CN212639227U - 一种砂石生产输送装置 - Google Patents

一种砂石生产输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212639227U
CN212639227U CN202021338638.3U CN202021338638U CN212639227U CN 212639227 U CN212639227 U CN 212639227U CN 202021338638 U CN202021338638 U CN 202021338638U CN 212639227 U CN212639227 U CN 212639227U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor
main body
conveyor main
telescopic rod
grit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021338638.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李超
邵会壮
李文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunhua Qiancheng Industrial Co ltd
Original Assignee
Zunhua Qiancheng Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunhua Qiancheng Industrial Co ltd filed Critical Zunhua Qiancheng Industrial Co ltd
Priority to CN202021338638.3U priority Critical patent/CN212639227U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212639227U publication Critical patent/CN212639227U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型涉及砂石输送技术领域,公开了一种砂石生产输送装置,所述旋转轴的一端和输送机主体通过轴承活动连接,且旋转轴的外部固接有螺旋叶片,所述输送机主体的前表面上固接有控制开关,且输送机主体的顶部安装有进料组件,所述旋转轴的上下表面均安装有刮除器。本实用新型通过进料组件可以对进入进料口内的砂石进行震动,防止砂石在进料口内发生堵塞现象,同时还加快了进料口内砂石进入输送机主体内的速率,方便实际输送,通过刮除器可以对输送机主体内壁上附着的杂质进行及时刮除,防止杂质堆积较多使螺旋叶片出现卡死现象,同时该刮除器的长度可调,可以满足不同直径输送机主体的使用,同时采用双头式的刮板,清洁效果更加理想。

Description

一种砂石生产输送装置
技术领域
本实用新型涉及砂石输送技术领域,具体是一种砂石生产输送装置。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物,地质学上,把粒径为0.074-2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾,砂石在生产过程中,需要通过通过输送设备来对其进行输送。
中国专利公开了一种砂石输送机(授权公告号CN208643230U),该专利技术解决了传统砂石输送机缺乏砂石筛选功能的问题,使得该砂石输送机具有砂石筛选功能,但是该砂石输送机的进料口在实际倒入砂石时,由于缺乏相应的振动,砂石容易在进料口内出现堵塞现象,影响实际进料,同时该砂石输送机的内壁上也会附着较多的杂质,而随着杂质的逐渐堆积,也会对螺旋叶片造成阻碍。因此,本领域技术人员提供了一种砂石生产输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石生产输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种砂石生产输送装置,包括输送机主体、固接在输送机主体一侧的电动机、固接在输送机主体另一侧的出料口以及固接在输送机主体下表面的支撑腿,所述电动机的驱动端贯穿输送机主体并连接有旋转轴,所述旋转轴的一端和输送机主体通过轴承活动连接,且旋转轴的外部固接有螺旋叶片,所述输送机主体的前表面上固接有控制开关,且输送机主体的顶部安装有进料组件,所述旋转轴的上下表面均安装有刮除器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮除器包括第一刮板、第一支架、伸缩杆、金属管、紧固螺栓、第二支架和第二刮板,所述伸缩杆的底部活动套接有金属管,且伸缩杆的两侧分别固接有与其自身倾斜分布的第一支架和第二支架,所述金属管的内部螺纹连接有紧固螺栓,所述第一支架的顶端固接有与输送机主体内壁相贴合的第一刮板,所述第二支架的顶端固接有与输送机主体内壁相贴合的第二刮板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述金属管的底端固接在旋转轴上,所述金属管和伸缩杆均为圆柱体结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支架和伸缩杆之间的夹角为135°,所述第二支架和伸缩杆之间的夹角为135°,所述第一支架和第二支架以伸缩杆的中心点为基准呈对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料组件包括限位圈、复位弹簧、进料口和振动电机,所述进料口的底部活动套接有限位圈,所述进料口的底部和限位圈内壁之间呈环形连接有八个复位弹簧,所述进料口的两侧均固接有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位圈固接在输送机主体的上表面,且限位圈和输送机主体相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过进料组件可以对进入进料口内的砂石进行震动,防止砂石在进料口内发生堵塞现象,同时还加快了进料口内砂石进入输送机主体内的速率,方便实际输送;
2、通过刮除器可以对输送机主体内壁上附着的杂质进行及时刮除,防止杂质堆积较多使螺旋叶片出现卡死现象,同时该刮除器的长度可调,可以满足不同直径输送机主体的使用,同时采用双头式的刮板,清洁效果更加理想。
附图说明
图1为一种砂石生产输送装置的结构示意图;
图2为一种砂石生产输送装置的内部结构示意图;
图3为一种砂石生产输送装置中刮除器的结构示意图;
图4为一种砂石生产输送装置中进料组件的俯视图。
图中:1、进料组件;2、输送机主体;3、电动机;4、支撑腿;5、控制开关;6、刮除器;7、螺旋叶片;8、旋转轴;9、出料口;10、第一刮板;11、第一支架;12、伸缩杆;13、金属管;14、紧固螺栓;15、第二支架;16、第二刮板;17、限位圈;18、复位弹簧;19、进料口;20、振动电机。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种砂石生产输送装置,包括输送机主体2、固接在输送机主体2一侧的电动机3、固接在输送机主体2另一侧的出料口9以及固接在输送机主体2下表面的支撑腿4,电动机3的驱动端贯穿输送机主体2并连接有旋转轴8,电动机3的型号为YE2,旋转轴8的一端和输送机主体2通过轴承活动连接,且旋转轴8的外部固接有螺旋叶片7,输送机主体2的前表面上固接有控制开关5,且输送机主体2的顶部安装有进料组件1,控制开关5的内部安装有DKC-Y110控制器,进料组件1包括限位圈17、复位弹簧18、进料口19和振动电机20,进料口19的底部活动套接有限位圈17,进料口19的底部和限位圈17内壁之间呈环形连接有八个复位弹簧18,进料口19的两侧均固接有振动电机20,振动电机20的型号为YZS,限位圈17固接在输送机主体2的上表面,且限位圈17和输送机主体2相通,通过进料组件1可以对进入进料口19内的砂石进行震动,防止砂石在进料口19内发生堵塞现象,同时还加快了进料口19内砂石进入输送机主体2内的速率,方便实际输送。
在图2和图3中:旋转轴8的上下表面均安装有刮除器6,刮除器6包括第一刮板10、第一支架11、伸缩杆12、金属管13、紧固螺栓14、第二支架15和第二刮板16,伸缩杆12的底部活动套接有金属管13,且伸缩杆12的两侧分别固接有与其自身倾斜分布的第一支架11和第二支架15,金属管13的内部螺纹连接有紧固螺栓14,第一支架11的顶端固接有与输送机主体2内壁相贴合的第一刮板10,第二支架15的顶端固接有与输送机主体2内壁相贴合的第二刮板16,金属管13的底端固接在旋转轴8上,金属管13和伸缩杆12均为圆柱体结构,第一支架11和伸缩杆12之间的夹角为135°,第二支架15和伸缩杆12之间的夹角为135°,第一支架11和第二支架15以伸缩杆12的中心点为基准呈对称分布,通过刮除器6可以对输送机主体2内壁上附着的杂质进行及时刮除,防止杂质堆积较多使螺旋叶片7出现卡死现象,同时该刮除器6的长度可调,可以满足不同直径输送机主体2的使用,同时采用双头式的刮板,清洁效果更加理想。
本实用新型的工作原理是:使用者先通过控制开关5内的DKC-Y110控制器控制振动电机20和电动机3开始工作,然后将砂石由进料口19倒入,振动电机20通电后带动进料口19开始振动,在复位弹簧18的作用下,进一步增加了进料口19的抖动幅度,此时砂石在进入进料口19内后,通过进料口19的不断抖动,从而得以快速进入下方的输送机主体2的内部,所以通过进料组件1可以对进入进料口19内的砂石进行震动,防止砂石在进料口19内发生堵塞现象,同时还加快了进料口19内砂石进入输送机主体2内的速率,方便实际输送,而电动机3通电后可以带动旋转轴8旋转,进而带动螺旋叶片7旋转,通过螺旋叶片7的旋转后,从而将输送机主体2内的砂石由左至后输送,最后通过出料口9排出,而旋转轴8在旋转的过程中,还可以带动刮除器6沿着输送机主体2的内壁进行转动,进而通过第一刮板10和第二刮板16的转动,从而将输送机主体2内壁上附着的杂质进行清除,而使用者可以根据实际需要来对伸缩杆12的长度进行调节,当伸缩杆12调节至适当位置后,再通过拧紧紧固螺栓14,从而将伸缩杆12固定在金属管13内,所以通过刮除器6可以对输送机主体2内壁上附着的杂质进行及时刮除,防止杂质堆积较多使螺旋叶片7出现卡死现象,同时该刮除器6的长度可调,可以满足不同直径输送机主体2的使用,同时采用双头式的刮板,清洁效果更加理想。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂石生产输送装置,包括输送机主体(2)、固接在输送机主体(2)一侧的电动机(3)、固接在输送机主体(2)另一侧的出料口(9)以及固接在输送机主体(2)下表面的支撑腿(4),所述电动机(3)的驱动端贯穿输送机主体(2)并连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的一端和输送机主体(2)通过轴承活动连接,且旋转轴(8)的外部固接有螺旋叶片(7),其特征在于,所述输送机主体(2)的前表面上固接有控制开关(5),且输送机主体(2)的顶部安装有进料组件(1),所述旋转轴(8)的上下表面均安装有刮除器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石生产输送装置,其特征在于,所述刮除器(6)包括第一刮板(10)、第一支架(11)、伸缩杆(12)、金属管(13)、紧固螺栓(14)、第二支架(15)和第二刮板(16),所述伸缩杆(12)的底部活动套接有金属管(13),且伸缩杆(12)的两侧分别固接有与其自身倾斜分布的第一支架(11)和第二支架(15),所述金属管(13)的内部螺纹连接有紧固螺栓(14),所述第一支架(11)的顶端固接有与输送机主体(2)内壁相贴合的第一刮板(10),所述第二支架(15)的顶端固接有与输送机主体(2)内壁相贴合的第二刮板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种砂石生产输送装置,其特征在于,所述金属管(13)的底端固接在旋转轴(8)上,所述金属管(13)和伸缩杆(12)均为圆柱体结构。
4.根据权利要求2所述的一种砂石生产输送装置,其特征在于,所述第一支架(11)和伸缩杆(12)之间的夹角为135°,所述第二支架(15)和伸缩杆(12)之间的夹角为135°,所述第一支架(11)和第二支架(15)以伸缩杆(12)的中心点为基准呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种砂石生产输送装置,其特征在于,所述进料组件(1)包括限位圈(17)、复位弹簧(18)、进料口(19)和振动电机(20),所述进料口(19)的底部活动套接有限位圈(17),所述进料口(19)的底部和限位圈(17)内壁之间呈环形连接有八个复位弹簧(18),所述进料口(19)的两侧均固接有振动电机(20)。
6.根据权利要求5所述的一种砂石生产输送装置,其特征在于,所述限位圈(17)固接在输送机主体(2)的上表面,且限位圈(17)和输送机主体(2)相通。
CN202021338638.3U 2020-07-09 2020-07-09 一种砂石生产输送装置 Expired - Fee Related CN212639227U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021338638.3U CN212639227U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种砂石生产输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021338638.3U CN212639227U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种砂石生产输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212639227U true CN212639227U (zh) 2021-03-02

Family

ID=74788508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021338638.3U Expired - Fee Related CN212639227U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种砂石生产输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212639227U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210103007U (zh) 一种砂石运送装置
CN217139512U (zh) 一种砂浆过滤装置
CN212639227U (zh) 一种砂石生产输送装置
CN110882903A (zh) 节能环保的一体化的建筑用筛沙洗砂设备
CN212759600U (zh) 一种不易堵塞的砂石分离机
CN204768467U (zh) 一种新型物料的搅拌装置
CN210948698U (zh) 一种混凝土喷射机
CN211538480U (zh) 一种滚筒筛沙机
CN105880154A (zh) 一种水泥解包过滤装置
CN115213090B (zh) 隧道弃渣循环利用物料输送装置
CN211160677U (zh) 便于清洁的筛砂机
CN211563110U (zh) 一种再生混凝土骨料输送装置
CN213316024U (zh) 一种盾构渣土细沙回收装置
CN204768466U (zh) 一种改进型物料的搅拌装置
CN210336404U (zh) 一种施工用混凝土振荡装置
CN210762737U (zh) 用于矿渣加工用传输装置
CN112792039A (zh) 一种矿石开采选矿处理方法
CN112047655A (zh) 一种高强度绿色再生混凝土制备方法
CN219985378U (zh) 一种绿茶加工用滤渣装置
CN219850774U (zh) 一种增韧剂原料研磨用振动筛
CN220787058U (zh) 一种宽刮板机
CN220329246U (zh) 一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离装置
CN220008332U (zh) 一种干混砂浆出料装置的除尘结构
CN211190343U (zh) 一种除尘箱体式石英砂破碎装置
CN218797614U (zh) 一种送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210302