CN106194733A - 压缩机防腐蚀系统及其防腐蚀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机防腐蚀系统及其防腐蚀方法,压缩机防腐蚀系统包括空气压缩装置、过滤干燥装置、储气装置,所述空气压缩装置的数量为至少两个,所述空气压缩装置、过滤干燥装置及储气装置通过供气管道依次串联连通,各个空气压缩装置并联,所述供气管道的末端形成气体出口,所述供气管道末端的气体出口通过旁通管连通于所述空气压缩装置,所述供气管道末端的气体出口与所述空气压缩装置之间具有第一开关装置。本发明涉及的压缩机防腐蚀系统,结构简单、保持备用空气压缩机内部干燥、能够有效防止设备腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及发电厂空气压缩领域,特别是涉及一种压缩机防腐蚀系统及其防腐蚀方法。
背景技术
传统的发电厂压缩空气系统,用于满足控制仪表用的压缩空气需要和机组检修用的压缩空气需要,主要包括空气压缩机,缓冲罐,过滤干燥单元,储气罐以及管道、阀门等部件。
传统的发电厂压缩空气系统,每套压缩空气系统除了根据用气需要设置全容量的运行空气压缩机外,还设置一台半容量的运行备用空气压缩机和一台半容量检修备用空气压缩机。备用的空气压缩机基本大部分时间处于停运状态,停运时间较长时在环境湿度比较大的环境条件下容易结露形成细小水滴,再次启动后水滴在转子高速运动中撞击转子,破坏转子表面涂层,腐蚀严重会影响设备的使用寿命。
发明内容
基于此,有必要提供一种结构简单、保持备用空气压缩机内部干燥、有效防止设备腐蚀的压缩机防腐蚀系统。
一种压缩机防腐蚀系统,包括空气压缩装置、过滤干燥装置、储气装置,所述空气压缩装置的数量为至少两个,所述空气压缩装置、过滤干燥装置及储气装置通过供气管道依次串联连通,各个空气压缩装置并联,所述供气管道的末端形成气体出口;
所述供气管道末端的气体出口通过旁通管连通于所述空气压缩装置,所述供气管道末端的气体出口与所述空气压缩装置之间具有第一开关装置。
在其中一个实施例中,所述旁通管为吹扫母管,所述供气管道末端的气体出口通过吹扫母管连通于所述空气压缩装置。
在其中一个实施例中,所述空气压缩装置的数量为至少两个,多个所述空气压缩装置并联连通于所述过滤干燥装置。
在其中一个实施例中,还包括吹扫支管,所述吹扫支管的数量与所述空气压缩装置的数量相等,各个所述空气压缩装置分别通过吹扫支管连通所述吹扫母管。
在其中一个实施例中,各个所述吹扫支管上均具有第二开关装置。
在其中一个实施例中,所述空气压缩装置为空气压缩机。
在其中一个实施例中,所述供气管道的末端的储气装置的数量为至少一个,当所述储气装置的数量为多个时,多个所述储气装置相互并联。
在其中一个实施例中,还包括缓冲装置,所述缓冲装置串联连通于所述空气压缩装置与过滤干燥装置之间。
在其中一个实施例中,所述过滤干燥装置的数量为至少一个,当所述过滤干燥装置的数量为多个时,多个所述过滤干燥装置相互并联。
本发明的另一目的在于提供一种压缩机防腐蚀方法。
一种压缩机防腐蚀方法,包括以下步骤:
当各个空气压缩装置均工作时,第一开关装置闭合;
当有部分空气压缩装置停止工作时,第一开关装置开启,工作的空气压缩装置将气体压缩,压缩后的气体经过过滤干燥装置的过滤及干燥后进入储气装置,储气装置内的气体通过供气管道供给使用且储气装置内的干燥气体由供气管道通过旁通管进入所述空气压缩装置,干燥气体对停运的空气压缩装置吹扫。
本发明涉及的压缩机防腐蚀系统,利用干燥的供气管道(压缩空气供应母管)上的一小部分干燥空气持续对停止工作的空气压缩装置进行吹扫,使停止工作的空气压缩装置保持干燥,避免潮湿的空气在长时间停止工作的空气压缩装置内结露形成细小水滴,从而避免了停止工作的空气压缩装置再次启动时因水滴在转子高速运动中撞击转子,破坏转子表面涂层,影响设备(空气压缩装置)的使用寿命。
本发明涉及的压缩机防腐蚀系统,结构简单,无需增加额外的干燥保养设备,实施方便,且干燥、防腐蚀效果明显,并且能够长期循环使用。
本发明涉及的压缩机防腐蚀方法,操作简便,不需要过多的人工干预,即可实现自动化干燥,省时省力。
附图说明
图1、2为本发明实施例压缩机防腐蚀系统示意图。
附图标记说明
10、空气压缩机;20、缓冲罐;30、过滤干燥装置;40、储气罐;50、供气母管;11、吹扫母管隔离阀;12、吹扫母管;13、吹扫支管隔离阀;14、吹扫支管。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种压缩机防腐蚀系统,参见图1及图2所示,包括控制装置、空气压缩装置、过滤干燥装置30、储气装置,所述空气压缩装置、过滤干燥装置30及储气装置通过供气管道依次串联连通,所述供气管道的末端形成气体出口,所述供气管道为供气母管50;所述空气压缩装置为空气压缩机10,所述过滤干燥装置30为过滤干燥元件,所述储气装置为储气罐40。
所述过滤干燥装置30的数量为至少一个(本实施例中为四个),四个所述过滤干燥装置30相互并联。
所述空气压缩装置的数量为至少两个(本实施例中为四个),四个所述空气压缩装置并联连通于所述过滤干燥装置30。
所述供气管道末端的气体出口通过旁通管连通于所述空气压缩装置,在本实施例中旁通管为吹扫母管12,所述供气管道末端的气体出口通过吹扫母管12连通于所述空气压缩装置,所述供气管道末端的气体出口与所述空气压缩装置之间具有第一开关装置,所述第一开关装置为吹扫母管隔离阀11;所述控制装置电连接于所述空气压缩装置及第一开关装置。
进一步地,还包括吹扫支管14,所述吹扫支管14的数量与所述空气压缩装置的数量相等(本实施例中为四个),各个所述空气压缩装置分别通过吹扫支管14连通所述吹扫母管12。各个所述吹扫支管14上均具有第二开关装置,所述第二开关装置电连接于所述控制装置,所述第二开关装置为吹扫支管隔离阀13。
进一步地,所述供气管道的末端的储气装置的数量为至少一个(本实施例中为两个),两个所述储气装置相互并联。
进一步地,还包括缓冲装置,所述缓冲装置为缓冲罐20,所述缓冲罐20串联连通于所述空气压缩装置与过滤干燥装置30之间。
本实施例涉及的一种压缩机防腐蚀系统在使用时涉及的压缩机防腐蚀系统方法,包括以下步骤:
当各个空气压缩装置10均工作时,第一开关装置(吹扫母管隔离阀11)闭合;
当有部分空气压缩装置10停止工作时,控制装置控制第一开关装置(吹扫母管隔离阀11)开启,控制装置控制空气压缩装置(空气压缩机10)工作将空气压缩,压缩后的气体经过过滤干燥装置30(过滤干燥元件)的过滤及干燥后进入储气装置(储气罐40),储气装置内的气体通过供气管道(供气母管50)供给使用;同时,从干燥的压缩空气供气管道(供气母管50)上抽取一小部分干燥空气,打开吹扫第一开关装置(空气母管隔离阀),干燥气体送入吹扫母管12;打开停运的空气压缩机10对应的第二开关装置(吹扫支管隔离阀13),关闭运行的空气压缩机10对应的吹扫空气支管隔离阀;干燥气体从吹扫空气母管进入停运的空气压缩机10对应的吹扫空气支管,从该吹扫支管14进入停运的空气压缩机10内部,进行吹扫工作。
本实施例涉及的压缩机防腐蚀系统,利用干燥的供气管道(压缩空气供应母管)上的一小部分干燥空气持续对停止工作的空气压缩装置进行吹扫,使停止工作的空气压缩装置保持干燥,避免潮湿的空气在长时间停止工作的空气压缩装置内结露形成细小水滴,从而避免了停止工作的空气压缩装置再次启动时因水滴在转子高速运动中撞击转子,破坏转子表面涂层,影响设备(空气压缩装置)的使用寿命。
本实施例涉及的压缩机防腐蚀系统,结构简单,无需增加额外的干燥保养设备,实施方便,且干燥、防腐蚀效果明显,并且能够长期循环使用。
本实施例涉及的压缩机防腐蚀方法,操作简便,不需要过多的人工干预,即可实现自动化干燥,省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种压缩机防腐蚀系统,其特征在于,包括空气压缩装置、过滤干燥装置、储气装置,所述空气压缩装置的数量为至少两个,所述空气压缩装置、过滤干燥装置及储气装置通过供气管道依次串联连通,各个空气压缩装置并联,所述供气管道的末端形成气体出口;
所述供气管道末端的气体出口通过旁通管连通于所述空气压缩装置,所述供气管道末端的气体出口与所述空气压缩装置之间具有第一开关装置。
2.根据权利要求1所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,所述旁通管为吹扫母管,所述供气管道末端的气体出口通过吹扫母管连通于所述空气压缩装置。
3.根据权利要求2所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,所述空气压缩装置的数量为至少两个,多个所述空气压缩装置并联连通于所述过滤干燥装置。
4.根据权利要求3所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,还包括吹扫支管,所述吹扫支管的数量与所述空气压缩装置的数量相等,各个所述空气压缩装置分别通过吹扫支管连通所述吹扫母管。
5.根据权利要求4所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,各个所述吹扫支管上均具有第二开关装置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,所述空气压缩装置为空气压缩机。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,所述供气管道的末端的储气装置的数量为至少一个,当所述储气装置的数量为多个时,多个所述储气装置相互并联。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,还包括缓冲装置,所述缓冲装置串联连通于所述空气压缩装置与过滤干燥装置之间。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的压缩机防腐蚀系统,其特征在于,所述过滤干燥装置的数量为至少一个,当所述过滤干燥装置的数量为多个时,多个所述过滤干燥装置相互并联。
10.一种压缩机防腐蚀方法,其特征在于,包括以下步骤:
当各个空气压缩装置均工作时,第一开关装置闭合;
当有部分空气压缩装置停止工作时,第一开关装置开启,工作的空气压缩装置将气体压缩,压缩后的气体经过过滤干燥装置的过滤及干燥后进入储气装置,储气装置内的气体通过供气管道供给使用且储气装置内的干燥气体由供气管道通过旁通管进入所述空气压缩装置,干燥气体对停运的空气压缩装置吹扫。
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