的一端、可调连接管4的两端以及固定连接管5靠近可调连接管4的一端均焊接有法兰3，且支撑管2上的法兰3与可调连接管4靠近支撑管2一端的法兰3之间通过螺栓固定连接，可调连接管4靠近固定连接管5一端的法兰3与固定连接管5上的法兰3之间通过螺栓固定连接，固定连接管5与端部支撑板6之间通过螺栓固定连接。
若干个连接管件7的具体数量为六个。
六个连接管件7之间的间距相同。
支撑管2、可调连接管4和固定连接管5均采用不锈钢钢管制成。
具体的，使用本实用新型时，环板1与支撑管2之间焊接，使得环板1与支撑管2作为一个整体，在进行组装时，端部支撑板6与筒节的内壁进行焊接，使用螺栓将固定连接管5与端部支撑板6进行固定连接，根据筒节的直径可以选取不同长度的钢管制成的可调连接管4，使得工装能够用于不同直径的筒节，通过螺栓将可调连接管4的一端法兰3与固定连接管5上法兰3进行固定连接，可调连接管4另一端的法兰3同样通过螺栓与支撑管2上的法兰3进行固定连接，完成支撑工装的安装，工装采用法兰3连接，拆装方便，可重复利用，能够最大程度减少材料损耗，减少制作成本和制作周期，提高生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.组装可调式支撑工装，其特征在于，包括环板(1)和连接管件(7)，所述连接管件(7)围绕环板(1)设置有若干个，所述连接管件(7)由支撑管(2)、可调连接管(4)、固定连接管(5)和端部支撑板(6)组成，所述支撑管(2)的一端与环板(1)焊接，所述支撑管(2)远离环板(1)的一端设置有可调连接管(4)，所述可调连接管(4)远离支撑管(2)的一端设置有固定连接管(5)，所述固定连接管(5)远离可调连接管(4)的一端设置有端部支撑板(6)。
2.根据权利要求1所述的组装可调式支撑工装，其特征在于，所述支撑管(2)远离环板(1)的一端、可调连接管(4)的两端以及固定连接管(5)靠近可调连接管(4)的一端均焊接有法兰(3)，且所述支撑管(2)上的法兰(3)与可调连接管(4)靠近支撑管(2)一端的法兰(3)之间通过螺栓固定连接，所述可调连接管(4)靠近固定连接管(5)一端的法兰(3)与固定连接管(5)上的法兰(3)之间通过螺栓固定连接，所述固定连接管(5)与端部支撑板(6)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的组装可调式支撑工装，其特征在于，若干个所述连接管件(7)的具体数量为六个。
4.根据权利要求1所述的组装可调式支撑工装，其特征在于，六个所述连接管件(7)之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的组装可调式支撑工装，其特征在于，所述支撑管(2)、可调连接管(4)和固定连接管(5)均采用不锈钢钢管制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921247650.0U CN210360092U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 组装可调式支撑工装 |
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Publications (1)
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| CN210360092U true CN210360092U (zh) | 2020-04-21 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921247650.0U patent/CN210360092U/zh active Active
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