CN210866350U - 一种电池注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池注液装置，所述注液装置包括杯体、第一堵件和与所述电池的注液孔匹配的注液嘴；所述杯体内设有容纳电解液的容纳腔，所述容纳腔的侧壁透明；所述注液嘴与所述容纳腔相通；所述第一堵件至少部分位于所述容纳腔内，且所述第一堵件选择性地开启或堵住所述注液嘴。透明的容纳腔侧壁有利于观察注液全过程，从而便于分析注液过程和优化工艺参数，如果出现注液不良问题能够及时发现。第一堵件可根据需要将注液孔堵住或打开，实现了对电池的循环注液，提高了注液品质和注液效率。

Description

一种电池注液装置

技术领域

本实用新型涉及制备电池用装置，特别涉及一种电池注液装置。

背景技术

目前，受注液装置密封性能的因素影响，注液杯体在结构装置上采用非透明金属材质杯体或部分透明材质杯体。电芯在注液过程中，使用非可视杯体，或仅一部分可视时，向杯体容纳腔中注液的过程缺陷比较明显。例如：不便于观察内部电解液的状况，从而无法判断杯体是否有气泡，电芯注少液或多液的原因，杯体密封圈是否泄漏，电解液在杯壁上是否有残留等。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电池注液装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种电池注液装置，所述注液装置包括杯体、第一堵件和与所述电池的注液孔匹配的注液嘴；所述杯体内设有容纳电解液的容纳腔，所述容纳腔的侧壁透明；

所述注液嘴与所述容纳腔相通；

所述第一堵件至少部分位于所述容纳腔内，且所述第一堵件选择性地开启或堵住所述注液嘴。

上述方案中，所述杯体还设有与所述容纳腔相通的注液口，以及与抽真空装置连接的通气口，所述注液口和所述通气口间隔设置。

上述方案中，所述杯体包括顶盖、底座和管件，所述顶盖和所述底座分别安装在所述管件的两端开口处以在所述管件内形成所述容纳腔；

所述注液嘴安装在所述底座上；

所述注液口和所述通气口间隔地分布在所述顶盖上。

上述方案中，所述顶盖包括密封板、上密封座和上杯座，所述上密封座连接所述密封板和所述上杯座，所述上杯座位于所述容纳腔内；

所述注液装置还包括第一密封件，所述第一密封件套接在所述上杯座外，所述管件套接在所述第一密封件外，并与所述上密封座抵接。

上述方案中，所述底座包括下密封座和下杯座，所述下杯座安装在所述下密封座上，所述下密封座位于所述容纳腔外，所述下杯座位于所述容纳腔内；

所述注液装置还包括第二密封件，所述第二密封件套接在所述下杯座外，所述管件套接在所述第二密封件外，并与所述下密封座抵接。

上述方案中，所述下杯座具有自所述容纳腔的侧壁向内向下倾斜的引导面。

上述方案中，所述注液装置还包括与所述注液口相对的第二堵件，所述第二堵件选择性地开启或密封所述注液口。

上述方案中，所述注液装置还包括动力装置，所述动力装置与所述第一堵件相连，以带动所述第一堵件选择性地开启或堵住所述注液嘴。

上述方案中，所述注液装置还包括固定螺栓，所述注液嘴通过所述固定螺栓安装在所述杯体上。

上述方案中，所述第一堵件包括杆件和与所述注液嘴匹配的堵头，所述杆件一端位于所述容纳腔内，另一端在所述容纳腔外显露；所述堵头安装在所述杆件位于所述容纳腔内的一端。

本实用新型提供了一种电池注液装置，注液嘴对准电池的注液孔，容纳腔内的电解液通过注液嘴进入电池内。透明的容纳腔侧壁有利于观察注液全过程，从而便于分析注液过程和优化工艺参数，如果出现注液不良问题能够及时发现。第一堵件可根据需要将注液孔堵住或打开，实现了对电池的循环注液，提高了注液品质和注液效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中注液装置一个可选结构侧视图，其中显示了部分结构的剖视图，且第一堵件处于被提起，注液嘴处于打开的状态；

图2为本实用新型实施例中注液装置另一个可选结构侧视图，其中显示了部分结构的剖视图，且第一堵件处于将注液嘴堵住的状态。

附图标记：

杯体100；管件110；容纳腔112；容纳腔的侧壁111；顶盖120；通气口121；注液口122；第一密封件130；底座140；下密封座141；下杯座142；引导面143；固定螺栓150；动力装置160；第二堵件170；密封板180；上密封座181；上杯座182；第二密封件190；第一堵件200；杆件210；堵头220；注液嘴300。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系。

本实用新型实施例提供了一种电池注液装置，注液装置包括杯体100、第一堵件200和与电池的注液孔匹配的注液嘴300；杯体100内设有容纳电解液的容纳腔112，容纳腔112的侧壁111透明；注液嘴300与容纳腔112相通；第一堵件200至少部分位于容纳腔112内，且第一堵件200选择性地开启或堵住注液嘴300。

注液时，将电池的注液孔与注液嘴300对准压好，容纳腔112内电解液经注液嘴300进入电池内部。透明的容纳腔112侧壁111方便了对注液过程的观察，能够更加及时有效地判断注液过程中的出现的容纳腔112密封性差问题，以及残留少液、喷液或多液等现象的问题原因。

如图1和图2所示，注液嘴300一般位于下方，第一堵件200能够沿竖直方向移动。当第一堵件200向下移动时，第一堵件200将注液嘴300堵住，当第一堵件200向上移动时，注液嘴300打开。设置第一堵件200不仅方便了注液，还能够实现对电池的循环注液等操作，提高了注液品质和注液效率。

非限制地，注液装置还包括固定螺栓150，注液嘴300通过固定螺栓150安装在杯体100上。

第一堵件200的移动可以是手动操作，但优选为自动操作，具体地，注液装置还包括动力装置160，动力装置160与第一堵件200相连，以带动第一堵件200选择性地开启或堵住注液嘴300。动力装置160包括但不限于气缸、油缸、电机等。

非限制地，第一堵件200包括杆件210和与注液嘴300匹配的堵头220，杆件210一端位于容纳腔112内，另一端在容纳腔112外显露；堵头220安装在杆件210位于容纳腔112内的一端。

如图1和图2所示，为了更加方便与注液嘴300对齐，堵头220横截面可以设计为上大下小的锥台形。

进一步地，杯体100还设有与容纳腔112相通的注液口122，以及与抽真空装置(未示出)连接的通气口121，注液口122和通气口121间隔设置。

为了便于控制容纳腔112中的压力状态，进一步地，注液装置还包括与注液孔122相对的第二堵件170，第二堵件170选择性地开启或密封注液口122。

电解液经注液口122进入容纳腔112内，通气口121与抽真空装置连接以对容纳腔112和电池抽真空，使进入容纳腔112的电解液被吸入或压入电池内部。真空装置通过管道(未示出)与通气口121连通，管道上设有真空阀(未示出)以调节容纳腔112和电池内部的真空度。

具体地，使用本实用新型实施例的注液装置在进行注液工艺验证时便于观察注液的电解液是否完全注液到电芯内部，从而能够采用更优的注液工艺。例如：可采用以下循环注液操作：第一循环中，电池注液孔与注液嘴300对准压好，第二堵件170堵住注液口122，第一堵件200提起，图1显示了第一堵件200提起后的状态，真空阀打开，管道通过通气口121到容纳腔112内抽真空，此时电池内部也形成真空。当容纳腔112内真空值达到设定值时，真空阀关闭停止，同时第一堵件200堵住注液嘴300，图2显示了第一堵件200堵住注液嘴300时的状态。此时电芯与注液杯体100隔绝，提起第二堵件170打开注液口122，电解液经注液口122注液到容纳腔112中后，再将第二堵件170堵住注液口122，然后再提起第一堵件200打开注液嘴300，使电池与容纳腔112连通后，电解液被吸进电池内部，可通过侧壁111观察容纳腔112内电解液是否注液到电池的状态，当电解液注液状态停止时，记录该时间，再通过电磁阀控制将容纳腔112内部切换到打正压状态，此时电解液将正压到电池内部，当电解液全部注液到电池内部或电解液停止注液时，可将电磁阀切换到常压静止，观察状态如无变化后再次切换到负压真空，进行第二至第N循环操作，其中N大于等于3。

优选地，上述第一循环中，先抽真空，然后正压，再常压。第二至第N循环时，可以先抽真空，然后常压，再正压的方式。这种注液过程是通过观察电芯注液后的状态而采用的，缩短了注液时间，提高了注液效果。

在本实用新型的一些实施例中，杯体100包括顶盖120、底座140和管件110，顶盖120和底座140分别安装在管件110的两端开口处以在管件110内形成容纳腔112；注液嘴300安装在底座140上；注液口122和通气口121间隔地分布在顶盖120上。

如图1和图2所示，管件110为两端开口的中空结构，顶盖120和底座140分别将管件110的两端开口密封。管件110可以选用不与电解液发生反应、耐腐蚀且透明的材料，包括但不限于透明的玻璃材料或透明陶瓷材料，例如：硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃，或者白刚玉透明陶瓷、氧化镁透明陶瓷、氧化铍透明陶瓷、氧化钇透明陶瓷、砷化镓透明陶瓷、硫化锌透明陶瓷、氟化镁透明陶瓷等。

进一步地，顶盖120包括密封板180、上密封座181和上杯座182，上密封座181连接密封板180和上杯座182，上杯座182位于容纳腔112内；注液装置还包括第一密封件130，第一密封件130套接在上杯座182外，管件110套接在第一密封件130外，并与上密封座181抵接。

第一密封件130用于密封管件110的上部开口与上密封座181之间的缝隙，进一步提高了容纳腔112的密封性。

进一步地，底座140包括下密封座141和下杯座142，下杯座142安装在下密封座141上，下密封座141位于容纳腔112外，下杯座142位于容纳腔112内；注液装置还包括第二密封件190，第二密封件190套接在下杯座142外，管件110套接在第二密封件190外，并与下密封座141抵接。

第二密封件190用于密封管件110的下部开口与下密封座141之间的缝隙，进一步提高了容纳腔112的密封性。

非限制地，第一密封件130和第二密封件190均可选用橡胶类密封圈。上密封座181和上杯座182可以是不可分割的整体式结构，也可以是物理上可分离的分体式结构。同样地，下密封座141和下杯座142可以是不可分割的整体式结构，也可以是物理上可分离的分体式结构。

优选地，下杯座142具有自容纳腔112的侧壁111向内向下倾斜的引导面143。

如图1和图2所示，引导面143用于引导电解液向注液嘴300方向流动，使容纳腔112内的电解液尽可能全部流入电池内，减少甚至避免了电解液在容纳腔112底部的残留。

本申请所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例。

本申请所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

根据本实用新型实施例的注液装置和注液工艺的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池注液装置，其特征在于，所述注液装置包括杯体、第一堵件和与所述电池的注液孔匹配的注液嘴；所述杯体内设有容纳电解液的容纳腔，所述容纳腔的侧壁透明；

所述注液嘴与所述容纳腔相通；

所述第一堵件至少部分位于所述容纳腔内，且所述第一堵件选择性地开启或堵住所述注液嘴。

2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述杯体还设有与所述容纳腔相通的注液口，以及与抽真空装置连接的通气口，所述注液口和所述通气口间隔设置。

3.根据权利要求2所述的注液装置，其特征在于，所述杯体包括顶盖、底座和管件，所述顶盖和所述底座分别安装在所述管件的两端开口处以在所述管件内形成所述容纳腔；

所述注液嘴安装在所述底座上；

所述注液口和所述通气口间隔地分布在所述顶盖上。

4.根据权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述顶盖包括密封板、上密封座和上杯座，所述上密封座连接所述密封板和所述上杯座，所述上杯座位于所述容纳腔内；

所述注液装置还包括第一密封件，所述第一密封件套接在所述上杯座外，所述管件套接在所述第一密封件外，并与所述上密封座抵接。

5.根据权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述底座包括下密封座和下杯座，所述下杯座安装在所述下密封座上，所述下密封座位于所述容纳腔外，所述下杯座位于所述容纳腔内；

所述注液装置还包括第二密封件，所述第二密封件套接在所述下杯座外，所述管件套接在所述第二密封件外，并与所述下密封座抵接。

6.根据权利要求5所述的注液装置，其特征在于，所述下杯座具有自所述容纳腔的侧壁向内向下倾斜的引导面。

7.根据权利要求2所述的注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括与所述注液口相对的第二堵件，所述第二堵件选择性地开启或密封所述注液口。

8.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括动力装置，所述动力装置与所述第一堵件相连，以带动所述第一堵件选择性地开启或堵住所述注液嘴。

9.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括固定螺栓，所述注液嘴通过所述固定螺栓安装在所述杯体上。

10.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述第一堵件包括杆件和与所述注液嘴匹配的堵头，所述杆件一端位于所述容纳腔内，另一端在所述容纳腔外显露；所述堵头安装在所述杆件位于所述容纳腔内的一端。

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