CN110253195B - 一种高精度管道对接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度管道对接装置，包括：2根水平支撑杆；2根竖直支撑杆；横杆；所述高精度管道对接装置还包括：吊式提升机，所述吊式提升机上端固定连接在横杆上；管道固定器，所述管道固定器上端固定连接在吊式提升机下端，管道固定器中间设有用于放置管道的圆孔；对准孔，所述对准孔设置在所述管道固定器上，所述对准孔方向与所述圆孔相同，所述对准孔包括2个以上并分布在所述圆孔周围；对准杆，所述对准杆与对准孔相匹配。以解决现有技术管道连接时对准效率较低、焊错位的问题突出和耗费人力的问题。

Description

一种高精度管道对接装置
技术领域
本发明涉及管道对接技术领域，尤其涉及一种高精度管道对接装置。
背景技术
管道对接是火电厂建设中经常用到的施工问题，目的是将两个管道按照一定的精度要求将两个管道连接在一起。现有的管道对接现有的管道对接采用两个管道对接装置将管道吊挂起来实现对接。使用时，将两个管道对接装置相对放置，然后使用两个对接装置上的葫芦吊机将两个管道分布吊起，然后将让两个人分别操纵两个被吊起的管道使两个管道端部对准，在对准的这段时间，通过焊接或螺栓将两个管道连接在一起。
现有技术存在的问题是，对接过程中需要使用两个人来操纵两个管道才能将管道端部对准，但由于人工对准精度不高，并且不能保持两个管道位置的稳定，因此管道连接时对准效率较低、焊错位的问题突出和耗费人力。
发明内容
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的是提供一种高精度管道对接装置。
本发明的技术方案是：一种高精度管道对接装置，
包括：
2根水平支撑杆，所述水平支撑杆位于同一水平面并且相互平行，所述水平支撑杆端部相互对齐；
2根竖直支撑杆，所述竖直支撑杆方向竖直，所述竖直支撑杆下端与所述水平支撑杆中部连接；
横杆，与水平面平行，所述横杆两端分别连接所述竖直支撑杆；
吊式提升机，所述吊式提升机上端固定连接在横杆上；
管道固定器，所述管道固定器上端固定连接在吊式提升机下端，管道固定器中间设有用于放置管道的圆孔；
对准孔，所述对准孔设置在所述管道固定器上，所述对准孔方向与所述圆孔相同，所述对准孔包括2个以上并分布在所述圆孔周围；
对准杆，所述对准杆与对准孔相匹配。
所述管道固定器包括：
第一固定器，所述第一固定器包括一个平面侧，所述平面侧设有一个半圆，所述第一固定器平面侧上端和下端开有与平面侧垂直的安装孔，所述第一固定器上端通过绳子与吊式提升机连接；
第二固定器，所述第二固定器与第一固定器相对于平行于平面侧的面镜像对称，所述第二固定器通过绳子与吊式提升机连接；
所述第一固定器和所述第二固定器通过所述安装孔螺栓连接在一起，所述第一固定器和所述第二固定器上的半圆共同组成所述圆孔。
所述第一固定器和第二固定器上下两端的侧平面处带有磁性，所述第一固定器和第二固定器上端的所述侧平面处磁极相反，所述第一固定器和第二固定器下端的所述侧平面处磁极相反。
所述对准杆还包括：
对准绳，所述对准绳一端固定连接在对准杆一端，对准绳直径小于对准孔直径。
所述对准杆连接所述对准绳的端部为圆锥形。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明将两个高精度管道对接装置相对放置，然后利用管道固定器将两个待连接的管道固定，管道固定器与管道外径相匹配，使用吊式提升机将两个管道提升到相同高度，然后将两根对准杆穿入两个相对的管道固定器左右两边相对应的对准孔内，由于两根对准杆将两个管道固定器的相对位置固定，因此管道的相对位置也被固定，因此两根管道两端被对准，不需要人长时间操纵管道使管道位置稳定，本发明对准精度高、对准效率高并且不耗费人力。
附图说明
图1为本发明的立体视图；
图2为本发明C处的放大视图；
图3为本发明的第二固定器的立体视图；
图4为本发明对准杆的侧视图；
图5为本发明B处的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：
参考图1至图5，一种高精度管道对接装置，包括：2根水平支撑杆1，所述水平支撑杆1位于同一水平面并且相互平行，所述水平支撑杆1端部相互对齐；2根竖直支撑杆2，所述竖直支撑杆2方向竖直，所述竖直支撑杆2下端与所述水平支撑杆1中部连接；横杆3，与水平面平行，所述横杆3两端分别连接所述竖直支撑杆2；吊式提升机5，所述吊式提升机5上端固定连接在横杆3上；管道固定器4，所述管道固定器4上端固定连接在吊式提升机5下端，管道固定器4中间设有用于放置管道的圆孔；对准孔404，所述对准孔404设置在所述管道固定器4上，所述对准孔404方向与所述圆孔相同，所述对准孔404包括2个以上并分布在所述圆孔周围；对准杆6，所述对准杆6与对准孔404相匹配。
本发明将两个高精度管道对接装置相对放置，然后利用管道固定器4将两个待连接的管道固定，管道固定器4与管道外径相匹配，使用吊式提升机5将两个管道提升到相同高度，然后将两根对准杆6穿入两个相对的管道固定器4左右两边相对应的对准孔404内，由于两根对准杆6将两个管道固定器4的相对位置固定，因此管道的相对位置也被固定，因此两根管道两端被对准，不需要人长时间操纵管道使管道位置稳定，本发明对准精度高、对准效率高并且不耗费人力。
所述管道固定器4包括：第一固定器401，所述第一固定器401包括一个平面侧，所述平面侧设有一个半圆，所述第一固定器401平面侧上端和下端开有与平面侧垂直的安装孔403，所述第一固定器401上端通过绳子与吊式提升机5连接；第二固定器402，所述第二固定器402与第一固定器401相对于平行于所述平面侧的面镜像对称，所述第二固定器402通过绳子与吊式提升机5连接；所述第一固定器401和所述第二固定器402通过所述安装孔403螺栓连接在一起，所述第一固定器401和所述第二固定器402上的半圆共同组成所述圆孔。
使用时，可将第一固定器401和第二固定器402分开，然后将第一固定器401和第二固定器402从管道两侧夹拢，然后通过螺栓将第一固定器401和第二固定器402固定连接在一起，从而实现将管道固定的目的。这种设计可避免管道固定过程中需要将管道端部从管道固定器4中部的圆孔穿过导致费时费力的问题。
所述第一固定器401和第二固定器402上下两端的侧平面处带有磁性，所述第一固定器401和第二固定器402上端的所述侧平面处磁极相反，所述第一固定器401和第二固定器402下端的所述侧平面处磁极相反。
在将第一固定器401和第二固定器402相互合拢以固定管道时，磁性可以使第一固定器401和第二固定器402临时连接在一起而不需要人手施力操纵，操纵人员可腾出手来安装螺栓，这样更加方便。
所述对准杆6还包括：对准绳601，所述对准绳601一端固定连接在对准杆6一端，对准绳601直径小于对准孔404直径。
由于对准杆6为刚性件，因此在对准的过程中难以方便的穿入对准孔404中，而对准绳601较为柔软并且比对准孔404直径小，因此可以先通过对准绳601，使对准绳601先穿过对准孔404，再通过拉对准绳601将对准杆6拉入对准孔404中，从而方便的将对准杆6穿入对准孔404，进一步增加管道对准的效率。
所述对准杆6连接所述对准绳601的端部为圆锥形。
圆锥形的端部有利于对准杆6穿过对准孔404，进一步增加管道对准的效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高精度管道对接装置，其特征在于，
包括：
2根水平支撑杆（1），所述水平支撑杆（1）位于同一水平面并且相互平行，所述水平支撑杆（1）端部相互对齐；
2根竖直支撑杆（2），所述竖直支撑杆（2）方向竖直，所述竖直支撑杆（2）下端与所述水平支撑杆（1）中部连接；
横杆（3），与水平面平行，所述横杆（3）两端分别连接所述竖直支撑杆（2）；
吊式提升机（5），所述吊式提升机（5）上端固定连接在横杆（3）上；
管道固定器（4），所述管道固定器（4）上端固定连接在吊式提升机（5）下端，管道固定器（4）中间设有用于放置管道的圆孔；
对准孔（404），所述对准孔（404）设置在所述管道固定器（4）上，所述对准孔（404）方向与所述圆孔相同，所述对准孔（404）包括2个以上并分布在所述圆孔周围；
对准杆（6），所述对准杆（6）与对准孔（404）相匹配；
将两个高精度管道对接结构相对放置。
2.根据权利要求1所述的高精度管道对接装置，其特征在于，
所述管道固定器（4）包括：
第一固定器（401），所述第一固定器（401）包括一个平面侧，所述平面侧设有一个半圆，所述第一固定器（401）平面侧上端和下端开有与平面侧垂直的安装孔（403），所述第一固定器（401）上端通过绳子与吊式提升机（5）连接；
第二固定器（402），所述第二固定器（402）与第一固定器（401）相对于平行于所述平面侧的面镜像对称，所述第二固定器（402）通过绳子与吊式提升机（5）连接；
所述第一固定器（401）和所述第二固定器（402）通过所述安装孔（403）螺栓连接在一起，所述第一固定器（401）和所述第二固定器（402）上的半圆共同组成所述圆孔。
3.根据权利要求2所述的高精度管道对接装置，其特征在于，
所述第一固定器（401）和第二固定器（402）上下两端的侧平面处带有磁性，所述第一固定器（401）和第二固定器（402）上端的所述侧平面处磁极相反，所述第一固定器（401）和第二固定器（402）下端的所述侧平面处磁极相反。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的高精度管道对接装置，其特征在于，
所述对准杆（6）还包括：
对准绳（601），所述对准绳（601）一端固定连接在对准杆（6）一端，对准绳（601）直径小于对准孔（404）直径。
5.根据权利要求4所述的高精度管道对接装置，其特征在于，
所述对准杆（6）连接所述对准绳（601）的端部为圆锥形。
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