CN111043014A - 一种空压站系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空压站系统及其控制方法,空压站系统包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,用于向空气压缩机供气或暂停供气,以控制空气压缩机内阀门动作,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体;本发明中,通过向驱动管路内提供经过清洁处理后的空气,防止了现有气源内含有大量水分、粉尘杂质,容易堵塞驱动管路,降低了驱动管路的堵塞率,保证机组良好的运转。
Description
技术领域
本发明属于空压站供气系统技术领域,具体地说,涉及一种空压站系统及其控制方法。
背景技术
离心式空气压缩机,自身的阀门动作由气动阀控制,气动阀的气源来自机组自身,当前由于离心式空压机控制气源来自系统直接的压缩空气,压缩空气的使用存在气体本身的缺点,来自空气中的压缩空气含有大量水分、粉尘杂质,易堵塞启动气动阀的电磁阀,或者直接堵塞驱动管路,不利于空压站系统的稳定运行。
本发明通过对控制面板的压缩空气控制气源改造成为干净仪表空气的控制气源,极大的降低控制气动阀动作的电磁阀的堵塞率,防止空压机因气动阀不动作导致机组停止运行,进而导致公司停产。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种空压站,通过向驱动管路内提供经过清洁处理后的空气,防止了现有气源内含有大量水分、粉尘杂质,容易堵塞驱动管路,降低了驱动管路的堵塞率,保证机组良好的运转。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种空压站系统,包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,用于向空气压缩机供气或暂停供气,以控制空气压缩机内阀门动作,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体。
在上述方案中,在驱动管路内通入清洁处理后的气体,防止了现有气源内含有大量水分、粉尘杂质,容易堵塞驱动管路,降低了驱动管路的堵塞率,保证机组良好的运转。
优选的,空压站系统包括有供气设备和空气清洁处理设备,所述驱动管路进气端连接空气清洁处理设备的出气端,空气清洁处理设备的进气端连接所述的供气设备,空气清洁处理设备对通向驱动管路内的气体进行清洁处理。
在上述方案中,在供气设备和驱动管路之间设置有空气清洁处理设备,以对空气进行净化处理,保证进入驱动管路内的气体为干净的气体,保证机组良好的运转。
优选的,所述空气清洁处理设备包括第一过滤器,供气设备的出气端连接第一过滤器的进气端,第一过滤器的出气端连接所述驱动管路。
在上述方案中,通过设置过滤器,对供气设备提供的气体进行过滤除去空气中的粉尘杂质,避免了对驱动管路造成堵塞。
优选的,所述空气清洁处理设备还包括有空气干燥装置,空气干燥装置安装在供气设备和第一过滤器之间;
在上述方案中,空气干燥装置用于对气体进行干燥清洁处理,干燥后的气体不易发生堵塞现象。
优选的,所述的空气干燥装置为吸干机。
优选的,空压站系统包括仪表设备和连通仪表设备和空气压缩机且具有所述空气清洁处理设备的清洁空气管路,所述供气设备为所述空气压缩机,所述驱动管路进气端连接至所述清洁空气管路上;驱动管路的出气端直接连接至空气压缩机上。
或者,所述的供气设备为气泵和/或储气罐,气泵和/或储气罐直接连接空气清洁处理设备,空气清洁处理设备连接所述的驱动管路。
或者,所述的供气设备为另一空气压缩机。
优选的,所述清洁空气管路上依次设置有所述的吸干机和第一过滤器,所述驱动管路进气端连接至位于第一过滤器下游的清洁空气管路上。
在上述方案中,驱动管路的进气端连接至第一过滤器的下游,从而直接获取到通往仪表设备的清洁空气。
优选的,所述的驱动管路上设置有第二过滤器,第二过滤器的过滤网孔小于所述第一过滤器的过滤网孔;在上述方案中,设置了两级过滤,达到良好的过滤效果。
所述第二过滤器可拆卸的安装在驱动管路上,操作者,可定期更换或清洗第二过滤器。
优选的,可在驱动管路上设置一空气流动感应装置,用于感应驱动管路上的空气流动是否通畅,若不通畅,则发出警报,操作者可进行检修处理,保证整体设备安全稳定的运行。
优选的,空压站包括存储有经清洁处理后的压缩气体的储气罐,所述的驱动管路进气端连接所述的储气罐。
在上述方案中,储气罐的方案更为方便稳定,操作者定期更换储气罐,保证储气罐内气量足够,再者,在一些应急情况下,将驱动管路由连接仪表设备端的支路切换至储气罐,保证设备正常稳定的工作。
优选的,空压站包括控制面板,所述的驱动管路上由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述的控制面板与电磁阀电连接,控制面板通过控制电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制空气压缩机内阀门的工作。
在上述方案中,离心式空气压缩机在生产使用过程中,其自身的阀门为气动阀,阀门的动作需要离心式空气压缩机自身提供气源,给气动阀门提供压力,原有阀门的动作是通过没有经过精密过滤器过滤粉尘、杂质的压缩空气气源,由于空气中含有的粉尘的累计,会导致供给压缩空气的驱动管路堵塞,导致气动阀门不能驱动,进而导致离心式空气压缩机停机。本设计通过将气源管线由含有粉尘、杂质的压缩空气气源改造成为经过精密过滤器的不含有粉尘杂质的仪表气气源,从而避免了气动阀的驱动管路堵塞导致离心式空气压缩机停机的风险,进而避免空压站车间停产导致公司公用工程的停止供应,全面停产。电磁阀相当于电驱动开关,控制面板给其指令控制启闭通过气源,当压缩空气气源长期使用时,会慢慢在电磁阀的通气腔体内存留累积下来,继而堵塞。
本发明的另一目的在于提供上述空压站系统的控制方法,空压站系统包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体,所述的控制方法包括,控制供气管理通/断,以向空气压缩机供气或暂停供气,控制空气压缩机内阀门动作;
优选的,空压站系统包括控制面板,所述的驱动管路上由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述的控制面板与电磁阀电连接,控制面板通过控制电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制空气压缩机内阀门的动作。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的空压站系统包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,用于向空气压缩机供气或暂停供气,以控制空气压缩机内阀门动作,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体;本发明中,通过向驱动管路内提供经过清洁处理后的空气,防止了现有气源内含有大量水分、粉尘杂质,容易堵塞驱动管路,降低了驱动管路的堵塞率,保证机组良好的运转。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1是实施例1中的空压站系统示意图;
图2是实施例2中空压站系统示意图。
图中,1、第一通断阀;2第二通断阀;3、第三通断阀;4第四通断阀;101、空气压缩机;102、吸干机;103、第一过滤器;104、仪表设备;105、驱动管路;106、控制面板;107、气动阀;108、电磁阀。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参见图1所示,本实施例提供一种空压站系统,包括空气压缩机101和驱动管路105,驱动管路105的出气端连通所述空气压缩机101,用于向空气压缩机101供气或暂停供气,以控制空气压缩机101内阀门动作,所述驱动管路105内通入经过清洁处理后的气体。
在上述方案中,在驱动管路105内通入清洁处理后的气体,防止了现有气源内含有大量水分、粉尘杂质,容易堵塞驱动管路105,降低了驱动管路105的堵塞率,保证机组良好的运转。
优选的,空压站系统包括有供气设备和空气清洁处理设备,所述驱动管路105进气端连接空气清洁处理设备的出气端,空气清洁处理设备的进气端连接所述的供气设备,空气清洁处理设备对通向驱动管路105内的气体进行清洁处理。
在上述方案中,在供气设备和驱动管路105之间设置有空气清洁处理设备,以对空气进行净化处理,保证进入驱动管路105内的气体为干净的气体,保证机组良好的运转。
优选的,所述空气清洁处理设备包括第一过滤器103,供气设备的出气端连接第一过滤器103的进气端,第一过滤器103的出气端连接所述驱动管路105。
在上述方案中,通过设置过滤器,对供气设备提供的气体进行过滤除去空气中的粉尘杂质,避免了对驱动管路105造成堵塞。
优选的,所述空气清洁处理设备还包括有空气干燥装置,空气干燥装置安装在供气设备和第一过滤器103之间;
在上述方案中,空气干燥装置用于对气体进行干燥清洁处理,干燥后的气体不易发生堵塞现象。
优选的,所述的空气干燥装置为吸干机102。
优选的,空压站系统包括仪表设备104和连通仪表设备104和空气压缩机101且具有所述空气清洁处理设备的清洁空气管路,所述供气设备为所述空气压缩机101,所述驱动管路 105进气端连接至所述清洁空气管路上;驱动管路105的出气端直接连接至空气压缩机101 上。
或者,所述的供气设备为气泵和/或储气罐,气泵和/或储气罐直接连接空气清洁处理设备,空气清洁处理设备连接所述的驱动管路105。
或者,所述的供气设备为另一空气压缩机101。
优选的,所述清洁空气管路上依次设置有所述的吸干机102和第一过滤器103,所述驱动管路105进气端连接至位于第一过滤器103下游的清洁空气管路上。
在上述方案中,驱动管路105的进气端连接至第一过滤器103的下游,从而直接获取到通往仪表设备104的清洁空气。
优选的,所述的驱动管路105上设置有第二过滤器,第二过滤器的过滤网孔小于所述第一过滤器103的过滤网孔;在上述方案中,设置了两级过滤,达到良好的过滤效果。
所述第二过滤器可拆卸的安装在驱动管路105上,操作者,可定期更换或清洗第二过滤器。
优选的,可在驱动管路105上设置一空气流动感应装置,用于感应驱动管路105上的空气流动是否通畅,若不通畅,则发出警报,操作者可进行检修处理,保证整体设备安全稳定的运行。
优选的,空压站包括存储有经清洁处理后的压缩气体的储气罐,所述的驱动管路105进气端连接所述的储气罐。
在上述方案中,储气罐的方案更为方便稳定,操作者定期更换储气罐,保证储气罐内气量足够,再者,在一些应急情况下,将驱动管路105由连接仪表设备104端的支路切换至储气罐,保证设备正常稳定的工作。
优选的,空压站包括控制面板106,所述的驱动管路105上由上游至下游依次设置有电磁阀108和气动阀107,所述的控制面板106与电磁阀108电连接,控制面板106通过控制电磁阀108的通断控制气动阀107的动作,进而控制空气压缩机101内阀门的工作。
在上述方案中,离心式空气压缩机101在生产使用过程中,其自身的阀门为气动阀107,阀门的动作需要离心式空气压缩机101自身提供气源,给气动阀107门提供压力,原有阀门的动作是通过没有经过精密过滤器过滤粉尘、杂质的压缩空气气源,由于空气中含有的粉尘的累计,会导致供给压缩空气的驱动管路105堵塞,导致气动阀107门不能驱动,进而导致离心式空气压缩机101停机。本设计通过将气源管线由含有粉尘、杂质的压缩空气气源改造成为经过精密过滤器的不含有粉尘杂质的仪表气气源,从而避免了气动阀107的驱动管路105 堵塞导致离心式空气压缩机101停机的风险,进而避免空压站车间停产导致公司公用工程的停止供应,全面停产。电磁阀108相当于电驱动开关,控制面板106给其指令控制启闭通过气源,当压缩空气气源长期使用时,会慢慢在电磁阀108的通气腔体内存留累积下来,继而堵塞。
实施例二
参见图2所示,本发明在实施例一的基础上进一步公开空压站系统,包括多个供气管路,还包括有备用空气压缩机,所述备用空气压缩机的出气端通过多个出气管分别连接至各供气管路上,各出气管上均设置有通断阀,分别用于控制各出气管的通断。
在上述方案中,在现有的空压站系统的基础上设置了备用空气压缩机,防止了空压站供气能力不足以供给全场各车间的压缩空气使用量,通过本发明的设计,在生产厂区用气量较大的时候,通过实时开启备用空气压缩机,可增加空压站供给压缩空气保障整个系统正常运转。通过在各出气管上均设置有通断阀,可根据实际需求控制向不同的供气管路上供应备用空气,保证系统正常运行。
优选的,空压站系统包括第一供气管路和第二供气管路,所述备用空气压缩机的出气端分别通过第一出气管和第二出气管连接至所述的第一供气管路和第二供气管路上,所述第一出气管上设置有第一通断阀,所述第二出气管上设置有第二通断阀,用于分别控制第一出气管和第二出气管的通断。
优选的,空压站系统还包括控制面板,控制面板分别与所述第一通断阀和第二通断阀电连接,自动控制各通断阀的通断或接收用户指令控制各通断阀的通断。
优选的,所述第一供气管路包括相连通的第一空气压缩机和第一空气清洁处理设备,所述的第二供气管路包括相连通的第二空气压缩机和第二空气清洁处理设备,所述备用空气压缩机出气端通过第一出气管连接至第一空气压缩机与第一空气清洁处理设备之间的管路上,通过第二出气管连接至第二空气压缩机与第二空气清洁处理设备之间的管路上。
在上述方案中,备用空气压缩机出气端通过第一出气管和第二出气管均连接至空气清洁处理设备的上游,从而使得空气清洁处理设备同样可对备用空气压缩机提供的空气进行清洁处理。
优选的,所述第一供气管路上位于第一空气压缩机与第一出气管的出口之间的管路上设置有第三通断阀,所述第二供气管路上位于第二空气压缩机与第二出气管的出口之间的管路上设置有第四通断,所述的控制面板分别与所述的第三通断阀和第四通断阀电连接,用于分别控制第三通断阀和第四通断阀的通断。
在上述方案中,第一出气管的出口即为第一出气管与第一空气压缩机与第一吸干机之间的管道的连接处,第二出气管的出口同理,控制面板可分别控制第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀的通道。
优选的,所述第一空气清洁处理设备包括第一干燥机和第一精密过滤器,所述第二空气清洁处理设备包括第二干燥机,所述的第一空气压缩机、第一干燥机、第一精密过滤器依次连接,所述的第二空气压缩机、第二干燥机依次连接,所述第一精密过滤器出气端连接至仪表设备,第二干燥机的出气端通过管道连接至车间吹扫设备上。
在上述方案中,干燥机优选为吸附式干燥机,过滤器优选为精密过滤器,干燥机对进气进行吸附干燥处理,过滤器对进气进行过滤处理,从而保证提供给仪表设备的气体的清洁,利于安全生产,而第二空气清洁处理设备主要用于提供车间吹扫用气的工艺风,因此不需要进行过滤处理,经过干燥后可用。
优选的,所述第一供气管路上位于第一干燥机和第一精密过滤器之间的管路上连接有一分支管道,该分支管道连接至第二干燥机出气端的管道上;
在上述方案中,在第一干燥机和第一精密过滤器之间设置一分支管道,分支管道用于提供车间吹扫设备工艺风,该分支管道上设置有通断阀,可选择性的通断,从而根据实际需求提供工艺风或不提供工艺风,保证整体系统安全稳定的运行,例如当第二供气管路故障时,该分支管道导通,提供工艺风,保证车间正常工作。
优选的,所述的第二空气清洁处理设备还包括有第二精密过滤器,所述的第二空气压缩机、第二干燥机、第二精密过滤器依次连接,第二精密过滤器通过管道连接至第一供气管路上位于第一精密过滤器与仪表设备之间的管路上。
可见实施例1中的第一过滤器对应表示实施2中的第一精密过滤器和第二精密过滤器。
在上述方案中,第二供气管路串联一第二精密过滤器,并用于提供仪表设备干净的空气,如此则第一供气管路和第二供气管路均可对仪表设备提供气源,保证车间正常生产。该第二精密过滤器连接位于第一精密过滤器与仪表设备之间的管路的管道上同样可设置有一通断阀,用于选择性的通断。
优选的,空压站系统还包括有制氮机,所述第二精密过滤器出气端分为两支路分别连接至第一供气管路上位于第一精密过滤器与仪表设备之间的管路上和所述的制氮机。
在上述方案中,第二供气管路还连接至制氮机,为后续制氮机生产氮气提供气源使用。其中连接至制氮机的支路上同样设置有通断阀,可选择性的通断。
进一步的,所述的第一空气压缩机、第二空气压缩机、备用空气压缩机均为离心式空气压缩机,分别连接有驱动管路,每一驱动管路向相应空气压缩机供气或暂停供气,以控制空气压缩机内阀门动作;通过控制压缩机内阀门的动作可控制压缩机供气或不供气。
各驱动管路的进气端连接至第一供气管路和/或第二供气管路上过滤器的下游的管路上,各驱动管路由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述控制面板与各电磁阀电连接,控制面板通过控制各电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制各空气压缩机内阀门的动作。
在上述方案中,提供给驱动管路的气体为经过干燥过滤的清洁空气,本设计通过将气源管线由含有粉尘、杂质的压缩空气气源改造成为经过精密过滤器的不含有粉尘杂质的仪表气气源,从而避免了气动阀门的驱动管路堵塞导致离心式空气压缩机停机的风险,进而避免空压站车间停产导致公司公用工程的停止供应,全面停产。
实施例三
本发明的另一目的在于提供上述实施例一和实施例二中空压站系统的控制方法,空压站系统包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体,所述的控制方法包括,控制供气管理通/断,以向空气压缩机供气或暂停供气,控制空气压缩机内阀门动作;
优选的,空压站系统包括控制面板,所述的驱动管路上由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述的控制面板与电磁阀电连接,控制面板通过控制电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制空气压缩机内阀门的动作。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种空压站系统,其特征在于,包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,用于向空气压缩机供气或暂停供气,以控制空气压缩机内阀门动作,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体。
2.根据权利要求1所述的一种空压站系统,其特征在于,包括有供气设备和空气清洁处理设备,所述驱动管路进气端连接空气清洁处理设备的出气端,空气清洁处理设备的进气端连接所述的供气设备,空气清洁处理设备对通向驱动管路内的气体进行清洁处理。
3.根据权利要求2所述的一种空压站系统,其特征在于,所述空气清洁处理设备包括第一过滤器,供气设备的出气端连接第一过滤器的进气端,第一过滤器的出气端连接所述驱动管路。
4.根据权利要求3所述的一种空压站系统,其特征在于,所述空气清洁处理设备还包括有空气干燥装置,空气干燥装置安装在供气设备和第一过滤器之间;
优选的,所述的空气干燥装置为吸干机。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种空压站系统,其特征在于,包括仪表设备和连通仪表设备和空气压缩机且具有所述空气清洁处理设备的清洁空气管路,所述供气设备为所述空气压缩机,所述驱动管路进气端连接至所述清洁空气管路上;
或者,所述的供气设备为气泵和/或储气罐;
或者,所述的供气设备为另一空气压缩机。
6.根据权利要求5所述的一种空压站系统,其特征在于,所述清洁空气管路上依次设置有所述的吸干机和第一过滤器,所述驱动管路进气端连接至位于第一过滤器下游的清洁空气管路上。
7.根据权利要求3-6任一所述的一种空压站系统,其特征在于,所述的驱动管路上设置有第二过滤器,第二过滤器的过滤网孔小于所述第一过滤器的过滤网孔;
所述第二过滤器可拆卸的安装在驱动管路上。
8.根据权利要求1所述的一种空压站系统,其特征在于,包括存储有经清洁处理后的压缩气体的储气罐,所述的驱动管路进气端连接所述的储气罐。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种空压站系统,其特征在于,包括控制面板,所述的驱动管路上由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述的控制面板与电磁阀电连接,控制面板通过控制电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制空气压缩机内阀门的工作。
10.一种空压站系统的控制方法,其特征在于,空压站系统包括空气压缩机和驱动管路,驱动管路的出气端连通所述空气压缩机,所述驱动管路内通入经过清洁处理后的气体,所述的控制方法包括,控制供气管理通/断,以向空气压缩机供气或暂停供气,控制空气压缩机内阀门动作;
优选的,空压站系统包括控制面板,所述的驱动管路上由上游至下游依次设置有电磁阀和气动阀,所述的控制面板与电磁阀电连接,控制面板通过控制电磁阀的通断控制气动阀的动作,进而控制空气压缩机内阀门的动作。
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