CN212639920U - 一种框条填封剂分装装置 - Google Patents

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王建红
黄灿明
钟镇波
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Abstract

本实用新型涉及一种框条填封剂分装装置,其包括用于容置填封剂的容置桶,容置桶侧壁靠近其底部的自由端开设有出料口,出料口处连通有具有启闭功能的导料件,容置桶的顶部开设有进气口,进气口连通有进气管,进气管远离进气口的一端设置有向进气管内输送高压气体的输气件。本实用新型具有便于工作人员对填封剂进行分装,且耗时较短有利于提高工作人员工作效率的效果。

Description

一种框条填封剂分装装置
技术领域
本实用新型涉及填封剂生产加工的技术领域,尤其是涉及一种框条填封剂分装装置。
背景技术
窗户在安装时往往需要在其框条内涂覆填封剂,填封剂的作用主要是用于增强窗户安装后的防渗水性,现有的填封剂在使用时往往需要先将填封剂从装有填封剂的桶中使用勺子一点一点的舀入小瓶中,再通过小瓶对窗户的框条涂覆填封剂。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工作人员通过勺子将桶中的填封剂舀入小瓶中的操作繁琐、耗时较长,不便于工作人员对填封剂进行分装,致使工作人员的工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种框条填封剂分装装置,其具有便于工作人员对填封剂进行分装,且耗时较短有利于提高工作人员工作效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种框条填封剂分装装置,包括用于容置填封剂的容置桶,所述容置桶侧壁靠近其底部的自由端开设有出料口,所述出料口处连通有具有启闭功能的导料件,所述容置桶的顶部开设有进气口,所述进气口连通有进气管,所述进气管远离进气口的一端设置有向进气管内输送高压气体的输气件。
通过采用上述技术方案,填封剂从容置桶中移入小瓶、即对填封剂进行分装时,打开导料件,容置桶内的填封剂通过导流件流出至小瓶中,由于填封剂本身具有一定粘稠度,单凭重力作用难以使填封剂稳定均匀的从出料口处流出,因此通过输气件向输气管中通入高压气体,高压气体输入容置桶中后,填封剂在高压气体的压力作用下,稳定均匀的从出料口流出,工作人员对填封剂进行分装时,通过进气管向容置桶内输送高压气体并启闭导料件即可完成对填封剂的封装,进而使得工作人员对填封剂进行分装的操作简便、耗时较短,从而有利于提高工作人员的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料件为水龙头,所述出料口连通且固定安装有第一螺纹套筒,所述水龙头的一端为螺纹端,所述水龙头的的螺纹端与第一螺纹套筒螺纹配合。
通过采用上述技术方案,水龙头的设置使得导料件的结构简单,实用性强,且由于水龙头的螺纹端与第一螺纹套筒间的螺纹配合,便于工作人员对水龙头进行维修与更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水龙头与第一套筒的连接处设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置使得容置桶内的填封剂不易从水龙头与第一套筒的连接处流出,从而有利于增强水龙头与第一螺纹套筒之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气口处连通且固定安装有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒螺纹连接有宝塔接头,所述进气管通过喉箍固定于宝塔接头远离第二螺纹套筒的一端。
通过采用上述技术方案,进气管通过喉箍固定于宝塔接头使得进气管与宝塔接头之间的固定稳固,因宝塔接头与第二螺纹套筒之间的螺纹配合,使得宝塔接头与第二螺纹套筒之间的固定稳固且易于对宝塔接头进行检修与更换。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输气件为气泵,所述进气管连通气泵的出气端。
通过采用上述技术方案,气泵的输出压力高、输出范围广,能够稳定有效的输出高压空气,且气泵的操作安全,对输出气压的调节方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述容置桶的底部设置有固定底座,所述固定底座的顶部开设有与容置桶横截面外形相适配的固定槽,所述固定槽的槽深小于容置桶底部到导料件之间的距离。
通过采用上述技术方案,容置桶与固定槽的配合有利于提高容置桶在进气与输出填封剂时的稳定性,同时,固定底座的设置使得容置桶与地面间的距离变大,从而便于工作人员用小瓶承接导料件流出的填封剂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽内固定连接有定位块,所述容置桶的底部开设有与定位块相适配的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位块与定位槽的配合使得容置桶在固定槽内受到进一步的限位作用,从而有利于进一步提高容置桶在进气与输出填封剂时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位块朝向定位槽的一端设置有倒角。
通过采用上述技术方案,倒角的设置使得定位块插入定位槽时具有一定的间隙过渡,进而便于工作人员将定位块插入定位槽。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过进气管向容置桶内输送高压气体并启闭水龙头即可完成对填封剂的封装,使得工作人员对填封剂进行分装的操作简便、耗时较短,从而有利于提高工作人员的工作效率;
2.进气管通过喉箍固定于宝塔接头使得进气管与宝塔接头之间的固定稳固,因宝塔接头与第二螺纹套筒之间的螺纹配合,使得宝塔接头与第二螺纹套筒之间的固定稳固且易于对宝塔接头进行检修与更换;
3.固定底座的设置有利于提高容置桶在进气与输出填封剂时的稳定性,同时,使得容置桶与地面间的距离变大,便于工作人员用小瓶承接导料件流出的填封剂。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中整体结构的爆炸示意图;
图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。
图中:1、容置桶;101、桶体;102、桶盖;2、容置腔;3、固定底座;4、固定槽;5、定位块;6、定位槽;7、出料口;8、第一螺纹套筒;9、水龙头;10、密封垫;11、进气口;12、第二螺纹套筒;13、宝塔接头;14、进气管;15、气泵;16、喉箍;17、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1及图2,为本实用新型公开的一种框条填封剂分装装置,包括容置桶1,容置桶1包括桶体101和桶盖102,桶体101的顶部开设有用于容置填封剂的容置腔2,桶盖102套设于桶体101顶部并与桶体101螺纹配合,以封闭容置腔2开口,保持容置桶1的密封性,桶盖102套设于桶体101的外周面刻设有防滑纹,以便于工作人员施力将桶盖102与桶体101分离。
桶底的底部设置有固定底座3,固定底座3大致呈圆台状,固定底座3的顶部开设有固定槽4,固定槽4与桶体101的横截面外形相适配,以增强桶体101放置与固定槽4时的稳定性,固定槽4内固定连接有两个定位块5,定位块5大致呈矩形块状,桶体101的底部开设有两个与定位块5相适配的定位槽6,以进一步增强桶体101位于固定槽4内时的稳定性,定位块5朝向定位槽6的一端设置有倒角,以便于工作人员将定位块5插入定位槽6。
桶体101的侧壁靠近其底部的自由端开设有出料口7,出料口7到桶体101底部端面的距离大于固定槽4的槽深,出料口7连通且固定安装有第一螺纹套筒8,出料口7处连通有具有启闭功能的导料件,导料件为水龙头9,水龙头9的一端为螺纹端,水龙头9的螺纹端与第一螺纹套筒8螺纹连接,以便通过水龙头9的启闭将桶体101内的填封剂导向流出,水龙头9与第一螺纹套筒8的连接处套设安装有密封垫10,密封垫10的材质优选为橡胶,以便增强水龙头9与第一螺纹套筒8之间的密封性,桶体101的侧壁固定安装有把手17,以便于工作人员施力对桶体101进行移动。
参照图2及图3,桶盖102远离桶体101的一端开设有进气口11,进气口11连通且固定安装有第二螺纹套筒12,第二螺纹套筒12螺纹连接有宝塔接头13,桶盖102上设置有进气管14,进气管14的一端通过喉箍16固定安装于宝塔接头13远离第二螺纹套筒12的一端,喉箍16的设置有利于增强进气管14安装后的稳定性,进气管14的另一端设置有向进气管14内输送高压气体的输气件,输气件为气泵15,进气管14远离宝塔接头13的一端连通且固定安装于气泵15的输气端,以使得气泵15内的高压气体通过进气管14输送至桶体101的容置腔2内,进而使容置腔2内的填封剂在高压气体的压力作用下从出料口7稳定均匀的流出。
本实施例的实施原理为:对填封剂进行分装,需要将容置桶1内的填封剂移入小瓶以对窗户的框条进行涂覆时,首先将容置桶1置于固定槽4内,定位块5与定位槽6的配合使其放置稳定,打开水龙头9并启动气泵15,使气泵15通过进气管14向桶体101的容置腔2内输送高压气体,位于容置腔2内的填封剂在高压气体的压力作用下从水龙头9的开口处均匀稳定的流出,工作人员将小瓶置于水龙头9开口处即可对填封剂进行分装,填封剂分装完毕后,关闭气泵15并关闭水龙头9即可停止对填封剂的分装,通过水龙头9与向容置腔2内输送高压气体的设置,使得工作人员对填封剂进行分装的操作简便、耗时较短,从而有利于提高工作人员的工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种框条填封剂分装装置,包括用于容置填封剂的容置桶(1),其特征在于:所述容置桶(1)侧壁靠近其底部的自由端开设有出料口(7),所述出料口(7)处连通有具有启闭功能的导料件,所述容置桶(1)的顶部开设有进气口(11),所述进气口(11)连通有进气管(14),所述进气管(14)远离进气口(11)的一端设置有向进气管(14)内输送高压气体的输气件。
2.根据权利要求1所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述导料件为水龙头(9),所述出料口(7)连通且固定安装有第一螺纹套筒(8),所述水龙头(9)的一端为螺纹端,所述水龙头(9)的螺纹端与第一螺纹套筒(8)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述水龙头(9)与第一套筒的连接处设置有密封垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述进气口(11)处连通且固定安装有第二螺纹套筒(12),所述第二螺纹套筒(12)螺纹连接有宝塔接头(13),所述进气管(14)通过喉箍(16)固定于宝塔接头(13)远离第二螺纹套筒(12)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述输气件为气泵(15),所述进气管(14)连通气泵(15)的出气端。
6.根据权利要求1所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述容置桶(1)的底部设置有固定底座(3),所述固定底座(3)的顶部开设有与容置桶(1)横截面外形相适配的固定槽(4),所述固定槽(4)的槽深小于容置桶(1)底部到导料件之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述固定槽(4)内固定连接有定位块(5),所述容置桶(1)的底部开设有与定位块(5)相适配的定位槽(6)。
8.根据权利要求7所述的一种框条填封剂分装装置,其特征在于:所述定位块(5)朝向定位槽(6)的一端设置有倒角。
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