CN212641457U - 一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，由一个环形支撑定位组件、八个条形支撑钢板、八个通道组件、四块工字钢、四个锥头固定钢筋组成，在环形支撑定位组件的内部环形边板上均匀开设八个通道，每个通道处焊接一个通道组件；每个通道组件插入一个条形支撑钢板，环形支撑定位组件的中心对称的四个角上均开有一个孔，每个孔内插入一个锥头固定钢筋，四块工字钢分别与环形支撑定位组件焊接在一起。通过本实用新型的锥头固定钢筋连线交点定位桩体中心，通过条形支撑钢板在通道组件内的伸缩实现对分阶段吊装桩基钢筋的临时固定。本实用新型结构简单，操作方便，安全牢靠，特别对中大型桩基定位优势明显，可周转使用，提高施工效率。

Description

一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置

技术领域

本实用新型属于工程领域，特别涉及一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置。

背景技术

目前针对桩基钢筋分段连接临时固定的施工技术是：在桩孔周围铺设工字钢，在工字钢上在搭设钢筋或钢管作为临时支撑。此项技术的缺点是：一使用钢筋或钢管作为支撑，需要钢筋或钢管整根穿过钢筋笼体，安装拆除均不方便。二、对于大直径桩基结构，钢筋或钢管做支撑，其强度难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服现有技术存在的问题及缺陷，提供一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，通过装置对角连线的交点准确定位桩身位置，通过支撑构件的伸缩，实现支撑转换的高效快捷，通过直观的标尺标识，确认桩基钢筋位置的情况，该装置构造简单，加工方便，可用于各种直径，不同长度的桩基钢筋笼吊装，安全可靠，可重复使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，由一个环形支撑定位组件、八个条形支撑钢板、八个通道组件、四块工字钢、四个锥头固定钢筋组成，其特征在于：在环形支撑定位组件的内部环形边板上均匀开设八个通道，每个通道处焊接一个通道组件；每个通道组件插入一个条形支撑钢板，环形支撑定位组件的中心对称的四个角上均开有一个孔，每个孔内插入一个锥头固定钢筋，四块工字钢分别与环形支撑定位组件焊接在一起。

所述环形支撑定位组件由一块上部环形钢板、一块内部环形边板、一块下部环形钢板焊接而成，上部环形钢板与下部环形钢板在中心对称的四个角上开孔，用于锥头固定钢筋穿过。

所述条形支撑钢板为矩形钢板，条形支撑钢板一端上方加工一个圆弧口，便于吊装时钢筋的安放；另一端板内设有孔用于条形支撑钢板的拖拽；条形支撑钢板上标注标尺用于确认条形支撑钢板的伸出长度。

所述通道组件由一块上部钢板、一块下部钢板、两块支撑边板组成，一块上部钢板、一块下部钢板通过两块支撑边板焊接而成一个整体，作为条形支撑钢板的伸缩通道；上部钢板与环形支撑定位组件的上部环形钢板焊接，下部钢板与环形支撑定位组件的下部环形钢板焊接。

所述工字钢一端分别与环形支撑定位组件上部环形钢板、内部环形边板、下部环形钢板焊接；另一端设有孔，用于整个支撑装置的安装和运输。

通过本实用新型的锥头固定钢筋连线交点定位桩体中心，通过条形支撑钢板在通道组件内的伸缩实现对分阶段吊装桩基钢筋的临时固定。本实用新型结构简单，操作方便，安全牢靠，特别对中大型桩基定位优势明显，可周转使用，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型平面示意图。

图2为本实用新型的环形支撑定位组件示意图。

图3为本实用新型的条形支撑钢板示意图。

图4a、4b分别为本实用新型的通道组件示意图。

图5本实用新型的工字钢示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图5所示：本实用新型由一个环形支撑定位组件1、八个条形支撑钢板2、八个通道组件4、四块工字钢5、四个锥头固定钢筋3组成，其特征在于：在环形支撑定位组件1的内部环形边板1-1上均匀开设八个通道，每个通道处焊接一个通道组件4；每个通道组件4插入一个条形支撑钢板2，环形支撑定位组件1的中心对称的四个角上均开有一个孔，每个孔内插入一个锥头固定钢筋3，四块工字钢5分别与环形支撑定位组件1焊接在一起。

如图2所示：所述环形支撑定位组件1由一块上部环形钢板1-2、一块内部环形边板1-1、一块下部环形钢板1-3焊接而成，上部环形钢板1-2与下部环形钢板1-3在中心对称的四个角上开孔，用于锥头固定钢筋3穿过。

如图3所示：所述条形支撑钢板2为矩形钢板，条形支撑钢板一端上方加工一个圆弧口2-2便于吊装时钢筋的安放；另一端板内设有孔2-1用于条形支撑钢板2的拖拽；条形支撑钢板2上标注标尺2-3用于确认条形支撑钢板2的伸出长度。

如图4a、4b所示：所述通道组件4由一块上部钢板4-1、一块下部钢板4-2、两块支撑边板4-3组成，一块上部钢板4-1、一块下部钢板4-2通过两块支撑边板4-3焊接而成一个整体，作为条形支撑钢板2的伸缩通道；上部钢板4-1与环形支撑定位组件1上部环形钢板1-2焊接，下部钢板4-2与环形支撑定位组件1下部环形钢板1-3焊接。

如图5所示：所述工字钢5一端分别与环形支撑定位组件1上部环形钢板1-2、内部环形边板1-1、下部环形钢板1-3焊接；工字钢5另一端设有孔，用于整个支撑装置的安装和运输。

一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置制作及使用方法如下：

1.焊接环形支撑定位组件1的下部环形钢板1-3与内部环形边板1-1，上部环形钢板1-2和下部环形钢板1-3中心对称的四个角上均开有一个孔；

2.在内部环形边板1-1上均匀开设八个通道，每个通道处焊接一个通道组件4，每个通道组件4内插入一个条形支撑钢板2；

3.四块工字钢5的上翼缘分别焊接在上部环形钢板1-2，并均匀分布在上部环形钢板1-2四周；

4.焊接环形支撑定位组件1的上部环形钢板1-2，四根锥头固定钢筋3分别插入环形支撑定位组件1的上部环形钢板1-2和下部环形钢板1-3四个孔内；

5.将本实用新型的装置吊运至桩孔附近，通过锥头固定钢筋3对角拉线确定装置中心，拖拽工字钢5使装置中心与测量桩身中心重合；

6.在环形支撑定位组件1内的桩身处钻孔作业；

7.成孔后，放置钢筋段，伸出条形支撑钢板2，调整条形支撑钢板2伸出长度，将钢筋笼段放置于条形支撑钢板2上；

8.对所有钢筋进行连接；

9.钢筋连接完成后，缩回条形支撑钢板2，进行下段钢筋笼安装。

本实用新型通过装置对角连线的交点准确定位桩身位置，通过支撑构件的伸缩，实现支撑转换的高效快捷，通过直观的标尺标识，确认桩基钢筋位置的情况，该装置构造简单，加工方便，可重复使用。

Claims (6)

1.一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，由一个环形支撑定位组件、八个条形支撑钢板、八个通道组件、四块工字钢、四个锥头固定钢筋组成，其特征在于：在环形支撑定位组件的内部环形边板上均匀开设八个通道，每个通道处焊接一个通道组件；每个通道组件插入一个条形支撑钢板，环形支撑定位组件的中心对称的四个角上均开有一个孔，每个孔内插入一个锥头固定钢筋，四块工字钢分别与环形支撑定位组件焊接在一起。

2.根据权利要求1所述一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，其特征在于：所述环形支撑定位组件由一块上部环形钢板、一块内部环形边板、一块下部环形钢板焊接而成，上部环形钢板与下部环形钢板在中心对称的四个角上开孔。

3.根据权利要求1所述一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，其特征在于：所述条形支撑钢板为矩形钢板，一端上方加工一个圆弧口；另一端板内设有孔。

4.根据权利要求3所述一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，其特征在于：所述的条形支撑钢板上标注标尺。

5.根据权利要求1所述一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，其特征在于：所述通道组件由一块上部钢板、一块下部钢板、两块支撑边板组成，一块上部钢板、一块下部钢板通过两块支撑边板焊接而成一个整体；上部钢板与环形支撑定位组件上部环形钢板焊接，下部钢板与环形支撑定位组件下部环形钢板焊接。

6.根据权利要求1所述一种用于桩基定位和钢筋连接临时支撑装置，其特征在于：所述工字钢一端分别与环形支撑定位组件上部环形钢板、内部环形边板、下部环形钢板焊接；工字钢另一端设有孔。

Images