CN215764591U - 一种多功能气化调压计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能气化调压计量装置，包括储气罐和防爆箱体，储气罐顶部的左侧连通有加压泵，储气罐顶部的右侧固定连接有压力表，加压泵右侧的下端连通有第一连接管，且第一连接管的右侧与压力表连通，储气罐的右侧连通有第二连接管，且第二连接管的顶部设置有第一控制阀，第二连接管的正面连通有第三连接管。本实用新型通过设置储气罐，起到了储存天然气的效果，通过设置加压泵，起到了对储气罐内腔的天然气进行加压传输的效果，通过设置压力表和第一连接管，起到了方便实时对压力值进行监测的效果，通过设置第二连接管、第一控制阀和第三连接管，起到了使储气罐内腔的天然气流入流量表内腔的效果。

Description

一种多功能气化调压计量装置

技术领域

本实用新型涉及气化调压计量技术领域，具体为一种多功能气化调压计量装置。

背景技术

天然气一般是以液化天然气形式进行储存，液化天然气不能直接做为终端使用气体使用，需要通过天然气气化装置将其气化后，并保证气化后的天然气压力稳定，才能做为终端使用的气体，现有液化天然气供气终端主要采用的是气站等大型供气终端，除此之外，还有主要针对用气量小、用气点分散、占地面积小的天然气输配要求的小型液化天然气供气终端，而现有的小型液化天然气供气终端在灌装时，其气化调压计量装置大多过于简陋，因此我们提出一种多功能气化调压计量装置，来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能气化调压计量装置，具备多功能的优点，解决了现有的小型液化天然气供气终端在灌装时，其气化调压计量装置大多过于简陋，功能配备不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能气化调压计量装置，包括储气罐和防爆箱体，所述储气罐顶部的左侧连通有加压泵，所述储气罐顶部的右侧固定连接有压力表，所述加压泵右侧的下端连通有第一连接管，且第一连接管的右侧与压力表连通，所述储气罐的右侧连通有第二连接管，且第二连接管的顶部设置有第一控制阀，所述第二连接管的正面连通有第三连接管，所述第三连接管远离第二连接管的一端连通有流量表，所述流量表的正面连通有温控器，所述温控器的正面连通有第四连接管，所述第四连接管的左侧连通有过滤器，所述过滤器的左侧连通有压力控制器，所述压力控制器的左侧连通有计量器，所述计量器的左侧连通有气化器。

优选的，所述气化器的左侧连通有第五连接管，所述第五连接管的底部和顶部均连通有第六连接管。

优选的，所述第六连接管的另一端延伸至防爆箱体内腔，且与防爆箱体固定连接，所述第六连接管位于防爆箱体一端的表面设置有第二控制阀。

优选的，所述防爆箱体内腔底部的右侧固定连接有防爆器，所述防爆箱体内腔底部的左侧固定连接有支架。

优选的，所述防爆箱体内腔的背面固定连接有气体感应器，所述防爆箱体内腔的顶部固定连接有吸风器。

优选的，所述吸风器左侧连通有第七连接管，且第七连接管的左侧连通有废气储罐。

优选的，所述防爆箱体内腔左侧的下端连通有第八连接管，且第八连接管的左侧连通有第三控制阀，所述第三控制阀的左侧连通有惰性气体罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储气罐，起到了储存天然气的效果，通过设置加压泵，起到了对储气罐内腔的天然气进行加压传输的效果，通过设置压力表和第一连接管，起到了方便实时对压力值进行监测的效果，通过设置第二连接管、第一控制阀和第三连接管，起到了使储气罐内腔的天然气流入流量表内腔的效果，通过设置流量表和温控器，起到了监测天然气流速和对温度控制的效果，避免了因天然气流速过高，导致天然气温度上升过快，从而造成第三连接管爆裂的情况，通过设置过滤器，起到了对天然气中的杂质进行过滤的效果，从而避免因天然气中的杂质过多而导致气化器堵塞，使天然气不能顺利流入第五连接管和第六连接管内腔的情况，通过设置压力控制器，起到了方便对第二连接管、第三连接管和第四连接管内腔天然气压力调节的效果，避免了因加压泵施加的压力过大，而导致第二连接管、第三连接管和第四连接管爆裂的情况，通过设置计量器，起到了便于实时监测天然气使用量的效果，通过设置气化器，起到了方便对天然气气化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防爆箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型压力控制器、计量器和气化器连接结构示意图；

图4为本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1、储气罐；2、加压泵；3、压力表；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一控制阀；7、第三连接管；8、流量表；9、温控器；10、第四连接管；11、过滤器；12、压力控制器；13、计量器；14、气化器；15、第五连接管；16、第六连接管；17、防爆箱体；18、第二控制阀；19、防爆器；20、支架；21、气体感应器；22、吸风器；23、第七连接管；24、废气储罐；25、第八连接管；26、第三控制阀；27、惰性气体罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的储气罐1、加压泵2、压力表3、第一连接管4、第二连接管5、第一控制阀6、第三连接管7、流量表8、温控器9、第四连接管10、过滤器11、压力控制器12、计量器13、气化器14、第五连接管15、第六连接管16、防爆箱体17、第二控制阀18、防爆器19、支架20、气体感应器21、吸风器22、第七连接管23、废气储罐24、第八连接管25、第三控制阀26和惰性气体罐27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种多功能气化调压计量装置，包括储气罐1和防爆箱体17，储气罐1顶部的左侧连通有加压泵2，储气罐1顶部的右侧固定连接有压力表3，加压泵2右侧的下端连通有第一连接管4，且第一连接管4的右侧与压力表3连通，储气罐1的右侧连通有第二连接管5，且第二连接管5的顶部设置有第一控制阀6，第二连接管5的正面连通有第三连接管7，第三连接管7远离第二连接管5的一端连通有流量表8，流量表8的正面连通有温控器9，温控器9的正面连通有第四连接管10，第四连接管10的左侧连通有过滤器11，过滤器11的左侧连通有压力控制器12，压力控制器12的左侧连通有计量器13，计量器13的左侧连通有气化器14，通过设置储气罐1，起到了储存天然气的效果，通过设置加压泵2，起到了对储气罐1内腔的天然气进行加压传输的效果，通过设置压力表3和第一连接管4，起到了方便实时对压力值进行监测的效果，通过设置第二连接管5、第一控制阀6和第三连接管7，起到了使储气罐1内腔的天然气流入流量表8内腔的效果，通过设置流量表8和温控器9，起到了监测天然气流速和对温度控制的效果，避免了因天然气流速过高，导致天然气温度上升过快，从而造成第三连接管7爆裂的情况，通过设置过滤器11，起到了对天然气中的杂质进行过滤的效果，从而避免因天然气中的杂质过多而导致气化器14堵塞，使天然气不能顺利流入第五连接管15和第六连接管16内腔的情况，通过设置压力控制器12，起到了方便对第二连接管5、第三连接管7和第四连接管10内腔天然气压力调节的效果，避免了因加压泵2施加的压力过大，而导致第二连接管5、第三连接管7和第四连接管10爆裂的情况，通过设置计量器13，起到了便于实时监测天然气使用量的效果，通过设置气化器14，起到了方便对天然气气化的效果。

具体的，气化器14的左侧连通有第五连接管15，第五连接管15的底部和顶部均连通有第六连接管16，通过设置第六连接管16，起到了便于为多个气罐传输气体的效果。

具体的，第六连接管16的另一端延伸至防爆箱体17内腔，且与防爆箱体17固定连接，第六连接管16位于防爆箱体17一端的表面设置有第二控制阀18，通过设置防爆箱体17，起到了避免气体外泄的效果，通过设置第二控制阀18，起到了便于控制第六连接管16内腔天然气流出量的效果。

具体的，防爆箱体17内腔底部的右侧固定连接有防爆器19，防爆箱体17内腔底部的左侧固定连接有支架20，通过设置防爆器19，起到了避免气罐爆炸的效果，通过设置支架20，起到了稳定支撑气罐的效果。

具体的，防爆箱体17内腔的背面固定连接有气体感应器21，防爆箱体17内腔的顶部固定连接有吸风器22，通过设置气体感应器21，起到了探测防爆箱体17内腔天然气浓度的效果，通过设置吸风器22，起到了吸取防爆箱体17内腔多余天然气的效果。

具体的，吸风器22左侧连通有第七连接管23，且第七连接管23的左侧连通有废气储罐24，通过设置废气储罐24，起到了便于收集防爆箱体17内腔多余天然气的效果。

具体的，防爆箱体17内腔左侧的下端连通有第八连接管25，且第八连接管25的左侧连通有第三控制阀26，第三控制阀26的左侧连通有惰性气体罐27，通过设置第三控制阀26，起到了便于控制惰性气体罐27内腔气体流出量的效果，通过设置惰性气体罐27，起到了便于储存惰性气体的效果。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，先将瓶罐倒置放入支架20的内腔，通过软管将气罐输入口和第六连接管16相连接，打开第二控制阀18之后关闭防爆箱体17，然后启动加压泵2，通过加压泵2对储气罐1内腔的天然气施加压力，使天然气输入第二连接管5的内腔，与此同时可以通过压力表3监视具体的压力值来调整加压泵2的开启时间，当天然气通过储气罐1的内腔流入第二连接管5的内腔时，则开启第一控制阀6使天然气流入第三连接管7的内腔，此时可通过监视流量表8来观察天然气的流速，当天然气流入温控器9的内腔时，若因流速过快而导致温度过高，则温控器9将会对第三连接管7内腔的天然气进行温度调节，使天然气安全流入第四连接管10和过滤器11的内腔，当天然气通过过滤器11的内腔时，过滤器11将会对天然气中的杂质进行过滤，使过滤后的天然气顺利流入气化器14的内腔，从而使天然气进行气化，之后气化器14将气化后的天然气通过第六连接管16和软管输入至瓶罐之内，在此时若有气体从第六连接管16泄露，则将会被气体感应器21探测到，若气体感应器21探测到防爆箱体17内腔的气体过多，则会同时启动吸风器22和第三控制阀26，吸风器22将会抽取防爆箱体17内腔多余的气体，之后第三控制阀26将会对防爆箱体17的内腔充入惰性气体，防止防爆箱体17内腔的气体混合氧气发生火灾，当气体感应器21检测到防爆箱体17内腔的气体浓度在安全值时，则会停止吸风器22和第三控制阀26运作。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能气化调压计量装置，包括储气罐(1)和防爆箱体(17)，其特征在于：所述储气罐(1)顶部的左侧连通有加压泵(2)，所述储气罐(1)顶部的右侧固定连接有压力表(3)，所述加压泵(2)右侧的下端连通有第一连接管(4)，且第一连接管(4)的右侧与压力表(3)连通，所述储气罐(1)的右侧连通有第二连接管(5)，且第二连接管(5)的顶部设置有第一控制阀(6)，所述第二连接管(5)的正面连通有第三连接管(7)，所述第三连接管(7)远离第二连接管(5)的一端连通有流量表(8)，所述流量表(8)的正面连通有温控器(9)，所述温控器(9)的正面连通有第四连接管(10)，所述第四连接管(10)的左侧连通有过滤器(11)，所述过滤器(11)的左侧连通有压力控制器(12)，所述压力控制器(12)的左侧连通有计量器(13)，所述计量器(13)的左侧连通有气化器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述气化器(14)的左侧连通有第五连接管(15)，所述第五连接管(15)的底部和顶部均连通有第六连接管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述第六连接管(16)的另一端延伸至防爆箱体(17)内腔，且与防爆箱体(17)固定连接，所述第六连接管(16)位于防爆箱体(17)一端的表面设置有第二控制阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述防爆箱体(17)内腔底部的右侧固定连接有防爆器(19)，所述防爆箱体(17)内腔底部的左侧固定连接有支架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述防爆箱体(17)内腔的背面固定连接有气体感应器(21)，所述防爆箱体(17)内腔的顶部固定连接有吸风器(22)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述吸风器(22)左侧连通有第七连接管(23)，且第七连接管(23)的左侧连通有废气储罐(24)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能气化调压计量装置，其特征在于：所述防爆箱体(17)内腔左侧的下端连通有第八连接管(25)，且第八连接管(25)的左侧连通有第三控制阀(26)，所述第三控制阀(26)的左侧连通有惰性气体罐(27)。

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