CN212645039U - 一种冷媒供应优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷媒供应技术领域，尤其为一种冷媒供应优化装置，包括冷媒瓶、储液罐、电控柜以及冷媒管道，所述冷媒瓶上端连接有冷媒增压泵，所述冷媒增压泵远离冷媒瓶的一端连接有储液罐，所述储液罐上端连接有电控柜，所述储液罐下端一侧连接有冷媒管道，所述储液罐内部设有液位计，所述储液罐上端设有排气口、安全阀和压力表，所述储液罐下端设有冷媒入口和冷媒出口，所述电控柜基面设有柜门，所述电控柜上端设有报警灯，所述电控柜内部设有接线排，所述接线排基面一侧连接有继电器，所述接线排基面远离继电器的一侧设有指示灯，所述接线排下端靠近指示灯处设有稳压电源，所述接线排基面中间处设有手动按钮，整体效果好。

Description

一种冷媒供应优化装置

技术领域

本实用新型涉及冷媒供应技术领域，具体为一种冷媒供应优化装置。

背景技术

冷媒瓶通过软管连接冷媒增压泵入口；增压泵将引入的常压液态冷媒增压到高压液态并输出到冷媒管道，提供给生产线的冷媒充注机。

当冷媒瓶中的液态冷媒接近用完时，会混入一定量的气态冷媒到增压泵中，少量气态冷媒可以被增压泵压缩成液态，但如果混入大量气态冷媒，增压泵输出的冷媒会气液共存，供应管路中混入空气，这部分气体不可压缩，会混入到液态冷媒中进入到冷媒管道，以上两种情况都会导致产品制冷不良，批量产品不合格，造成大量资源浪费，因此需要一种冷媒供应优化装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷媒供应优化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷媒供应优化装置，包括冷媒瓶、储液罐、电控柜以及冷媒管道，所述冷媒瓶上端连接有冷媒增压泵，所述冷媒增压泵远离冷媒瓶的一端连接有储液罐，所述储液罐上端连接有电控柜，所述储液罐下端一侧连接有冷媒管道，所述储液罐内部设有液位计，所述储液罐上端设有排气口、安全阀和压力表，所述储液罐下端设有冷媒入口和冷媒出口，所述电控柜基面设有柜门，所述电控柜上端设有报警灯，所述电控柜内部设有接线排，所述接线排基面一侧连接有继电器，所述接线排基面远离继电器的一侧设有指示灯，所述接线排下端靠近指示灯处设有稳压电源，所述接线排基面中间处设有手动按钮，所述电控柜下端设有第一电磁阀，所述电控柜一侧设有第二电磁阀。

优选的，所述液位计和电控柜之间通过控制线连接。

优选的，所述稳压电源和液位计、第一电磁阀、第二电磁阀、报警灯、继电器、指示灯之间均通过控制线连接。

优选的，所述储液罐的规格为L，所述压力表为-bar，所述冷媒入口处设有常开的手动阀，所述冷媒出口处设有常开的气动阀。

优选的，所述排气口处设有常闭的气动阀。

优选的，所述冷媒增压泵和冷媒入口之间通过管道连接，所述冷媒出口和冷媒管道之间通过接口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的储液罐，液位计和电控柜之间通过控制线连接，稳压电源和液位计、第一电磁阀、第二电磁阀、报警灯、继电器、指示灯之间均通过控制线连接，储液罐的规格为5L，压力表为0-40bar，冷媒入口处设有常开的手动阀，冷媒出口处设有常开的气动阀，排气口处设有常闭的气动阀，冷媒增压泵和冷媒入口之间通过管道连接，冷媒出口和冷媒管道之间通过接口连接，实现气液分离，并通过监测液位，实现自动排气，并在液位低于报警液位时，实现关断冷媒供应，避免气体进入冷媒输送管道，监测并排除冷媒供应过程中的气体，确保纯液态冷媒输送到冷媒充注机，从而通过提升冷媒供应质量，提升了产品质量的整体把控。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型储液罐结构图；

图3为本实用新型电控柜结构图。

图中：1-冷媒瓶、2-冷媒增压泵、3-储液罐、4-电控柜、5-冷媒管道、6-液位计、7-排气口、8-安全阀、9-压力表、10-冷媒入口、11-冷媒出口、12-第一电磁阀、13-第二电磁阀、14-报警灯、15-手动按钮、16-接线排、17-柜门、18-继电器、19-稳压电源、20-指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷媒供应优化装置，包括冷媒瓶1、储液罐3、电控柜4以及冷媒管道5，冷媒瓶1上端连接有冷媒增压泵2，冷媒增压泵2远离冷媒瓶1的一端连接有储液罐3，储液罐3上端连接有电控柜4，储液罐3下端一侧连接有冷媒管道5，储液罐3内部设有液位计6，液位计6和电控柜4之间通过控制线连接，储液罐3上端设有排气口7、安全阀8和压力表9，排气口7处设有常闭的气动阀，储液罐3下端设有冷媒入口10和冷媒出口11，冷媒增压泵2和冷媒入口10之间通过管道连接，冷媒出口11和冷媒管道5之间通过接口连接，所储液罐3的规格为5L，压力表9为0-40bar，冷媒入口10处设有常开的手动阀，冷媒出口11处设有常开的气动阀，述电控柜4基面设有柜门17，电控柜4上端设有报警灯14，电控柜4内部设有接线排16，接线排16基面一侧连接有继电器18，接线排16基面远离继电器18的一侧设有指示灯20，接线排16下端靠近指示灯20处设有稳压电源19，接线排16基面中间处设有手动按钮15，电控柜4下端设有第一电磁阀12，电控柜4一侧设有第二电磁阀13，稳压电源19和液位计6、第一电磁阀12、第二电磁阀13、报警灯14、继电器18、指示灯20之间均通过控制线连接。

本实用新型工作流程：首先电控柜4为220V的单相供电，功率不超过50W，电控柜4接收液位计6的反馈信号，设置两档输出值：排气液位和报警液位，并实施预设的输出控制及报警输出，稳压电源19和液位计6、第一电磁阀12、第二电磁阀13、报警灯14、继电器18、指示灯20之间均通过控制线连接供电，当液位计6监测液位低于设置的排气液位时，排气口7处设有常闭的气动阀，接通控制排气口7处的常闭的气动阀供气的第一电磁阀12，给排气口7处的常闭的气动阀供气，启动自动排气5秒钟，完成后第一电磁阀12断电，结束排气，当液位低于设置的报警液位时，给出报警，冷媒出口11处设有常开的气动阀，接通控制冷媒出口11处的常开的气动阀供气的第二电磁阀13，给冷媒出口11处的常开的气动阀供气，自动关闭冷媒出口11处的常开的气动阀，当人员消除故障并复位后，第二电磁阀13断电，冷媒出口11处的常开的气动阀打开，恢复正常工作，冷媒增压泵2和冷媒入口10之间通过管道连接，当冷媒增压泵2供应的冷媒出现气液混合时，本装置可以实现气液分离，保证供应给冷媒管道的全是液态冷媒，气体仍保留在储液罐内，通过设置的储液罐3，液位计6和电控柜4之间通过控制线连接，稳压电源19和液位计6、第一电磁阀12、第二电磁阀13、报警灯14、继电器18、指示灯20之间均通过控制线连接，储液罐3的规格为5L，压力表9为0-40bar，冷媒入口10处设有常开的手动阀，冷媒出口11和冷媒管道5之间通过接口连接，实现气液分离，并通过监测液位，实现自动排气，并在液位低于报警液位时，实现关断冷媒供应，避免气体进入冷媒输送管道，监测并排除冷媒供应过程中的气体，确保纯液态冷媒输送到冷媒充注机，从而通过提升冷媒供应质量，提升了产品质量的整体把控，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷媒供应优化装置，包括冷媒瓶(1)、储液罐(3)、电控柜(4)以及冷媒管道(5)，其特征在于：所述冷媒瓶(1)上端连接有冷媒增压泵(2)，所述冷媒增压泵(2)远离冷媒瓶(1)的一端连接有储液罐(3)，所述储液罐(3)上端连接有电控柜(4)，所述储液罐(3)下端一侧连接有冷媒管道(5)，所述储液罐(3)内部设有液位计(6)，所述储液罐(3)上端设有排气口(7)、安全阀(8)和压力表(9)，所述储液罐(3)下端设有冷媒入口(10)和冷媒出口(11)，所述电控柜(4)基面设有柜门(17)，所述电控柜(4)上端设有报警灯(14)，所述电控柜(4)内部设有接线排(16)，所述接线排(16)基面一侧连接有继电器(18)，所述接线排(16)基面远离继电器(18)的一侧设有指示灯(20)，所述接线排(16)下端靠近指示灯(20)处设有稳压电源(19)，所述接线排(16)基面中间处设有手动按钮(15)，所述电控柜(4)下端设有第一电磁阀(12)，所述电控柜(4)一侧设有第二电磁阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷媒供应优化装置，其特征在于：所述液位计(6)和电控柜(4)之间通过控制线连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷媒供应优化装置，其特征在于：所述稳压电源(19)和液位计(6)、第一电磁阀(12)、第二电磁阀(13)、报警灯(14)、继电器(18)、指示灯(20)之间均通过控制线连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷媒供应优化装置，其特征在于：所述储液罐(3)的规格为5L，所述压力表(9)为0-40bar，所述冷媒入口(10)处设有常开的手动阀，所述冷媒出口(11)处设有常开的气动阀。

5.根据权利要求1所述的一种冷媒供应优化装置，其特征在于：所述排气口(7)处设有常闭的气动阀。

6.根据权利要求1所述的一种冷媒供应优化装置，其特征在于：所述冷媒增压泵(2)和冷媒入口(10)之间通过管道连接，所述冷媒出口(11)和冷媒管道(5)之间通过接口连接。

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