CN211190343U - 一种除尘箱体式石英砂破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘箱体式石英砂破碎装置,包括箱体,所述箱体底部设有支撑架,所述箱体内设有隔板,隔板将箱体隔成破碎腔和除尘腔,破碎腔顶部设有进料斗,破碎腔于箱体内壁内设有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴连接有破碎辊,破碎腔底部设有物料出料口,除尘腔底部设有尘水出料口。本实用破碎和除尘均在箱体内进行,粉尘不会跑到工作环境中,破碎后石英石产生粉尘通过风机进入除尘腔内,然后再通过降尘处理,最后排出,粉尘可有效达到处理,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂生产技术领域,具体涉及一种除尘箱体式石英砂破碎装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英石在粉碎过程中,粉尘中会存在游离SiO2,游离SiO2含量越高,对人体危害性越严重,粉尘粒径越小,在空气中悬浮的时间越长,污染作业环境,较易被人体吸收,粒径大于10um的粉尘被呼吸道吸收后将在上呼吸道阻止,粒径小于5um的粉尘,几乎全部进入肺部沉积,导致肺组织纤维化,形成矽肺,使人体丧失劳动能力。
现有石英砂破碎装置除尘功能不完善,从而在石英砂破碎过程中粉尘容易扩散到工作环境中,影响工作人员作业,危害工作人员身体健康。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种除尘箱体式石英砂破碎装置。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除尘箱体式石英砂破碎装置,包括箱体,所述箱体底部设有支撑架,所述箱体内设有隔板,隔板将箱体隔成破碎腔和除尘腔,破碎腔顶部设有进料斗,破碎腔于箱体内壁内设有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴连接有破碎辊,破碎腔底部设有物料出料口,除尘腔底部设有尘水出料口;
所述隔板上部设有安装腔,安装腔内设有安装板,安装板上设有风机,风机一端连通有进尘软管,进尘软管与集尘管连通,集尘管上均匀布置有聚尘罩,风机另一端连通有出尘管,出尘管底端连通有出尘罩,出尘罩设在除尘腔内;
所述箱体顶部设有水箱,水箱通过通管与水泵一端连接,水泵另一端连接有出水管,出水管底端连通有淋洒管,淋洒管两端均与除尘腔内壁固定,淋洒管底端均匀设有喷洒头;除尘腔底部还设有气流扰动机构。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述集尘管倾斜设在破碎腔内。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述集尘管下方于破碎腔内设有筛网板。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述出尘罩通过固定架与隔板连接。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述出尘罩出尘口竖直朝下设置。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述气流扰动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机输出轴连接有转轴,转轴穿过箱体于除尘腔内设置,转轴连接有安装板,安装板与第一搅拌轴和第二搅拌轴一端连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴另一端与隔板连接,连接处均设有轴承座。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述第一搅拌轴上设有第一搅拌棒和第一搅拌桨叶,第二搅拌轴上设有第二搅拌棒和第二搅拌桨叶。
作为本实用新型的再进一步方案是:所述第一搅拌棒、第二搅拌棒相互交错设置,第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶相互交错设置。
有益效果:本实用新型,有益效果如下:
1)本实用破碎和除尘均在箱体内进行,粉尘不会跑到工作环境中,破碎后石英石产生粉尘通过风机进入除尘腔内,然后再通过降尘处理,最后排出,粉尘可有效达到处理,具有很强的实用性。
2)隔板设置将箱体隔成破碎腔和除尘腔,二者独立工作,降尘的淋洒水不会影响到破碎腔中的石英石,提高破碎腔的干燥度。
3)双搅拌轴设置,提高搅拌效果,粉尘在除尘腔流动速度加快,提高与淋洒水的接触效果,第一搅拌棒、第二搅拌棒相互交错设置,第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶相互交错设置,该设置可进一步提高灰尘与水接触效果,从而提高降尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外部整体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所示,本实用新型实施例中一种除尘箱体式石英砂破碎装置,包括箱体1,所述箱体1底部设有支撑架2,所述箱体1内设有隔板3,隔板3将箱体1隔成破碎腔4和除尘腔5,破碎腔4顶部设有进料斗6,破碎腔4于箱体1内壁内设有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴连接有破碎辊7,破碎腔4底部设有物料出料口8,除尘腔5底部设有尘水出料口9;将石英石通过进料斗6送入箱体1内,启动第一驱动电机,破碎辊7转动,继而石英石破碎,破碎结束将物料通过物料出料口8排出,石英石破碎产生大量粉尘;
所述隔板3上部设有安装腔10,安装腔10内设有安装板11,安装板11上设有风机12,风机12一端连通有进尘软管13,进尘软管13与集尘管14连通,集尘管14上均匀布置有聚尘罩15,风机12另一端连通有出尘管16,出尘管16底端连通有出尘罩17,出尘罩17设在除尘腔5内;启动风机12,粉尘通过聚尘罩15进入集尘管14内,然后通过进尘软管13、出尘管16送到出尘罩17内,再从出尘罩 17送到除尘腔5内;
所述箱体1顶部设有水箱18,水箱18通过通管19与水泵20一端连接,水泵 20另一端连接有出水管21,出水管21底端连通有淋洒管22,淋洒管22两端均与除尘腔5内壁固定,淋洒管22底端均匀设有喷洒头23;除尘腔5底部还设有气流扰动机构24;启动水泵20,水通过通管19、淋洒管22进入喷洒头23内,然后通过喷洒头23将水均匀淋洒在除尘腔5内,淋洒水与粉尘接触,实现降尘,再通过尘水出料口9排出;
集尘管14倾斜设在破碎腔4内。
集尘管14下方于破碎腔4内设有筛网板25;将大颗粒物质过滤,防止堵塞集尘管14;
出尘罩17通过固定架26与隔板3连接,固定架26用于固定出尘罩17;从而出尘更稳定;
出尘罩17出尘口1701竖直朝下设置,喷洒头23喷洒的水不会干扰到出尘罩17 出尘,同时降尘的水流不会影响到破碎腔4中的石英石,二者保持独立工作,提高破碎腔4的干燥度;
气流扰动机构24包括第二驱动电机2401,第二驱动电机2401输出轴连接有转轴2402,转轴2402穿过箱体1于除尘腔5内设置,转轴2402连接有安装板2403,安装板2403与第一搅拌轴2404和第二搅拌轴2405一端连接,第一搅拌轴2404和第二搅拌轴2405另一端与隔板3连接,连接处均设有轴承座2406,启动第二驱动电机 2401,转轴2402转动,带动安装板2403转动,继而第一搅拌轴2404和第二搅拌轴 2405转动;
第一搅拌轴2404上设有第一搅拌棒2407和第一搅拌桨叶2408,第二搅拌轴 2405上设有第二搅拌棒2409和第二搅拌桨叶2410,第一搅拌轴2404转动,带动第一搅拌棒2407和第一搅拌桨叶2408转动,第二搅拌轴2405转动,带动第二搅拌棒2409和第二搅拌桨叶2410转动;双搅拌轴设置,进一步提高搅拌效果,粉尘在除尘腔5流动速度加快,提高与淋洒水的接触效果,第一搅拌棒2407、第二搅拌棒2409相互交错设置,第一搅拌桨叶2408、第二搅拌桨叶2410相互交错设置,该设置可进一步提高灰尘与水接触效果,从而提高降尘效果;
本实用新型的工作原理是:将石英石通过进料斗6送入箱体1内,启动第一驱动电机,破碎辊7转动,继而石英石破碎,破碎结束将物料通过物料出料口8排出,石英石破碎产生大量粉尘,启动风机12,粉尘通过聚尘罩15进入集尘管14内,然后通过进尘软管13、出尘管16送到出尘罩17内,再从出尘罩17送到除尘腔5内;启动水泵20,水通过通管19、淋洒管22进入喷洒头23内,然后通过喷洒头23将水均匀淋洒在除尘腔5内,淋洒水与粉尘接触,实现降尘,再通过尘水出料口9排出;启动第二驱动电机2401,转轴2402转动,带动安装板2403转动,继而第一搅拌轴2404和第二搅拌轴2405转动,双搅拌轴设置,进一步提高搅拌效果,粉尘在除尘腔5流动速度加快,提高与淋洒水的接触效果,从而提高降尘效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种除尘箱体式石英砂破碎装置,包括箱体,所述箱体底部设有支撑架,其特征在于,所述箱体内设有隔板,隔板将箱体隔成破碎腔和除尘腔,破碎腔顶部设有进料斗,破碎腔于箱体内壁内设有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴连接有破碎辊,破碎腔底部设有物料出料口,除尘腔底部设有尘水出料口;
所述隔板上部设有安装腔,安装腔内设有安装板,安装板上设有风机,风机一端连通有进尘软管,进尘软管与集尘管连通,集尘管上均匀布置有聚尘罩,风机另一端连通有出尘管,出尘管底端连通有出尘罩,出尘罩设在除尘腔内;
所述箱体顶部设有水箱,水箱通过通管与水泵一端连接,水泵另一端连接有出水管,出水管底端连通有淋洒管,淋洒管两端均与除尘腔内壁固定,淋洒管底端均匀设有喷洒头;除尘腔底部还设有气流扰动机构。
2.根据权利要求1所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述集尘管倾斜设在破碎腔内。
3.根据权利要求2所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述集尘管下方于破碎腔内设有筛网板。
4.根据权利要求1所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述出尘罩通过固定架与隔板连接。
5.根据权利要求1所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述出尘罩出尘口竖直朝下设置。
6.根据权利要求1所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述气流扰动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机输出轴连接有转轴,转轴穿过箱体于除尘腔内设置,转轴连接有安装板,安装板与第一搅拌轴和第二搅拌轴一端连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴另一端与隔板连接,连接处均设有轴承座。
7.根据权利要求6所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌棒和第一搅拌桨叶,第二搅拌轴上设有第二搅拌棒和第二搅拌桨叶。
8.根据权利要求7所述的一种除尘箱体式石英砂破碎装置,其特征在于,所述第一搅拌棒、第二搅拌棒相互交错设置,第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶相互交错设置。
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CN201921312595.9U Active CN211190343U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种除尘箱体式石英砂破碎装置 |
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